что такое барабан сепаратор
Барабан-сепаратор
Смотреть что такое «Барабан-сепаратор» в других словарях:
барабан-сепаратор — барабан сепаратор, барабана сепаратора … Орфографический словарь-справочник
барабан-сепаратор — Специальный сосуд для отделения пара от капелек воды, уносимых при бурном кипении вместе с потоком пара из активной зоны реактора (на атомной станции с реактором РБМК). [http://pripyat.forumbb.ru/viewtopic.php?id=25] Тематики атомная энергетика в … Справочник технического переводчика
Сепаратор — У этого термина существуют и другие значения, см. Сепаратор (значения). Сепаратор аппарат, производящий разделение продукта на фракции с разными характеристиками. Содержание 1 Сепарация 2 Виды сепараторов … Википедия
Сепаратор магнитный барабанный — Основная статья: Магнитная сепарация Сепараторы магнитные барабанные обогатительное оборудование с барабанной конструкцией транспортирующего рабочего органа, предназначенное для отделения магнитных минералов от пустой немагнитной породы с… … Википедия
Сепаратор — (от лат. separator отделитель) 1) аппарат для разделения механических смесей твёрдых или жидких тел, отделения от них примесей, удаления твёрдых или жидких частиц из газа. Принцип действия С. разных типов основан на различии физических… … Большая советская энциклопедия
СЕПАРАТОР МОЛОЧНЫЙ — аппарат для очистки и разделения молока на сливки и обезжир. молоко. Осн. часть С. м. стальной барабан, вращающийся с частотой 6 12 тыс. об/мин. Внутри барабана конич. тарелки разделяют молоко на слои, а отверстия в них образуют вертик. каналы,… … Большой энциклопедический политехнический словарь
сепаратор — (лат. separator отделитель), аппарат для сепарирования молока. Принцип действия С. основан на различии физических свойств компонентов молока и использовании центробежной и центростремительной сил вращающегося барабана С. Барабан молочного… … Сельское хозяйство. Большой энциклопедический словарь
Барабанный магнитный сепаратор — 5. Барабанный магнитный сепаратор Магнитный сепаратор, в котором рабочим органом является вращающийся немагнитный барабан с расположенной внутри магнитной системой Источник: ГОСТ 25006 81: Оборудование обогатительное. Термины и определения… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Барабанный электромагнитный сепаратор — 9. Барабанный электромагнитный сепаратор Электромагнитный сепаратор, в котором рабочим органом является вращающийся немагнитный барабан с расположенной внутри электромагнитной системой Источник: ГОСТ 25006 81: Оборудование обогатительное. Термины … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Барабан-сепаратор ядерного реактора
Владельцы патента RU 2302045:
Изобретение относится к области ядерной энергетики и предназначено для использования в барабанах-сепараторах ядерных реакторов канального типа большой мощности (РБМК). Барабан-сепаратор ядерного реактора содержит корпус с патрубками подвода пароводяной смеси, погруженный дырчатый щит и распределительное устройство. Дырчатый щит установлен внутри корпуса. Распределительное устройство размещено под упомянутым щитом. Корпус снабжен внутренними ребрами. Каждое из ребер расположено по горизонтальной образующей корпуса. Горизонтальная образующая корпуса проходит через нижние точки срезов патрубков подвода пароводяной смеси. Распределительное устройство выполнено в виде желобов. Желоба образованы стенкой корпуса и внутренними ребрами. Изобретение направлено на устранение свободного растекания воды по стенке корпуса за счет организации ее направленного движения с помощью механического препятствия. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к ядерной энергетике и может быть использовано в барабанах-сепараторах ядерных реакторов канального типа большой мощности (РБМК).
Наиболее близким по совокупности существенных признаков к изобретению является барабан-сепаратор ядерного реактора, содержащий корпус с патрубками подвода пароводяной смеси, погруженный дырчатый щит, установленный внутри корпуса, и распределительное устройство, размещенное под упомянутым щитом (а.с. СССР №1263018, МПК F22В 37/22, опубл. 20.04.1995 г.).
Распределительное устройство выполнено в виде труб, подключенных входными участками к патрубкам подвода пароводяной смеси, которые расположены в нижней части корпуса, под дырчатым щитом. На входном участке каждой трубы выполнены отверстия, сообщенные с полостью корпуса.
Недостатком известного барабана-сепаратора является невозможность поступления воды аварийного охлаждения из полости барабана в каналы, у которых нарушена подача воды снизу через раздаточно-групповой коллектор, например, из-за отказа обратного клапана. Это объясняется тем, что вся поступающая через каналы в барабан-сепаратор вода беспрепятственно стекает по стенкам корпуса в опускные трубы и далее в разрыв контура.
Задачей настоящего изобретения является создание барабана-сепаратора ядерного реактора, обеспечивающего подачу воды аварийного охлаждения во все каналы, в том числе в каналы, у которых нарушено поступление воды снизу через раздаточные групповые коллекторы.
Техническим результатом настоящего изобретения является устранение свободного растекания воды по стенке корпуса за счет организации ее направленного движения с помощью механического препятствия, что позволяет использовать воду, поступающую из каналов, соединенных с нормально работающими раздаточными групповыми коллекторами, для охлаждения каналов с нарушенной подачей воды снизу через раздаточные групповые коллекторы.
Указанный технический результат достигается тем, что известный барабан-сепаратор ядерного реактора, содержащий корпус с патрубками подвода пароводяной смеси, погруженный дырчатый щит, установленный внутри корпуса, и распределительное устройство, размещенное под упомянутым щитом, снабжен внутренними ребрами, каждое из которых расположено по горизонтальной образующей корпуса, проходящей через нижние точки срезов патрубков подвода пароводяной смеси, при этом распределительное устройство выполнено в виде желобов, образованных стенкой корпуса и внутренними ребрами.
Кроме этого ребра выполнены плоскими или с дугообразным профилем, а высота ребра составляет величину в диапазоне от 1 до 2 диаметров отверстия патрубка подачи пароводяной смеси.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен барабан-сепаратор ядерного реактора (поперечный разрез), а на фиг.2 показан вид I по стрелке В (продольный разрез).
Барабан-сепаратор ядерного реактора содержит корпус 1 с патрубками 2 для подвода пароводяной смеси, расположенными в нижней части корпуса 1, погруженный дырчатый щит 3, установленный внутри корпуса 1, и распределительное устройство, размещенное под дырчатым щитом 3 и выполненное в виде желобов, образованных стенкой корпуса 1 и внутренними ребрами 4. Каждое ребро 4 расположено по горизонтальной образующей корпуса 1, проходящей через нижние точки срезов патрубков 2. Ребра 4 могут быть выполнены плоскими или с дугообразным профилем. Высота ребра 4 (длина ребра 4 вдоль оси патрубка 2) составляет величину от 1 до 2 диаметров отверстия патрубка 2. Внутри корпуса 1 под погруженным дырчатым щитом 3 размещены отбойные щиты 5. В нижней части корпуса 1 установлен коллектор 6 для подачи питательной воды. Корпус 1 снабжен патрубками 7 для отвода воды, расположенными в его нижней части, и патрубками 8 для отвода пара, размещенными в его верхней части. Полость 9 корпуса 1 патрубками 2 и 7 соединена с испарительными каналами ядерного реактора (на чертеже не показаны).
Барабан-сепаратор ядерного реактора работает следующим образом.
В нормальных условиях эксплуатации полость 9 заполнена смесью пара и воды, которая по патрубкам 2 из испарительных каналов ядерного реактора поступает в виде затопленных струй со средними скоростями от 4 до 13 м/с перпендикулярно горизонтальной оси желоба. Поскольку стенка (ребро 4) желоба только касается нижней образующей затопленной струи и имеет малые размеры вдоль направления движения струи, то она как препятствие способна вызвать лишь несущественное отклонение струи от направления ее движения, т.е. в нормальных условиях эксплуатации наличие желоба не ухудшает характеристики барабана-сепаратора и контура циркуляции ядерного реактора. Пароводяная смесь попадает под дырчатый щит 3, где большая часть воды поступает в водяной объем полости 9 корпуса 1, а остальная ее часть через дырчатый щит 3 попадает с паром в паровой объем полости 9 корпуса 1, где происходит гравитационное отделение воды от пара. Пар выходит из полости 9 корпуса 1 через патрубки 8, а отсепарированная вода поступает в патрубки 7, в которые подается питательная вода через коллектор 6. Смесь отсепарированной и питательной воды направляется в испарительные каналы ядерного реактора.
При авариях с потерей теплоносителя после включения подсистемы длительного расхолаживания САОР (система аварийного расхолаживания реактора) полость 9 корпуса 1, куда подводится пароводяная смесь из каналов реактора, заполнена паром. Струи пароводяной смеси, поступающей в полость 9, имеют скорость от 0,07 до 1 м/с. В этих условиях вертикальная составляющая скорости снижается гравитационными силами до нуля в пределах желоба, что приводит к растеканию поступающей воды вдоль желоба. Глубина желоба (высота ребра) обеспечивает движение воды вдоль желоба с расходом около 1 л/с с одновременным сливом избытка через верхнюю кромку ребра 4. Движение воды вдоль желоба обеспечивает ее подачу сверху в те каналы, где нарушена ее подача снизу из раздаточных групповых коллекторов. Таким образом, распределительное устройство, выполненное в виде желобов, обеспечивает восстановление подачи воды и отвода остаточного тепла при нарушениях в подаче воды через нижнюю часть каналов.
1. Барабан-сепаратор ядерного реактора, содержащий корпус с патрубками подвода пароводяной смеси, погруженный дырчатый щит, установленный внутри корпуса, и распределительное устройство, размещенное под упомянутым щитом, отличающийся тем, что корпус снабжен внутренними ребрами, каждое из которых расположено по горизонтальной образующей корпуса, проходящей через нижние точки срезов патрубков подвода пароводяной смеси, при этом распределительное устройство выполнено в виде желобов, образованных стенкой корпуса и внутренними ребрами.
2. Барабан-сепаратор по п.1, отличающийся тем, что ребра выполнены плоскими.
3. Барабан-сепаратор по п.1, отличающийся тем, что ребра выполнены с дугообразным профилем.
4. Барабан-сепаратор по п.1, отличающийся тем, что высота ребра составляет величину в диапазоне от 1 до 2 диаметров отверстия патрубка подачи пароводяной смеси.
Что нужно знать о сепараторах для просеивания песка, торфа, опилок и червей?
Барабанный просеиватель – это специализированное оборудование, предназначенное для разделения сыпучих материалов от крупных включений камней, щепы и иного биологического мусора. Благодаря особенностям сепарационного процесса возможно получение качественно просеянной сыпучей смеси любой влажности за короткий промежуток времени.
Барабанный сепаратор: что это такое?
Сепаратор для просеивания представляет собой барабан из металлической сетки, который вращается при помощи электродвигателя. Сыпучий материал помещается внутрь барабана, и в процессе вращения возникает сепарация. Перед началом работы оборудование устанавливается под определённым углом наклона. Чем больше угол, тем быстрее смесь проходит через барабан: мелкие однородные частицы просеиваются вниз, а крупные включения собираются с одной стороны в тару. Такой процесс позволяет отделить частицы различных фракций друг от друга и от мусора, и именно это необходимо для получения однородного материала – сырья.
Для просеивания чего нужен?
Барабанный сепаратор подходит для просеивания сыпучего материала в сухом или влажном состоянии:
Песка
Очистка песка барабанным сепаратором необходима для получения качественного сырья, которое впоследствии будет применяться в строительстве для изготовления ЖБИ и других бетонных изделий с высокими эксплуатационными показателями. Если не просеять речной или карьерный песок, то наличие камней, мелких щепок, бумаги или других инородных включений ухудшит качество продукции из бетона, что впоследствии приведёт к образованию раковин на поверхности и в её структуре и дальнейшему появлению трещин и сколов в изделии.
Камней
Сегрегация щебёночного материала и камней (отделение крупных фракций от мелких) через барабанное сито важна не меньше, чем просеивание песка, поскольку гравий и щебень также используются в строительстве при создании высокопрочных бетонных изделий.
На барабанном сепараторе легко просеять и гранитную крошку, активно используемую не только в качестве добавочного компонента для бетонной продукции, но и в ландшафтном оформлении парков, зданий и придомовых участков.
Земли / торфа / гумуса
Просеивание земли или грунта является незаменимым процессом в садоводческой и сельскохозяйственной деятельности, поскольку для некоторых видов растительных культур важно качество очищенной почвы. Если в составе сыпучего материала попадаются камни, биологический мусор или иные крупные включения, то это негативно сказывается на однородности смеси и может привести к ухудшению урожайности садово-огородных культур или замедлению роста прихотливых растений. Очистка торфяных залежей от примесей позволяет полезным компонентам в полной мере воздействовать на качество почвы, улучшая её плодородность.
Червей
Отделение червей и коконов от биогумуса необходимо для получения «чистого» кормового материала, который впоследствии используется в коммерческих целях для животноводства, сельского хозяйства и рыболовства.
Опилок
Опилки – это отходы от срезанной древесины, имеющие толщину не более 1 мм и длину завитка не более 5 мм. Широко применяются в разных сферах: от коммерческого производства (для выращивания грибов, для изготовления топливных пеллет, наполнителей для кошачьих лотков, удобрений) до бытового назначения (для утепления теплолюбивых растений и плодородных культур, для копчения, для подсыпки скоту или домашним питомцам).
Древесной стружки
Древесная стружка – это определённым образом измельчённые частицы дерева в виде завитков или иголок. Процесс просеивания древесной стружки через электросито важен для изготовления плотных древесно-стружечных плит (ДСП), используемых в мебельной промышленности и в строительстве домов, а также для производства паллетов и других изделий.
Разновидности просеивателей: каких видов бывают?
Сепараторы барабанного типа отличаются между собой по назначению и конфигурации.
Можно ли сделать сепаратор барабанного типа своими руками?
Барабанные сеялки применяются в бытовом и мелкосейном производстве. Такие сепараторы возможно изготовить собственными руками.
Для просеивания материала в домашних условиях подойдёт первый тип барабанного сепаратора, который реально изготовить самостоятельно.
Инструкция по изготовлению сеялки для песка или других материалов.
Необходимые материалы и инструменты:
Технология создания барабанного сепаратора своими руками.
Видео просеивания песка и гранитного отсева при помощи барабанного сепаратора.
Создание сепарационного оборудования в домашних условиях сопровождается определёнными технологическими сложностями. Для того чтобы самостоятельно изготовить барабанный просеиватель для песка и других сыпучих материалов, необходимо иметь минимальные знания о сборке оборудования с учётом всех особенностей эксплуатации и конструирования, а также потратить немалое количество сил и времени на монтаж.
По итогу, собранный своими руками механизм будет непредсказуем и ненадёжен в работе. Кроме того, рассчитанный на просеивание в малых количественных объёмах, он не подойдёт даже для мелкого производства, не говоря уже о крупномасштабном использовании.
Если вы хотите доверить изготовление просеивающего механизма специалистам, рекомендуем обратиться в производственную компанию ЛОБАС: http://www.lobas.su/oborudovanie/oborudov-beton/barabannyj-separator.
Где купить?
Продукция компании ЛОБАС представлена на рынке продаж с 2005 года, и за это время она обеспечила себе достойную репутацию среди предлагаемых товаров и услуг. Мы занимаемся изготовлением барабанных сепараторов как под собственные нужды, так и для продажи оборудования по России и за рубеж. Наши просеиватели предназначены для очистки сыпучего сырья – песка, торфа, древесной стружки, червей, камня, земли – от различного мусора.
На сайте компании представлены варианты барабанных сепараторов, разработанные под рабочее напряжение 380 В и 220 В. Мы также изготавливаем просеиватели нестандартных габаритов с сетками разных по величине ячеек для индивидуальных целей.
Чтобы задать все интересующие вопросы касаемо барабанных просеивателей, позвоните по бесплатному многоканальному телефону 8 (800) 333-16-86. Наши сотрудники помогут вам определиться с выбором сепаратора, подходящего конкретно для вашего случая.
Барабанные сепараторы для просеивания помогают отделить мелкие фракции любого сыпучего материала от крупных. Благодаря процессу сегрегации смесь получается более однородной, что позволяет использовать её в производственных целях как в чистом виде, так и добавочным компонентом с целью создания высококачественных продуктов.
Принцип работы сепаратора — назначение, классификация
Сепаратор – почти универсальная машина, которая предназначена для очистки и разделения жидкостей, а также твердых тел. Сепаратор может быть задействован для сбора, утилизации и переработки отходов и мусора. Понять детально, что такое сепаратор, просто: конструкция и принцип действия не являются сложными.
Сепаратор – что это такое
Сепаратор – это аппарат для разделения веществ. Работа сепаратора (от англ. separate – разделять) заключается в разделении жидкостей или их смесей. При этом жидкости на выходе не станут абсолютно чистыми, а будут иметь содержание изначальных компонентов или определенных фракций. Такой аппарат способен снизить количество твердых примесей в жидкости или отделить друг от друга жидкости с разной плотностью – масло и воду.
Конструкция изготавливается чаще всего в виде центрифуги, имеет размеры в широком диапазоне в зависимости от мощности и снабжается приводом, измерительными устройствами и органами управления.
Из чего состоит сепаратор, принцип работы
Почти всегда вне зависимости от того, для чего нужен сепаратор, материальная часть примерно одинакова:
Принцип работы сепаратора состоит в создании быстрого вращения, в результате чего под действием ряда сил выполняется разделение на составляющие.
В принципе действия сепаратора отсутствуют большие сложности. Подготовленная при необходимости среда подается в приемное устройство. Из него поступает в барабан. В результате работы двигателя барабан вращается. Под действием центробежной и центростремительной сил образуются фазы жидкости. Обладая различными характеристиками, они подаются в разных направлениях по конструктивным элементам барабана – в сторону выводного устройства. Через выводное устройство выполняется их съем независимо друг от друга.
В зависимости от назначения и размера целого аппарата размер и состав отдельных частей может изменяться. Барабан может отсутствовать, будучи замененным чашей в малых моделях либо состоять из десятков элементов в промышленных моделях под тысячи литров, а двигателя может не быть – может присутствовать ручной привод. Как выглядит сепаратор, не так важно.
После начала подачи вводимой жидкости устанавливается режим ее выхода. Чем сильнее крутится барабан, тем сильнее напор и тем глубже происходит очистка.
Устройство сепаратора интересно также особой опорой барабана. При любой скорости вращения барабана возникает ситуация, когда в разных участках полости образуется несимметричная в своем расположении масса. Это создает эксцентриситет прилагаемой нагрузки и может повлиять на конструктивную целостность барабана, особенно – промышленных моделей.
Проблема заключается в возникновении негативных колебаний барабана в опорных точках. Усиливающий фактор – погрешности при производстве, потому как при серийном выпуске сложно совместить оси инерции и вращения. В целом это приводит к появлению разрушающего резонанса. Следует его устранить, для чего сепаратор оснащается упругой опорой барабана: при вращении на любой скорости и любой загрузке барабан автоматически займет пространственное положение, в котором разрушающее действие от вращения отсутствует.
Размер и мощность диктует сложность конструкции. В домашнем хозяйстве используются аппараты с барабаном-чашей и слабым мотором, для промышленных нужд применяются тарельчатые модели с дизельными двигателями и собственной системой управления в отдельном шкафу. Именно цель и вещество определяют, как устроен сепаратор.
Для чего нужен сепаратор
Сферы применения – там, где требуется разделение на фазы с разными плотностями или очистка с высокой точностью по критерию размера частиц.
Где используется в уборке, утилизации, переработке
Для уборки помещений широко применяются моющие пылесосы сепараторного типа.
В утилизации задействуются сепараторы, основа действия которых основывается на характеристиках разделяемых частей:
Сепаратор также подходит для переработки различных продуктов и сред. Он успешно справляется с разделением на фракции отходов ферм, с сепарированием отходов на виды для дальнейшей глубокой обработки, трудится на очистке и переработке опилок и стружки (мебельная промышленность).
Сепараторы в химии и пищевой промышленности
Сепаратор в химии и пищевой промышленности:
Какие существуют виды сепараторов
Для чего предназначен сепаратор, можно понять после отнесения к той или иной категории, потому как в производственных условиях рядом могут располагаться несколько разных моделей.
По способам сепарации
По способу сепарации существует такая классификация сепараторов:
По принципу действия
Виды сепараторов по принципу действия бывают следующие:
Осветление применяется для жидкостей с небольшим количеством взвешенного твердого вещества, а для более насыщенного раствора используется декантер. Как сепаратор — это устройство также используется, но со своей спецификой.
По сфере применения
По назначению выделяются несколько категорий сепараторов:
Схема сепаратора
Как работают сепараторы молочные, видно по схеме:
То, из чего сделан сепаратор, может меняться в зависимости от рабочего вещества.
Принцип работы валковых дробилок — область применения
Инсинераторная установка для утилизации отходов
Промышленные пылесосы для уборки производственных помещений
Принцип работы пиролизной печи — как пользоваться установкой
Описание робота пылесоса — как он работает
Обращение с радиоактивными (ядерными) отходами — классификация РАО