что такое балансы в лесном хозяйстве

Что такое балансы в лесном хозяйстве

ПРОДУКЦИЯ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Термины и определения

Forest industry production.
Terms and definitions

Дата введения 1986-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

Р.В.Юркин, канд. экон. наук; П.Б.Закревский, канд. техн. наук; Д.Б.Рохленко, Е.В.Чеховская

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14.12.84 N 4436

3. Стандарт полностью соответствует МС ИСО 8966-87 и СТ СЭВ 1262-78

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1999 г.) с Изменением N 1, утвержденным в августе 1988 г. (ИУС 12-88)

Стандарт устанавливает термины и определения на продукцию лесозаготовительной промышленности, используемую в различных отраслях промышленности, в строительстве, сельском хозяйстве, а также в качестве топлива.

Установленные настоящим стандартом термины обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе.

Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов-синонимов стандартизованного термина запрещается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в стандарте в качестве справочных и обозначены «Ндп».

Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте приведены в качестве справочных их краткие формы, которые разрешается применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования.

Установленные определения можно, при необходимости, изменять по форме изложения, не допуская нарушения границ понятий. В случаях, когда необходимые и достаточные признаки понятия содержатся в буквальном значении термина, определение не приведено и, соответственно, в графе «Определение» поставлен прочерк.

В стандарте в качестве справочных приведены иностранные эквиваленты для ряда стандартизованных терминов на немецком (D) и английском (Е) языках.

В стандарте приведены алфавитные указатели содержащихся в нем терминов на русском языке и их эквивалентов на немецком и английском языках.

Е. Wood raw materials

Поваленные деревья, древесные хлысты, круглые и колотые лесоматериалы, кроме используемых без переработки, пневая и измельченная древесина, а также отходы лесозаготовок, лесопиления и деревообработки, предназначенные для переработки или используемые в качестве топлива

Материалы из древесины, сохранившие ее природную физическую структуру и химический состав, получаемые из поваленных деревьев, хлыстов и (или) из их частей путем поперечного и (или) продольного деления.

Примечание. Поперечное и продольное деление включает пиление, раскалывание, строгание, лущение, фрезерование и измельчение

4. Круглые лесоматериалы

Лесоматериалы, получаемые путем поперечного деления

5. Колотые лесоматериалы

Лесоматериалы, получаемые путем раскалывания круглых лесоматериалов

6. Деловая древесина

Круглые и колотые лесоматериалы, кроме дров и древесины, непригодной для промышленной переработки, а также пневый осмол и технологическая щепа

7. Измельченная древесина

8. Отходы лесозаготовок

D. des Holzein-schlags

Е. Logging wood-waste

Древесные остатки, образующиеся при валке деревьев, очистке их от сучьев, раскряжевке хлыстов, разделке долготья и окорке сортиментов.

Примечание. К древесным остаткам относятся: вершины, сучья, ветви, откомлевки, немерные отрезки и обломки хлыстов, кора, хвоя, листья, опилки

D.

Отделенный верхний конец ствола, который по своим характеристикам не может быть использован как деловой сортимент или дрова.

Примечание. Вершина может быть с ветвями и сучьями или без них

Отходящие от ствола одревесневшие боковые побеги дерева

Отходящие от ствола или сучьев малоодревесневшие или неодревесневшие боковые побеги дерева

Удаляемая комлевая часть поваленного дерева или хлыста, имеющая дефекты обработки или пороки древесины

Наружная часть ствола, сучьев и ветвей, покрывающая древесину

Источник

Технические требования к балансам березовым

Основные значения коэффициентов полнодревесности штабелей балансов

1.Заготовка и поставка	Балансы должны быть заготовлены из растущих деревьев. Бревна, заготовленные из сухостойных деревьев, считаются браком.
2.Порода	Береза — 100% Бревна других пород (не соответствующие породе, указанной в накладной) считаются браком.
3.Длина	Длина балансов от 3,0 до 6,0 м. Допускаемые отклонения от длины ± 20 см. Бревна в штабеле должны быть рассортированы по длинам. Измеряется фактическая длина лесоматериалов, уложенных в штабель, с округлением до ближайшего целого дециметра в меньшую сторону. Бревна длиной менее 2,8 м и более 6,2 м считаются браком.
4.Диаметр	Наименьший диаметр (в верхнем торце без коры) — 6 см, наибольший диаметр (в нижнем торце без коры) — 60 см. Бревна диаметром менее 6 см и/или более 60 см считаются браком.
5.Гниль	В балансах диаметром до 15 см включительно – не допускаются все виды гнили и дупло. В балансах диаметром более 15 см — ядровая гниль и дупло допускаются не более 1/3 диаметра среза. Заболонная гниль не допускается. Наружная трухлявая гниль не допускается. Бревна с нарушением вышеуказанных требований по гнили считаются браком. Грибные окраски: синева – допускается.
6.Обработка	— Двойная вершина не допускается. — Высота остатков сучьев от поверхности бревна допускается не более 5 см. — Стрела прогиба кривизны в сумме с диаметром бревна S не должна превышать 75 см. Бревна с нарушением вышеуказанных требований по обработке считаются браком. Балансы поставляются в коре (обдир коры допускается).
7.Загрязнения	Кора и древесина не должны быть обугленной, не должны быть загрязнены углем, сажей, не должны содержать металл, пластик и другие инородные материалы. Не допускается содержание радиоактивных и химических веществ. Бревна с нарушением вышеуказанных требований по загрязнениям считаются браком.

г. Москва, ул. Николоямская,
д. 29, с.2

Телефон:
8-916-148-01-92
8-926-965-60-63

Источник

Что такое балансы в лесном хозяйстве

от 13 июня 2014 года N 1047-р

[Об утверждении перечней видов древесины]

(с изменениями на 21 мая 2021 года)

Документ с изменениями, внесенными:

распоряжением Правительства Российской Федерации от 12 мая 2017 года N 911-р (Официальный интернет-портал правовой информации www.pravo.gov.ru, 15.05.2017, N 0001201705150016) (вступило в силу с 1 июля 2017 года);

Председатель Правительства
Российской Федерации
Д.Медведев

УТВЕРЖДЕН
распоряжением Правительства
Российской Федерации
от 13 июня 2014 года N 1047-р

(с изменениями на 21 мая 2021 года)

Бревна сосновые для распиловки и строгания

Бревна еловые для распиловки и строгания

Бревна лиственницы для распиловки и строгания

Бревна кедровые для распиловки и строгания

Бревна пихтовые для распиловки и строгания

Бревна прочих хвойных пород для распиловки и строгания

Бревна сосновые для лущения

Бревна еловые для лущения

Бревна лиственницы для лущения

Бревна кедровые для лущения

Бревна пихтовые для лущения

Бревна прочих хвойных пород для лущения

Балансы прочих хвойных пород и смеси хвойных пород

Бревна сосновые для опор линий связи и электропередач

Бревна еловые для опор линий связи и электропередач

Бревна лиственницы для опор линий связи и электропередач

Бревна кедровые для опор линий связи и электропередач

Бревна пихтовые для опор линий связи и электропередач

Бревна прочих хвойных пород для опор линий связи и электропередач

Бревна сосновые для свай гидротехнических сооружений и элементов мостов

Бревна еловые для свай гидротехнических сооружений и элементов мостов

Бревна лиственницы для свай гидротехнических сооружений и элементов мостов

Бревна кедровые для свай гидротехнических сооружений и элементов мостов

Бревна пихтовые для свай гидротехнических сооружений и элементов мостов

Бревна прочих хвойных пород для свай гидротехнических сооружений и элементов мостов

Бревна сосновые для разделки на рудничную стойку

Бревна еловые для разделки на рудничную стойку

Бревна лиственницы для разделки на рудничную стойку

Бревна кедровые для разделки на рудничную стойку

Бревна пихтовые для разделки на рудничную стойку

Бревна прочих хвойных пород для разделки на рудничную стойку

Бревна строительные и подтоварник сосновые

Бревна строительные и подтоварник еловые

Бревна строительные и подтоварник из лиственницы

Бревна строительные и подтоварник кедровые

Бревна строительные и подтоварник пихтовые

Бревна строительные и подтоварник из прочих хвойных пород

Источник

Качество древесины и лесопродукции. Часть 2

Часть 2. Первичная лесопродукция

Деловая древесина

Хлысты, т. е. срубленные и очищенные от сучьев и ветвей стволы деревьев, и получаемые при их поперечном раскрое (раскряжевке) круглые лесоматериалы, называемые бревнами или сортиментами, являются первичной лесопродукцией, задающей виды и качество получаемых из нее других видов лесопродукции разного назначения при обработке их преимущественно способами механической обработки, т. е. поперечным и продольным пилением, строганием, фрезерованием и т. д. Неизбежные отходы и потери при обработке, в т. ч. из-за минимально допустимых размеров бревен, обуславливают степень использования стволовой древесины примерно в 80% ее объема, что составляет не более половины всей биомассы дерева.

По своему назначению получаемые при раскрое хлыстов бревна подразделяют на несколько групп:

Такой подход к пониманию деловой древесины обязательно обеспечит в будущем бережное отношение к каждой, условно говоря, щепке и ветке на лесосеке. Но для этого уже сегодня можно ввести в практику лесопользования понятие и параметры эталона деловой древесины, что позволит в недалеком будущем использовать в лесопромышленных производствах до 90% биомассы деревьев и стимулирует развитие технологий и техники для оптимальной заготовки и последующей лесопереработки древесной биомассы. Но эталон деловой древесины должен использоваться только для оценки товарных древостоев, чтобы обеспечить сохранность мелкотоварного подроста как основы лесовосстановления и возобновляемости древесины как природного ресурса.

Первичная лесопродукция

Получаемая в процессе лесозаготовок деловая древесина не является конечным продуктом, а представляет собой сырье для дальнейшей обработки и переработки. Еще Карл Маркс в «Капитале» отмечал: «Продукт, существующий в готовой для потребления форме, может сделаться сырым материалом для другого продукта. Сырой материал в таком состоянии называется полуфабрикатом и, быть может, точнее можно было бы назвать его промежуточным фабрикатом. Являясь уже сам продуктом, первоначальный сырой материал должен однако пройти еще целый ряд различных процессов, в котором он в постоянно изменяющемся виде каждый раз сызнова функционирует как сырой материал, пока не достигнет, наконец, последнего процесса труда, из которого он выходит уже в виде готового предмета потребления или готового средства труда».

Именно так происходит и в лесопромышленных производствах: по отношению к стволу дерева хлыст является продуктом труда, но не конечным продуктом, а лишь полуфабрикатом для получения бревен. Бревна, в свою очередь, по отношению к хлысту представляют собой продукт труда, но в основном (за исключением, например, рудничных стоек) являются сырым материалом для получения других полуфабрикатов при их механической обработке, т. е. пиломатериалов при распиловке пиловочных бревен или шпона при их строгании или лущении. Поэтому хлысты и бревна являются первичными видами лесопродукции для других лесопромышленных производств.

Неизбежным следствием обработки первичной лесопродукции для получения конечных продуктов являются отходы древесины. Если объем древесины растущего дерева принять за 100%, то объем деталей для конечных изделий деревообработки (например, окон, дверей, паркета, мебели) составит всего 10-12% исходного древесного сырья. Потому что:

Отходы и потери древесины при обработке сырья и заготовок из нее образуются по трем основным причинам: из-за несовпадения сырья и требуемого полуфабриката по форме и размерам (например, при распиловке бревен на пиломатериалы); из-за несоответствия качества полуфабриката качеству получаемого продукта (например, при раскрое пиломатериалов на заготовки) и ввиду природных свойств древесины (в частности, при сушке досок); из-за неоправданно завышенных параметров деловой древесины, что тоже никак не стимулирует оптимального использования древесной биомассы.

Большинство (85-90%) получаемых отходов (ветки, сучья, горбыли, рейки, отторцовки, стружки, опилки) представляют собой вторичное древесное сырье (ВДС), которое может и должно перерабатываться химическими и химико-механическими способами, а также использоваться в качестве топлива для получения энергии. Для рационального использования ВДС необходимы как новые подходы к параметрам деловой древесины, так и современные формы организации лесопромышленных производств (см. статью из цикла «Решения проблем деревянного домостроения» в ЛПИ, № 2 за 2014 год), в которых можно реализовать эти подходы.

Хлысты

В середине прошлого века в нашей лесной промышленности почти повсеместно применялась вывозка древесины с лесосек в хлыстах, иногда и с кронами. Объяснялось это экономически выгодной раскряжевкой хлыстов не непосредственно в лесу, а в более благоприятных рабочих условиях на так называемых нижних складах лесопромышленных предприятий. Учитывалась и более высокая производительность на вывозке древесины. Уменьшалось количество лесосечных отходов и обеспечивалось эффективное использование древесного сырья.

Хлыстовая вывозка была основным элементом лесозаготовительных технологий. Возникновение при раскряжевке хлыстов серьезных объемов отходов вынуждало применять технику для их переработки в щепу, которая являлась сырьем для производства древесных плит и для химической переработки древесины (в виде ВДС).

Для крупных лесопромышленных предприятий, осуществляющих лесопользование на условиях долговременной (не менее 49 лет) аренды лесосечного фонда, хлыстовая вывозка остается приоритетной. Именно таким предприятиям экономически выгодно оперировать объективными критериями качества хлыстов.

Совокупное, т. е. одновременное влияние выбранных показателей на качество хлыстов не было изучено и оценено из-за практической невозможности их совпадения в абсолютном большинстве хлыстов: наличие гнили на комлевом торце, как правило, отмечалось в бессучковой зоне хлыстов. Поэтому их совместное влияние на объемный выход деловых сортиментов просто исключается, но весьма заметно влияет на их сортовой состав.

Сортовой состав пиловочника, полученный при раскрое хлыстов различных групп качества (табл. 2), тоже свидетельствовал об излишнем разделении пиловочника на четыре сорта (по ГОСТ 9463-60), т. к. значения выхода пиловочника второго и третьего сорта оказались, по сути, близкими. Тем самым была подтверждена целесообразность оценки качества пиловочника не по четырем, а по трем сортам, что и было определенным образом учтено при разработке ГОСТ 9463-72 взамен ГОСТ 9463-60.

При масштабном применении хлыстовой вывозки, как наиболее рациональной технологии обеспечения комплексного использования деловой древесины, не исключается потребность в разработке нормативного документа федерального уровня, т. е. ГОСТа.

Пиловочник

Основное количество бревен (сортиментов), получаемых при раскрое (раскряжевке) хлыстов, предназначается для последующей продольной их распиловки на пиломатериалы различного назначения. Такие бревна принято называть пиловочником.

Вывод: качество пиловочника может характеризоваться большим диапазоном, образуемым объемным и качественным (сортовым) выходом пиломатериалов. Но если объемный выход может быть определен в долях или процентах объема пиловочника, то у качественного выхода пиломатериалов нет параметров количественного измерения. Диапазон же качества пиловочника должен учитывать и количество, и качество получаемых пиломатериалов, т. е. характеризовать ценностный выход пиломатериалов, как произведение показателя объемного выхода пиломатериалов на показатель их качества.

Данные табл. 3 необходимы, как и сам стандарт, в основном для деревообрабатывающих, в т. ч. домостроительных предприятий, имеющих собственные лесозаготовки. Эти предприятия могут заготавливать и перерабатывать пиловочник требуемой сортности, что практикуется в ряде зарубежных компаний.

Лесное товароведение

Одним из первых отечественных ученых, занимавшихся вопросами лесного товароведения, был А. И. Кузнецов, который так определил суть этой дисциплины: «Можно утверждать, что уже в ближайшем будущем, по мере роста разнообразных требований, предъявляемых к древесине, в связи с новыми путями ее использования, вопрос уточнения ее классификации приобретет исключительную актуальность». Им же (а затем и С. Я. Лапировым-Скобло) были определены основные принципы и задачи лесного товароведения и, в частности, стандартизации круглых лесоматериалов.

Лесное товароведение задало научно-методические основы классификации, оценки качества и стандартизации круглых лесоматериалов различного назначения, аккумулировало результаты научных исследований и разработок по оценке качества различных видов лесопродукции, обеспечивало основы пересмотра действующих и разработку новых стандартов на круглые лесоматериалы. Преподавание в учебных заведениях курса лесного товароведения формировало у специалистов лесопромышленных производств знания о качестве лесопродукции, без которых сложно организовать эффективное производство. Некоторые методические подходы, сформулированные в методике лесного товароведения, сохраняют актуальность и в наше время. Так, А. И. Кузнецов отмечал, что «. в сырьевых сортиментах учету подлежат не только пороки, имеющие значение в тех товарах, которые из них будут выработаны, но также и пороки, понижающие выход продукции».

Важность такого подхода отмечена выше при оценке качества пиловочника по критерию ценностного выхода пиломатериалов, учитывающего объем и сортность получаемых пиломатериалов.

Необходимо отметить, что с масштабным развитием во второй половине прошлого века химических и химико-механических технологий переработки древесного сырья возникла и широко обсуждалась в профессиональной среде т. н. «теория массы». Суть ее заключалась в том, что новым технологиям необходима только древесная биомасса, а классификация лесоматериалов и методы оценки их качества с учетом назначения сортиментов теряют практическое значение. Оппоненты указывали на тенденции мировых рынков, где отмечался дефицит высококачественных сортиментов и постоянное их удорожание. Также отмечалось (и подтверждается в настоящее время), что производство продукции на основе любых технологий переработки древесины не достигло (и нет оснований для утверждения, что достигнет в ближайшей перспективе) достаточной сходимости основных физико-механических свойств цельной древесины и продуктов ее переработки. Целесообразность такой сходимости представляется весьма сомнительной с учетом разнообразных потребностей в древесном сырье, хотя удельный вес продукции химической переработки древесины будет увеличиваться.

Виктор КИСЛЫЙ, канд. техн. наук, директор фирмы «МП «ДОМ»»

Источник

Баланс древесины при распиловке бревен

Баланс древесины при распиловке бревен

При распиловке бревен получают обрезные пиломатериалы, кусковые отходы (горбыли, рейки и отрезки) и опилки. Кроме этого, часть древесины затрачивается на усушку и распыл.

Баланс древесины – это распределение древесины при распиловке бревен на пилопродукцию, отходы и потери. На структуру баланса древесины оказывают влияние размерно-качественная характеристика сырья и пилопродукции, способы и схемы распиловки, оборудование, которое применяют, режущие инструменты и др.

Отметим, что от структуры баланса древесины зависит эффективность лесопильного производства в целом, потому что в себестоимости продукции лесопиления доля стоимости сырья составляет 70-80%. Если принять объем сырья за 100%, то баланс древесины можно отразить в следующем виде (% от объема бревна):

,

где зпм – объемный выход пиломатериалов, %; зк. отх = зот + зг + зр – количество кусковых отходов (отрезков, горбылей, реек), %; зоп – количество опилок, %; зпот = зус + зрасп – безвозвратные потери (усушка, распыл), %.

Например, при распиловке бревен с брусовкой на обрезные доски в зависимости от размеров бревен и пиломатериалов, структуры поставов можно получить 53–65% пиломатериалов, 18–26% кусковых отходов, 11–15% опилок. Кроме этого, безвозвратные потери составляют 4–6% от объема сырья.

Баланс древесины необходимо знать для того, чтобы спланировать направления использования отходов, которые неизбежно получаются при распиловке бревен. Для каждого конкретного случая можно выполнить расчет баланса древесины.

Объемный выход пиломатериалов определяют в результате расчета постава. Объем опилок Vоп, мі при распиловке бревна на обрезные доски находят по формуле

,

где Vоп(р) – объем опилок, полученных при распиловке бревна, мі; Vоп(обр) – объем опилок, полученных при обрезке досок, мі.

Объем опилок при распиловке бревна с брусовкой

,

где dср – диаметр бревна на середине его длины, м; h′бр– толщина бруса с припуском на усушку, мі; z1, z2 – количество пропилов соответственно в I и II проходах; s – ширина пропила, м; L – длина бревна, м.

При распиловке вразвал объем опилок

.

Объем опилок при обрезке досок

,

Доля опилок от объема бревна (%) составит

.

Объем ycyшки (процент от объема бревна) можно определить по формуле

,

где ΣVд(сыр), ΣVд(сух) – объем выпиливаемых досок соответственно в сыром и в cyxом виде, мі; Vб – объем бревна, мі.

Потери древесины на распыл составляют 1–2% от объема бревна.

Объем кусковых отходов укрупненно можно определить, если от объема бревна отнять объем выпиливаемых пиломатериалов, объем опилок и потерь на усушку и распыл:

.

На лесопильных заводах кусковые отходы чаще всего перерабатывают на технологическую щепу, которую используют в качестве сырья для производства целлюлозы или древесных плит. Коэффициент выхода технологической щепы из кусковых отходов составляет 0,85–0,95 в зависимости от типа рубильных машин, которые применяют для измельчения отходов.

Баланс древесины при распиловке бревен хвойных и лиственных пород на обрезные и необрезные пиломатериалы приведены в справочной литературе.

Отметим, что в балансе древесины не учитывают кору, которая составляет около 10–12% объема бревна.

Отходы лесопиления можно использовать в качестве сырья для производства различной продукции: клееных заготовок, технологических щеп для целлюлозно-бумажного производства и производства древесных плит, строительных блоков, древесной муки, а также в качестве топлива или удобрений.

При выборе направлений использования отходов необходимо учитывать конкретные условия производства, спрос на ту или другую продукцию, экономические показатели и т. д. Однако надо подчеркнуть, что первой задачей лесопиления является рациональная распиловка бревен на пиломатериалы заданных размеров и требуемого качества, при котором получают минимальное количество отходов. Вторая задача – это эффективное использование отходов, которые неизбежно получаются при распиловке бревен. Комплексное решение этих двух задач будет содействовать бережному использованию лесных богатств нашего государства.

Источник