чем заменить стекломагнезитовый лист
ГКЛ, ГВЛ ИЛИ СМЛ?
ГКЛ, ГВЛ, СМЛ. Эти аббревиатуры знакомы каждому, кто занимается строительством или ремонтом. Стеновые материалы, применяемые сегодня при ремонтно-строительных работах, имеют различные характеристики. Цель этой статьи – определиться с тем, какой отделочный материал лучше выбрать, для каких помещений, с каким легче работать
На российском рынке строительных материалов появился конкурент известному всем гипсокартонному листу (ГКЛ) – это стекломагнезитовый или стекломагниевый лист (СМЛ) китайского производства. Потребители изучают свойства нового отделочного материала, обсуждают возможности его применения с теми, кто уже имеет некоторый опыт. Но позицию индивидуальных застройщиков и людей, занимающихся домашним ремонтом, можно определить скорее как выжидательную. Ведь материал остается для большинства по-прежнему малоизвестным, не апробированным масштабно в условиях России.
Усиление внимания потребителей к современным технологиям внутренней и внешней отделки помещений неслучайно: строительный рынок стремительно развивается. Выбор, который приходится делать индивидуальному застройщику или горожанину, решившему провести ремонт, непрост. Что лучше: воспользоваться уже проверенными на практике гипсокартоном, гипсоволокнистыми листами или приобрести СМЛ, рискнуть и получить выигрыш в цене и новых потребительских свойствах товара?
Стекломагнезитовый лист или СМЛ (glass magnesium board)
В своей структуре содержит древесную мелко-дисперсионную стружку, оксид магния, хлорид магния, перлит, связующие композиционные материалы, армированные стеклотканной сеткой. СМЛ занял лидирующие позиции среди широко применяемых строительных материалов в Китае, Корее, Тайване и других азиатских стран. Индивидуальные застройщики в России изучают возможности использования этого материала для фасадов своих строящихся домов, коттеджей. Самым привлекательным свойством СМЛ является его негорючесть.
Замечательный эффект огнеупорности – главная особенность стекломагнезита. Сегодня в строительстве нет ни одного листового продукта, который мог бы сравниться с СМЛ в плане пожарной безопасности. Другая важная характеристика стекломагниевого листа – высокая влагостойкость и способность сохранять форму во влажном состоянии. Фасадная отделка должна обеспечиваться материалом, который будет устойчив к повышенной влажности, не потеряет своих свойств и не деформируется во влажной среде.
Именно такими свойствами обладает стекломагнезитовый лист. Еще одна возможность применения материала – в помещениях с повышенной влажностью, например, для отделки подвала. Находясь в воде, СМЛ не разбухает и не теряет своих свойств. Экспериментально доказано, что пребывание в воде даже в течение 100 дней не изменяет внешний вид листов. На воздухе они также не отсыревают. Поэтому СМЛ подходит для сооружения внутренних конструкций в саунах и бассейнах. Уникальность материала не только в стойкости к влаге, но и к плесени.
Важно
Стекломагниевые листы обладают антисептическими свойствами: предотвращают появление плесени и грибковых образований. Эта функциональная характеристика материала особенно важна для применения в подвале, бассейне, ванных комнатах.
В перечень достоинств материала следует включить то, что СМЛ – экологически чистый материал, не содержит вредных веществ (асбест, фенолы, адгезивы, смолы и прочие), не выделяет токсических веществ даже при нагревании. Технология изготовления листов придает им такие качества, как гибкость и одновременно прочность. По этим качествам СМЛ превосходят аналогичные свойства других материалов.
Благодаря армирующей стеклотканной сетке, стекломагнезитовые листы могут гнуться с радиусом кривизны до трех метров, в отличие от гипсокартона и ГВЛ.
Материал на неровных поверхностях не ломается при монтаже и переносе, не разрушается при механических повреждениях. Листы на 40% легче гипсокартона. Меньший вес облегчает конструкцию. Поэтому фасадные работы могут осуществляться меньшим количеством рабочих рук.
Немаловажно и то, что при меньшей или сопоставимой цене, применение СМЛ позволяет удешевить сами фасадные работы, так как, имея белый цвет, материал не нуждается в отделке. Под воздействием солнечного света и осадков стекломагниевые листы, применяемые снаружи, становятся со временем белоснежнее. Морозостойким материал считается от 35 циклов испытаний. У СМЛ показатель не менее 50 циклов.
Создание межкомнатных перегородок – важная часть строительно-ремонтных работ, помогающая оптимально организовать пространство для повседневной жизни. СМЛ отлично подходит для создания внутренних строительных конструкций для стеновых и потолочных поверхностей. Стены и перегородки, выполненные из СМЛ, готовы к покраске, наклейке обоев, кафельной плитки, нанесению декоративной штукатурки без предварительного грунтования и подготовки поверхности. В настоящее время на российском рынке представлены два вида стекломагнезитовых листов: 1 сорт (аналог ГКЛ и ГВЛВ) – плотность 0,70–0,95 г/см3 и «Премиум» (лучше подходит для фасадных работ) – плотность от 0,95 г/см3.
Технология монтажа СМЛ немного более трудоемкая, по сравнению с гипсокартоном, ввиду того, что при креплении его нельзя, как и ГКЛ, перетягивать саморезами или перебивать скобами, т.к. при перетяжке режется наружный слой армирующей стеклоткани, и в этом месте уже он не держится. Стекломагниевые листы просты в обработке: их легко резать, пилить, строгать, клеить. Можно вырезать любые формы, наклеивать на них шпон и другие декоративные материалы. При строительных работах в целях экономии рабочей силы и времени можно использовать пневмопистолет, электродрель.
Стекломагнезит превосходит аналогичные отделочные материалы не только по широте областей применения, но и меньшей стоимостью при большем наборе потребительских свойств. Интересно, что срок использования этого отделочного материала – 15 лет. Он не стареет и не крошится ни снаружи, ни внутри помещений. Использование стекломагнезита внутри помещения оправдано не только его экологичностью, но и тем, что в отличие от гипса, в процессе эксплуатации он не является источником пыли. Материал не поддается воздействию насекомых.
Нужно учесть то, что при обработке листа частицы стекловолокна могут вызвать раздражение кожи, если не использовать перчатки. Некоторых останавливает тот факт, что в настоящее время практически единственной страной-производителем стекломагнезитового листа для всего российского рынка является Китай. Поступает он от различных производителей и разного качества. Собственного производства стекломагниевых листов в России пока нет.
Лидером сухих технологий отделки помещений в России остается гипсокартон. Даже в те времена, когда из-за отсутствия в продаже профилей использовали дерево, вместо ленты для швов применяли марлю, и, когда из-за отсутствия крепежа, гипсокартон прибивали гвоздями, многие понимали, что этот материал хорошо подходит для домашнего ремонта и отделки.
ГКЛ, а точнее гипсокартонный лист
Это композитный строительный материал. По гигиеническим свойствам гипсокартон хорошо подходит для жилых комнат, так как является экологически чистым материалом и не содержит в себе опасных веществ.
Гипсокартон имеет хорошие звукоизоляционные характеристики. Он не горюч. Важно то, что ГКЛ вбирает в себя влагу при ее избытке и отдает ее при «сухости» воздуха.
Гипсокартон сегодня используется для возведения межкомнатных перегородок, выравнивания и отделки стен, монтажа потолков. По своей структуре гипсокартон имеет внутренний слой – из гипса (93%) и наружный – из картона (6%) и различные органические вещества (1%). Опытные пользователи этого отделочного материала отмечают простоту монтажа и демонтажа. Гипсокартонные конструкции хороши тем, что за обшивкой и в перегородках можно спрятать все коммуникации.
Конструкция из гипсокартона позволяет реализовывать творческие идеи, создавать дизайн интерьера, используя такие элементы, как встроенное освещение, арки, ниши, колонны. Если помещение имеет какие-либо несовершенства, то гипсокартонные конструкции позволяют их исправить. Практическое удобство гипсокартона еще и в том, что его поверхность можно легко подготовить к наклейке обоев, покраске, заменить определенную часть конструкции. Швы, отверстия, сколы и прочие неровности в ГКЛ заделывают гипсовой шпатлевкой. В глубокие швы и отверстия под шпатлевку кладут армирующую ленту.
В России сегодня многие заботятся об экологической безопасности своих квартир. Эксперты утверждают, что гипсокартон практически безвреден. Недостаток гипсокартона может проявиться со временем, так как гипс, входящий в его состав, превращается в пыль, что может стать проблемой для органов дыхания. Другим минусом гипсокартона является его хрупкость. ГКЛ ломается при неаккуратной разгрузке и транспортировке. Хотя именно благодаря этому свойству, в ГКЛ легко можно проделать отверстия нужной формы и размера.
Недостаток гипсокартона еще и в том, что он подвержен разрушению под воздействием влаги. Поэтому из него нельзя ставить перегородки в помещениях с повышенной влажностью. В других случаях эта проблема может быть решена путем применения влагостойкого гипсокартона. Если прислониться или задеть гипсокартонную конструкцию, можно услышать по характерному звуку, что она пустая. Чтобы избежать этого нежелательного эффекта, профессионалы используют для изоляции перегородок каменную вату, два слоя гипсокартона.
Очень важно провести монтаж с соблюдением технологии. Некоторых настораживает недостаточная прочность материала. Для производственных помещений с большим скоплением людей гипсокартон неприемлем – слишком велика нагрузка на стены, а вот для жилых помещений он подойдет. Начинающие домашние мастера опасаются того, что к гипсокартонной стенке сложно что-то нормально прикрепить. В этом случае важно, чтобы правильно была смонтирована конструкция, и использовались современные крепежные материалы, тогда к гипсокартону можно прикрепить все, что душе угодно. Срок использования ГКЛ все же небольшой из-за постепенного выделения пыли.
На российском рынке компании предлагают несколько разновидностей гипсокартона:
Рассмотрим разновидности ГКЛ. ГКЛО
Гипсокартонные листы огнестойкие.
Их покрывают составом, который не дает гореть картону. Материал незаменим при строительстве внутренних перегородок и обшивке стен подсобных помещений, нежилых и промышленных зданий.
ГКЛВ – гипсокартонные листы влагостойкие
Содержат особенные добавки, которые предотвращают размножение грибков, плесени и уменьшают уровень поглощения материалом влаги. Этот вид ГКЛ применяют при отделке помещений с влажным климатом (ванные комнаты, кухни, сауны).
Декоративный гипсокартон
Это новый материал, способный решить проблему быстрого возведения внутренних стен и перегородок, отделки помещений и облицовки стен.
Ламинированный гипсокартон
Не требует дополнительной отделки, так как его верхний декоративный слой имитирует мрамор или дерево. Это помогает значительно сократить сроки строительства и ремонта, расходы на отделочные материалы. Он сохраняет первоначальный цвет более десяти лет, устойчив к повреждениям, отлично моется и выдерживает механические и химические воздействия.
Также необходимо упомянуть об еще одном типе ГКЛ.
Комбинированный гипсокартонный лист
Содержит в своей структуре слой эффективного утеплителя (ГКП ПС). Комбинированная панель представляет собой ГКЛ с приклеенной к нему с тыльной стороны пенополистирольной плитой. Такой вид используется для утепления наружных стен строений, а также для внутренней отделки.
Сегодня на российском строительном рынке предлагаются материалы, сходные с гипсокартоном, и превосходящие его по отдельным параметрам. Наиболее известным материалом являются гипсоволокнистые плиты.
ГВЛ – гипсоволокнистый лист
Состоит из гипса, армированного целлюлозным волокном. Благодаря этому, прочность гипсоволокна на сжатие намного превышает прочность гипсокартона. ГВЛ более жесткий при обработке, менее прочный на изгиб и менее приспособленный материал для пластики во внутренней отделке помещений, по сравнению с ГКЛ.
В ГВЛ есть единственный материал, подверженный горению – поверхностный картон. Так как между картоном и внутренним гипсовым слоем нет воздуха, картон не горит, а только обугливается. Из листов создают конструкции, которые изолируют воздушные шумы. На звукоизолирующую способность ГВЛ влияют толщина и количество листов, а также глубина каркасного пространства. Этот материал обладает достаточной прочностью, но в процессе длительной эксплуатации выделяет незначительное количество пыли.
Обычные гипсоволокнистые листы используются для отделки помещений с нормальным режимом, а влагостойкие – для помещений с повышенной влажностью.
ГВЛ используют при устройстве сборного основания пола и для облицовки деревянных конструкций в целях повышения их огнестойкости. У влагостойких гипсоволокнистых листов специальная гидрофобная пропитка и поэтому они могут применяться в помещениях с повышенной влажностью. ГВЛ имеет свойство поглощать и выделять влагу в зависимости от влажности помещения.
Конструкции сборных оснований полов с использованием ГВЛ подходят для любого типа современных покрытий
Также гипсоволокно применяют в сантехнических помещениях (пол, стены), в кладовых и хозяйственных помещениях (стены, перегородки, основание под пол), в мансардных и чердачных помещениях.
Особенность поверхности ГВЛ такова, что требуется предварительная подготовка для покраски. На покрытие наносится бумажный слой, который затем покрывается масляной краской. Перед наклеиванием обоев поверхность необходимо загрунтовать.
Таблица сравнения ГКЛ, ГВЛ, СМЛ
Выводы
ГКЛ и ГВЛ, а также их свойства сегодня уже хорошо известны на российском рынке. Особый интерес представляет новый материал – СМЛ. Он действительно во многом соответствует характеристикам, обещанным в рекламных текстах. Но ничего идеального в этом мире не бывает, и новый стеновой материал – не исключение. СМЛ пожаробезопасен, влагостоек, экологичен, достаточно прочен, не требует подготовки к покраске и наклейке обоев.
Но, вместе с этим, технология его монтажа несколько более трудоемкая, качество поставляемого на российский рынок материала нестабильно. Тем не менее, материал интересен по своим характеристикам. К нему стоит присмотреться.
Стекломагниевый лист: использование в отделке, отзывы, преимущества и недостатки
Суть и структура стекломагниевого листа
Стекломагниевый лист, он же стекломагнезитовая плита или СМЛ — листовой отделочный материал, изготавливаемый из минерального сырья. В качестве наполнителя основы используется вспученный перлит или вермикулит.
Для связывания частиц наполнителя применяют смесь оксида и хлорида магния, более известную как цемент Сореля. Качество скрепления таким составом весьма высокое, его используют как основное связующее в производстве абразивных и наждачных кругов.
Чтобы в процессе формования, высыхания и транспортировки сохранить форму СМЛ, его с обеих сторон укрепляют стекловолоконной сеткой и/или стеклохолстом. В итоге получается материал с абсолютно инертными составляющими, без остатков растворителей и прочей небезопасной химии.
Физико-механические свойства стекломагниевого листа во многом схожи с гипсокартоном. Плотность до 1200 кг/м3, высокая прочность, хорошая адгезия, возможность изгиба с радиусом от трёх метров. Помимо прочего, СМЛ характеризуются очень высокой огнестойкостью и низкой теплопроводностью, что позволяет применять материал как в качестве теплоизолирующей прослойки, так и для повышения пожарной безопасности в зданиях на каркасе из металлоконструкций.
Отдельная тема для разговора — влагостойкость стекломагнезита. Практически все производители утверждают, что их продукция абсолютно не восприимчива к насыщению влагой и намоканию, не теряет прочности и не меняет линейных размеров. Именно это стало камнем преткновения и вызвало так много споров о жизнеспособности такого материала как СМЛ.
Почему СМЛ считаются дефектными
Главная причина споров о стекломагнезите — просто невероятное количество негативных отзывов в сети. У кого-то покоробило потолок, обшитый СМЛ, кто-то стал очевидцем порванной по телу кафельной плитки через полгода эксплуатации. Казалось бы, на стекломагниевых листах можно окончательно поставить крест, если бы не одно но: этот материал продолжает успешно использоваться в весьма масштабных строительных проектах национального значения с очень высокими требованиями к приёмке.
Основная проблема — отсутствие какой-либо маркировки на продукции, что затрудняет определение как типа листов, так и их соответствие сертифицируемой продукции. Недобросовестные производители этим активно пользуются, изготавливая стройматериал из сырья сомнительного качества и всячески нарушая технологию производства.
Другая загвоздка — неверное определение области применения. СМЛ изначально позиционировались как полноценная замена гипсокартону, хотя это далеко не так. Если точнее, то лишь один из видов СМЛ пригоден к свободному замещению гипсокартонных и гипсоволоконных плит. Среди всех остальных он один имеет маркировку и относится к классу материалов «Премиум-Эталон». Но подобная замена крайне невыгодна по экономическим причинам, поэтому применение в строительстве стеломагнезита любого класса должно быть обосновано проектом.
Правильная отрасль применения
Абсолютное большинство продукции на отечественном рынке отличается весьма посредственным качеством, влагостойкость таких листов весьма условная. Применять такие СМЛ можно исключительно в технологических целях, для отделки они не годятся.
Из дешёвых листов с плотностью до 950 кг/м3 возможно устройство несъёмной опалубки, разделительных слоёв пожарозащиты и утепления. Также дешёвый стекломагнезит может использоваться как демпфирующая подложка под стяжку и в качестве подкровельной прослойки, защищающей полимерный утеплитель от высоких температур.
Отличить листы разных классов можно не только по плотности, но и по цене материала — соразмерно с ней повышается и качество. С другой стороны, если дистрибьютор согласен передать заверенные печатью копии сертификатов соответствия и пожарной безопасности, а также гигиенического заключения на конкретную партию продукции — к таким листам можно относиться с большей степенью доверия и применять их для внутренней отделки стен в жилых помещениях.
Отделывать потолки и использовать в фасадных работах можно только СМЛ класса «Премиум+» и «Премиум-Эталон» при наличии соответствующей сертифицирующей документации. Их влагостойкость близка к абсолютной, срок службы составляет от 30 лет.
Напомним, что замена «сухой» обшивки на СМЛ целесообразна только при необходимости обеспечить минимальную чувствительность к влаге или высокую огнестойкость. В иных случаях качественный стекломагнезит — неоправданная трата денег.
Рекомендованная технология сооружения каркаса и нашивки листов
Правильно установив область применения конкретного типа продукции, необходимо придерживаться верной последовательности и технологии монтажа. СМЛ позиционируется как легковесный материал, поэтому вместо 12–16 мм толщины обшивки с гипсовым наполнителем часто предлагается один слой СМЛ толщиной 8 мм. Это в корне неверное заключение: прочность прочностью, а прогиб листов при стандартном шаге стоечных профилей в 60 см будет более чем ощутимым.
Рекомендуется устанавливать стойки чаще — до 40 см, либо делать обшивку многослойной. В частных случаях СМЛ невысокого качества и ГКЛ можно комбинировать, это хорошо скажется на звуковой и тепловой изоляции помещений. К тому же СМЛ послужит гигроскопичной «подушкой» и безвредно примет на себя излишки влаги от сырых каменных стен, не давая гипсокартону намокнуть сверх нормы.
Другая тонкость в монтаже СМЛ — скрытие головок крепежа. При плотности свыше 800 кг/м3 твёрдость листа не позволяет продавить его конусной шляпкой. Это не так важно при многослойной обшивке, но на лицевых поверхностях приходится использовать либо самозенкующиеся шурупы, либо рассверливать потай сверлом, что нивелирует преимущество в скорости работы с лёгким материалом.
При отделке фасада СМЛ рекомендуется защищать от перенасыщения влагой. С внутренней стороны достаточно ограничить проход пара мембраной, с наружной следует обеспечить тонкий защитный слой мокрой штукатурки.
Химия и смеси для выравнивания, отделка СМЛ
Остальные тонкости в работе со стекломагниевыми листами касаются их обработки после монтажа. Заделка стыков и мест крепления производится каучуковой или акриловой шпаклёвкой. Серпянка и бумага в укреплении стыков бесполезны, необходимо использовать углеродное волокно или стеклоленту, допускается применение клеевых полиуретановых мастик.
Выравнивание и шпаклёвка СМЛ также производятся акриловыми или латексными шпаклёвками. Применяя гипсовые составы, вы обуславливаете неоднородность восприятия колебаний влажности и температуры, из-за чего обшивка из СМЛ будет в большей степени подвержена короблению.
Основное отличие в отделке стекломагнезита — практически полное отсутствие подготовки основы. Обшивка не нуждается в грунтовании, она и без того имеет прекрасную адгезию. Для покраски стен по слою шпаклёвки необходим минимальный выравнивающий и косметический слой последней по всей плоскости. Оклейка обоями может вестись без сплошного шпаклевания после заделки швов и крепежа, но одно- или двукратная пропитка обойным клеем всё же рекомендуется для устранения повышенной гигроскопичности поверхности.
Стекломагнезитовый лист: применение, преимущества и недостатки
Стекломагнезитовый лист – это современный строительный материал, который имеет превосходные технические характеристики. Как правило, он используется при выполнении внутренних и наружных отделочных работ. Многие строители считают, что подобные полотна, которые еще имеют название «магнелит», являются достойной альтернативой гипсокартону, ДСП и OSB. Однако эти материалы имеют довольно узкую и специфическую сферу применения, а у СМЛ подобных ограничений нет.
Общее описание
Стекломагнезитовый лист обладает особым составом, который содержит перлит (обеспечивает прекрасные тепло- и звукоизоляционные характеристики, а также огнестойкость панелей смл, оксид и хлорид магния (придают прочность) и мелкодисперсионную древесную стружку (отвечает за плотность). В процессе изготовления этих листовых материалов также применяется стеклотканевая сетка (обеспечивает свойства прочности и препятствует образованию трещин при воздействии статических и динамических нагрузок).
На фотографии Вы видите структуру:
— верхний слой прочная глазурь из раствора магнезиального «молочка», толщина до 1мм. Это лицевая сторона стекломагниевого листа.
— армирующая сетка (верхний слой);
— далее формовочная масса состоящая из магнезита, мелкофракционных наполнителей. Толщина от 4-10мм в зависимости от толщины произведенного листа.
— армирующая сетка нижний слой;
— формовочная масса нижний слой. Этот слой проходит этап производственной шлифовки, в результате готовый лист имеет отличные показатели по точности соответствия заявленной толщине.
Различные производители используют неодинаковое процентное соотношение перечисленных компонентов. Такой подход объясняет разные ценовые категории материала: «СуперПремиум», «Премиум», «Стандарт» и «Эконом». Наиболее прочными изделиями является продукция класс «СуперПремиум» и «Премиум»-класса.
Область применения: возведение перегородок, облицовывание стен и потолкаПодробнее
Область применения: возведение перегородок, облицовывание стен и потолка, создание основы кровли, выравнивание полаПодробнее
Область применения: для окраски по цветам RAL, а также для ламинирования и наклейки шпона (лист с улучшенными хар-ками лицевой поверхности)Подробнее
Область применения: внутренняя отделка помещений (крепятся на алюминиевые профили Омега, Пи, L, F)Подробнее
Область применения: используются для противодействия распространения пламени на перегородках, внутренних стенах, потолке.
Подробнее
Область применения: для быстрого и сухого монтажа готовых панелей с различными видами отделки поверхности при ремонте стен и потолков. Могут использоваться панели на основе СМЛ листов, гипсокартонных листов (ГКЛ), гипсостружечных плит (ГСП).
Подробнее
Область применения: для монтажа стекломагниевых листов (СМЛ), гипсокартонных листов (ГКЛ), гипсостружечных плит (ГСП) к стенам.
Для повышения эстетических характеристик профили могут быть окрашены в цвета каталога RAL. Подробнее
Примерные значения процентного состава ингредиентов:
Технология производства
Процесс изготовления стекломагниевого листа начинается с подготовки сухой смеси, для чего вышеуказанные компоненты подаются дозаторами. Затем полученная субстанция смешивается с предварительно подготовленным раствором затворителя. На 1 кг смеси подается примерно 1,1 – 1,2 л раствора затворителя. Еще одной необходимой смесью является так называемая «глазурь», которая применяется для достижения гладкости и прочности наружной (лицевой) стороны СМЛ. Ее состав включает магнезит смешенный с затворителем без наполнителей, получается магнезиальное молочко. Оно наносится непосредственно на пластиковую матрицу (подложку).
После получения смесей приступают к формованию стекломагниевого листа, для чего подготавливается подложка, на которую подается стеклосетка и формовочная смесь для проката на промышленной линии.
После чего «пирог» из сырых слоев подвергается предварительному формованию, сушке, далее обрезке кромок, шлифованию одной стороны. Первая сушка листового материала выполняется еще на подложке. Для этого используют камеру сушки с принудительной циркуляцией воздуха, которая обеспечивает постоянный температурный режим 32-36 градусов Цельсия. Процесс длится 6-8 часов, затем изделие можно снимать и ставить на ребро. В подобном положении оно должно простоять в течение 24 часов при температуре 20-24 градусов Цельсия. О готовности этого материала к чистовой обрезке краев можно судить по цвету. Если СМЛ имеет светлый, кремовый, почти белый оттенок, то это говорит о том, что процесс сушки прошел хорошо.
Затем следует окончательная обрезка краев, которая выполняется на станке. Чтобы риск брака был минимальным, специалисты тщательно следят за состоянием применяемого режущего оборудования.
Особенности структуры
Толщина стекломагниевых листов (СМЛ) варьируется в диапазоне от 4 до 12 мм и подбирается в зависимости от конкретных разновидностей работ:
Подобные полотна имеют две стороны: наружная и внутренняя. Первая отличается гладкой поверхностью и не предполагает дополнительной обработки. На это основание можно сразу наклеивать обои с последующим нанесением краски. Вторая – более шероховатая, поскольку не подвергается шлифовке. Монтаж СМЛ может быть выполнен любой стороной. Как правило, листы устанавливаются наружу тыльной стороной для обработки штукатуркой, что обусловлено более высокими свойствами адгезии.
Преимущества стекломагнезитового листа
Стекломагнезитовые листы имеют ряд весомых достоинств:
При этом стоит отметить экономический фактор. Подобные полотна, как уже было сказано, не нуждаются в дополнительной обработке перед финишной отделкой, что значительно сокращает денежные расходы на приобретение соответствующих материалов, а также снижает объем работ.
Недостатки стекломагнезитового листа
Несмотря на множество достоинств, стекломагниевые листы имеют и недостатки, однако они присущи только низкокачественным изделиям. Например, при использовании в помещениях с повышенной влажностью лист «подтягивает» из воздуха влагу, вследствие чего возникают коррозийные процессы металлических метизов. Поэтому в таких местах рекомендуется применять саморезы из нержавеющей стали. Они дороже, но гарантируют долговременную эксплуатацию.
Листовой материал смл класса стандарт можно применять при отделочных работах внутри помещений, где отсутствует повышенная влажность и резкие перепады температур. Внешне их можно узнать по размерам, они имеют длину 2500мм и фаску под серпянку по длинным сторонам. Высококачественный материал супер премиум и премиум отличает цвет светло-бежевый, или слоновая-кость, в то время как листы категории «стандарт» имеют больше микродефектовки на поверхности, не проходят этап шлифовки, поэтому на тыльной стороне остается геотекстить.
Сферы применения
Стекломагнезитовые листы широко используются в сфере строительства как для жилых, так и для производственных, складских и торговых помещений. Они применяются для:
Стекломагнезитовые листы также успешно используются в рекламной отрасли при изготовлении щитов, наружных баннеров и других конструкций, которые находятся под постоянным воздействием внешней среды, но при этом не должны терять презентабельного вида в течение долгого периода.