что такое барботер на тэц
Схема котельной. Описание паровой части котельной. Описание водогрейной части котельной. Схема мазутопроводов котельной
Страницы работы
Содержание работы
Описание паровой части котельной.
В котельной установлено пять паровых котлов типа ДКВр 20/ 13. Пар от котлов поступает к следующим потребителям:
— деаэраторам сетевой воды ДСА – 300 № 1, 2, 3;
— деаэратору питательной воды ДПА – 150 № 4;
— пароводяным подогревателям ПВП № 1, 2, 5 – 12 ;
— яма мокрого хранения соли;
— на собственные нужды котлов;
— на отопление котельного зала.
Пар из котлов ДКВр 20/ 13 №№ 5, 6, 7 поступает в коллектор ПК № 1, из котлов ДКВр 20/ 13 №№ 8, 9 – на паровой коллектор ПК №2. Пар на обдувочные устройства конвективного пучка подается по линии.
Из коллектора ПК №2 пар поступает в общую линию, соединяющую коллектора ПК №1 и ПК №5.
Из коллектора ПК №3 пар поступает на пароводяные подогреватели №№ 5 – 12.
Из коллектора ПК №5 осуществляется подача пара на ДСА №1, на пароводяные подогреватели №№ 1, 2 и на паровое отопление котельного зала.
Регулятор давления пара № 1рп поддерживает давление пара в деаэраторе 0,2 ати.
Из коллектора осуществляется подача пара на мазутное хозяйство по двум линиям, пароспутники мазутопроводов, форсунки котлов, солевое хозяйство.
Пар вторичного вскипания из сепаратора непрерывной продувки подается на ДПА №4. Возможна подача конденсата в сетевые деаэраторы. Такая обвязка деаэраторов по конденсату выполнена для того, чтобы использовать в случае необходимости ДСА –300 № 3 в качестве питательного.
Вода от фильтров ХВО, работающих по двухступенчатой схеме, поступает на охладитель деаэрированной воды ДПА №4.
В случае ремонта питательного деаэратора ДПА №4 возможна подача умягченной воды в ДСА №3.
Пройдя охладитель деаэрированной воды, питательная вода поступает на питательные насосы. В котельной в настоящее время установлено 4 насоса. Насосы №№ 5, 7, 8, 9 – ЦНСГ 60/ 198. Насос №9 имеет 6 рабочих колес, развивает напор 231 м вод. ст. и производительность 60 м 3 / час.
Насосы меньшей производительности №№ 5, 7, 8 имеют 5 рабочих колес, создают напор 220 м вод. ст., производительность 60 м 3 / час.
При работе одного котла ДКВр 20/ 13 работает один насос, двух котлов – также один насос, трех котлов – два малых насоса, пяти котлов – один большой и два малых.
Питательные насосы имеют рециркуляционную разгрузочную линию, которая служит для облегчения запусков насосов.
Рециркуляционная линия выводится в деаэратор питательной воды ДПА №4. Питательная вода может подаваться по любой из двух линий «автомата» или «ручной» на паровые котлы ДКВр 20/ 13.
Регулятор питания котла и расходомерная шайба установлены на линии «автомата». При неисправности расходомерной шайбы питание котла должно производится по линии «ручной».
Непрерывная продувка котла осуществляется из выносных циклонов в сепаратор непрерывной продувки, от каждого котла к сепаратору подводится отдельная линия. Выпар из сепаратора направляется в деаэратор ДПА №4. Конденсат сепаратора поступает в охладитель непрерывной продувки где отдает свое тепло городской воде, поступающей на ХВО.
Из охладителя непрерывной продувки конденсат поступает в расширитель периодичекой продувки (барботер), установленный за зданием котельной.
При неисправности охладителя непрерывной продувки конденсат поступает помимо него в барботер.
Барботер представляет резервуар, в который поступает вода непрерывной и периодической продувки котлов. В барботер также подается вода из городского водопровода. Температура воды на выходе из барботера в канализацию не должна превышать 40 о С.
Описание водогрейной части котельной.
Обратная сетевая вода входит в котельную и поступает на сетевые насосы СЭ 1250 – 140 Давление обратной сетевой воды 2,5 ати, температура до 70 0 С. Между прямой и обратной линией имеется две перемычки, которые служат для регулирования расхода воды в теплосети (создание циркуляции в системе 2500-28800 м3/час).
После сетевых насосов вода поступает на водогрейные котлы. Часть воды может поступать по перемычке в прямую линию теплосети. Эта перемычка служит для регулирования расхода воды через котлы ПТВМ-50 (625 м 3 / час).
В котельной установлено 4 водогрейных котла ПТВМ-50. Подача воды на котлы ПТВМ-50 №№3 и 4 осуществляется из общего трубопровода.
В водогрейных котлах за счет сжигания газа или мазута производится нагрев воды до требуемой температуры. Нагретая вода поступает в прямую линию теплосети.
Из экономайзеров нагретая вода поступает в деаэратор ДСА-300 №3 или в деаэратор ДСА-300 №2 или в деаэратор ДСА-300 №1.
Как выполняется продувка котла
Даже при условии использования качественной воды и постоянного обслуживания периодически возникает необходимость очистки оборудования от шлаков. С этим может помочь продувка котла.
Цель продувки котлов
Подпиточная вода, как правило, содержит примеси, которые при попадании в барабанный котёл аккумулируются, что ведёт к повышенному содержания солей в воде.
Это влечёт за собой необходимость выведения этих веществ из системы водяного цикла. В барабанных котлах используется непрерывный процесс удаления, называемый продувкой.
Цель этого процесса – избавление от шлама, окисленного железа, механического сора, во избежание попадания этих веществ в экраны тепловой установки и концентрирования в коллекторах. Вода должна удовлетворять нормам, указанным в документации оборудования, инструкциях водно-химического режима.
Промыв проводится на рабочем оборудовании сотрудниками котельной по распоряжению специалиста по химическому контролю до двух раз в сутки в зависимости от цвета воды.
Продувка парового котла
При испарении воды в паровом оборудовании на поверхности нагрева оседают соли, которые при дальнейшем нагреве поступают в виде шлама в нижних узлах котла. Это приводит к ухудшению теплообмена и увеличению расхода топлива, а в конечном счёте к повреждению труб, барабана.
Поэтому важно обеспечить работу оборудования без накипи и своевременную вентиляцию топки. Для поддержания правильного режима работы и проводится очистка паровых установок, то есть выведение посторонних примесей вместе с водой. Продувка бывает двух видов, которые подробно рассмотрим ниже, а именно периодическая – выполняется периодически для удаления шлама из экранов, барабана, коллекторов нижней части котла.
Этот процесс быстрый, но с большим расходом воды. Сброс воды производится в охлаждающий расширитель перед попаданием в канализацию. Непрерывное же промывание паровых котлов отводит примеси постоянно из верхней части котла. Вода поступает в сепаратор, где пар и вода разделяются.
Водогрейный
Чтобы увеличить устойчивость работы, водогрейные котлы подключаются в систему отопления через водоводяные теплообменники.
Подпиточная вода в котле должна быть высокого качества, для этого проводится непрерывная и периодическая продувка замкнутого контура. Данная процедура позволяет исключить содержание соединений железа.
Виды продувки
Как было сказано выше различают два типа очистки: периодическая и непрерывная. Первая предназначена для избавления от шламовых примесей, а вторая для обеспечения необходимого минимального уровня содержания солей в котловой воде. Частота периодической и объём непрерывной продувок определяется специалистами по техническому обслуживанию.
Периодическая продувка
Этот вид выполняется двумя сотрудниками при уровне воды в барабане больше среднего. При этом один непосредственно осуществляет промыв, а второй контролирует уровень воды.
Периодическое промывание осуществляется в несколько этапов:
После завершения процесса следует убедиться в закрытии всех вентилей и линия герметична. Время начала и окончания процедуры отображается в журнале смены.
При периодическом промыве производится отвод воды с примесями из нижней части котла. Помимо этого промывание помогает уменьшить уровень содержания солей в котловой воде. Качество процедуры определяется прибором по измерению давления в линии.
Непрерывная продувка котла
Непрерывная продувка выполняется через открытый на постоянной основе вентиль, который располагается на линии промыва, из верхней части котла. Вокруг барабана укладывается труба с отверстиями для равномерного поступления воды.
Это необходимо для избавления от солесодержащей воды, которая замещается таким же объёмом более чистой подпиточной водой. Как правило, объём промывания составляет до 3% воды. Этого достаточно для поддержания необходимого уровня содержания солей в воде.
Специалист по химическому анализу определяет количество солей в воде, и в зависимости от этого устанавливается процент отвода воды. Вода из котла поступает в сепаратор, где происходит разделение пара и воды, пар поступает в деаэратор, а загрязнённая вода после охлаждающего расширителя в канализацию.
Схемы продувки котла
На рисунке представлена схема проведения непрерывной и периодической продувок парогазовой установки мощностью 450 кВт. Насыщенный пар из расширителя непрерывной продувки направляется в сепаратор пониженного давления. Паропровод снабжён запорными вентилями и обратным клапаном.
Дренаж из РНП поступает в ёмкость чистых стоков. После РНП жидкость поступает в расширитель периодической продувки, а после этого загрязнённая вода сбрасывается в сливной бак из котла.
Чертеж паропровода из сепаратора непрерывной продувки к деаэратору
На данном проектном чертеже отображена конструкция паропровода низкого давления из РНП в атмосферный деаэратор. Паропровод снабжён запорной арматурой и обратным клапаном во избежание попадания пара в расширитель.
Чертеж выхлопа от предохранительного клапана РНП
На данном чертеже отображён трубопровод выхлопа от предохранительного клапана расширителя непрерывной продувки. Он проходит к главному корпусу и затем направляется на крышу (не выше 2 м) для обеспечения безопасности сотрудникам. На трубопроводе выхлопа устанавливается гидравлический затвор для отведения дренажа.
Чертеж выпара из расширителя периодической продувки
На рисунке представлен выпар из РПП. Его выводят на пределы помещения. В отличие от выхлопа, выпар отводится постоянно. Выпар необходимо охлаждать, для чего используют устройство подачи холодной воды в трубопровод (охладитель выпара).
Эксперт: пар над крышей ТЭЦ не представляет опасности несущим конструкциям здания тепловой станции
БИРОБИДЖАН, 6 ДЕКАБРЯ, «НАБАТ». — Частые выбросы пара из верхних этажей Биробиджанской ТЭЦ не представляют опасности для несущих конструкций здания. Периодически работники тепловой станции продувают котлы, в результате чего из котельного цеха выходит тепло. Паниковать из-за этого не стоит, поскольку продувка котлов — это неотъемлемая часть технологического процесса. Такое мнение высказал корреспонденту интернет-газеты «Набат» эксперт-теплотехник, пожелавший остаться неизвестным.
После нескольких сбоев в теплоснабжении города многие биробиджанцы стали внимательно следить за всем, что происходит на главной котельной города — Биробиджанской ТЭЦ. Особую тревогу у некоторых горожан вызывают периодические выбросы пара с верхних этажей тепловой станции. Некоторые даже предположили, что это связано с неисправностью котельного оборудования. Тут же зародились слухи, что выбросы пара ослабляют крышу котельного цеха, которая якобы вот-вот рухнет на котлы и город останется без тепла.
За комментарием по этому вопросу интернет-газета «Набат» обратилась к инженеру-теплотехнику, который не связан с ТЭЦ трудовыми отношениями, но пожелал остаться неизвестным. Вот что сказал наш эксперт:
— Из здания главного корпуса ТЭЦ через неплотности оконных проёмов выходит тёплый воздух во время продувки котлов. На ТЭЦ имеются специальные устройства – барботёры. Есть график продувки низких точек через барботёры. Процесс продувки котлов является обязательной процедурой, предписанной инструкциями по эксплуатации котельного оборудования. И этот технологический процесс соблюдается, — подчеркнул собеседник интернет-газеты.
По его словам, эффект испарения возникает из-за разницы температуры внутри котельного цеха и на улице.
— Обычно когда холодно на улице, двери открыл в подъезде – пар вышел, двери закрыл – пар перестал идти, — привёл пример эксперт.— Здание большое, все щели закрыть нельзя. Пар выходит на улицу, а балки внутри.
Собеседник интернет-газеты также добавил, что продувка котлов не может повлиять на несущие конструкции здания.
— Там смена продувает, у них есть график. Это не какая-то чрезвычайная ситуация, это штатная работа. Просто люди сейчас паникуют, — отметил эксперт интернет-газеты.
21 ноября интернет-газета «Набат» писала, что сильный шум с парящей ТЭЦ разбудил ночью жителей окрестных улиц.
БАРБОТЕР
Смотреть что такое БАРБОТЕР в других словарях:
БАРБОТЕР
БАРБОТЕР
сосуд для жидкости, в нижней части которого установлены перфорированные трубки для подачи тонкими струями газа или пара с целью нагревания жидкости паром или охлаждения воздухом, а также для перемешивания жидкостей или жидких и газообразных реагентов
(Болгарский язык; Български) — барботьор
(Чешский язык; Čeština) — barboter
(Немецкий язык; Deutsch) — Barboteur; Druckluftmischer
(Венгерский язык; Magyar) — barbotőr; átbuborékoltatás
(Монгольский язык) — yyp ус ялгагч
(Польский язык; Polska) — beîkotka; barboter
(Румынский язык; Român) — barbotor
(Сербско-хорватский язык; Српски језик; Hrvatski jezik) — barboter
(Испанский язык; Español) — barboteador
(Английский язык; English) — bubbler
(Французский язык; Français) — barboteur
БАРБОТЕР
БАРБОТЕР (франц. Вarbotage — перемішування) — апарат, у нижній частині якого розташований пристрій (як правило, у вигляді трубок з отворами) для подачі. смотреть
БАРБОТЕР
БАРБОТЕР
БАРБОТЕР
БАРБОТЕР
БАРБО́ТЕР, а, ч.Посудина з рідиною, обладнана пристроєм, через який надходить газ або пара; признач. для нагрівання або охолодження рідин, їх перемішув. смотреть
БАРБОТЕР
БАРБОТЕР
(от франц. Barboteur смеситель) сосуд для жидкости, в нижней части которого установлено устройство (обычно в виде трубок с отверстиями) для подачи тонкими струями газа или пара. Посредством б. Осуществляют барботирование. Б. (трубу с мелкими отверстиями диам. 3-6 мм) используют для подачи сжатого воздуха или газа в эрлифт или газлифт. смотреть
БАРБОТЕР
bubbler, bubble(r) flask, sparger* * *барботё́р м.bubbler, spargerбарботё́р для па́ра — perforated steam sprayer* * *bubblerСинонимы: сосуд
БАРБОТЕР
Обр Обет Обрат Обер Ера Бтр Брат Орт Отар Бра Раб Рао Бот Борт Реба Ребро Борат Рет Ретро Бор Бобр Роба Роббер Роберт Рот Табор Таро Теор Боб Боа Торба Берт Бер Батор Бат Бар Бабр Арт Аборт Абеб Треба Барбет Барботер Баро Бартер Бета Бобер Тор Теорба Рота. смотреть
БАРБОТЕР
Rzeczownik барботер m aferzysta m
БАРБОТЕР
-а, ч. Посудина з рідиною, оснащена пристроєм (зазвичай трубками з дрібними отворами), через який надходить газ або пара.
БАРБОТЕР
Ударение в слове: барбот`ерУдарение падает на букву: еБезударные гласные в слове: барбот`ер
БАРБОТЕР
-а, ч. Посудина з рідиною, оснащена пристроєм (зазвичай трубками з дрібними отворами), через який надходить газ або пара.
Компания «АЭМ-Технологии» приступила к изготовлению барботеров АЭС Куданкулам
Компания «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) начала изготовление барботёров для третьего и четвертого блоков АЭС Куданкулам. В настоящее время заготовки днищ поступили на Атоммаш для выполнения штамповки.
Петрозаводский филиал приступил к изготовлению обечаек барботеров. Далее в Петрозаводском филиале будут изготовлены и собраны полностью готовые барботёры, включая элементы крепления аппаратов. АО «АЭМ-технологии» изготавливает подобное оборудование впервые.
Барботер – один из важных элементов компенсации давления реакторной установки АЭС. Он предназначен для конденсации пара, поступающего из компенсатора давления и первого контура в режимах разогрева и других эксплуатационных режимах реактора.
Барботажный бак представляет собой горизонтальный цилиндрический сосуд с эллиптическими днищами. В нём размещены два коллектора, через которые в водяной объём сбрасывается пар, и теплообменник для охлаждения водяного объема технической водой до 40 — 50 ℃., и поддержания давления 0,02 МПа.
В собранном виде барботёр имеет длину – около 8 м, диаметр – 2,5 м, высоту – 4 м. Масса барботера – 15 тонн. Срок службы оборудования 40 лет.
АЭС «Куданкулам» с двумя РУ ВВЭР-1000 общей мощностью 2000 МВт является основным объектом российско-индийского сотрудничества в области ядерной энергетики. Сооружение в Индии АЭС «Куданкулам» предусмотрено соглашением между бывшим СССР и Республикой Индия от 20 ноября 1988 года, а также дополнением к этому соглашению, подписанным 21 июня 1998 года.
Научный портал «Атомная энергия 2.0“ – это открытое к сотрудничеству прогрессивное цифровое СМИ с элементами управления знаниями и ценностного лидер ства, ставящее своей целью решение главной проблемы фундаментальной системообразующей атомной отрасли – образования и общения широкой общественности и специалистов об инновационном развитии экологически устойчивых и полезных ядерных и радиационных наук и технологий в России и за рубежом. Мы предлагаем Вашей организации стать партнером нашего проекта и получить комплексный пакет уникальных информационных услуг.