чем заменить резиновое уплотнительное кольцо
Как сделать уплотнительную прокладку или кольцо из монтажного (строительного) силикона
В качестве эксперимента, решил попробовать сделать уплотнительные колечки для этого излива смесителя, так как покупные сальники в последнее время всё больше разочаровывают. Думал вообще заменить заводские сальники на обычные кольца подходящего диаметра, но что-то не получилось найти их в ближайшем магазине автозапчастей. Можно конечно в теле смесителя увеличить диаметр посадочного места под сальник, чтобы заводской сальник плотнее садился на своё место и прилегал к изливу. Но для начала решил испробовать кольца собственного производства, уж если не прокатит, то тогда уже заняться самим смесителем или изливом.
Саму идею позаимствовал в инэте, где человек протачивал форму для колечек в куске оргстекла. Я же решил использовать для этого обычный парафин, чтобы в случае ошибки, перезалить его и начать точить заново. Так как кольца мне нужны не особо толстые, то заливать парафин решил в обычную крышку для консервирования. Отмечаем на ней центр, для этого я просто прилепил её с помощью магнита на губки шуруповёрта. После чего, периодически включая шуруповёрт, отцентрировал положение крышки на губках, чтобы избавиться от сильных биений. Затем на вращающейся крышке, маркером поставил кольцевую метку посерёдке.
Накерниваем шилом центр в крышке, после чего сверлим отверстие под подходящий винт. Так как жестянка крышки тонковата, то лучше подложить шайбы под гайку и болт. Затягиваем всё это покрепче.
Зажимаем резьбу винта или болта в шуруповёрт и проверяем на возможные биения. Особая точность нам не требуется так как точить будем на малых оборотах. Главное чтобы плоскость крышки была строго перпендикулярна оси вращения шуруповёрта. По этой причине лучше использовать что-то толстостенное или подкладывать шайбы под гайку и болт.
Если всё в пределах нормы, то ставим крышку на огонь и растапливаем в ней парафин. Следует учитывать что парафин при остывании значительно осаживается. Поэтому толщину заливки парафина надо делать чуть ли не в два раза толще нужного нам силиконового кольца.
После того как наполнили крышку парафином, оставляем его остывать.
Мне нужно получить практически такое же колечко как и заводское, разве что чуть толще. Поэтому я решил проточить канавку такого размера, чтобы заводское кольцо просто погрузилось в неё заподлицо. Кладём старое колечко на парафин, центрируем его, периодически включая шуруповёрт.
Сдвинув его чуть в сторону, ставим под ним метку на парафине.
Затем, включив шуруповёрт, отбиваем круг по этой метке.
После чего переносим размеры нужного нам кольца на парафин, отталкиваясь в размерах от той окружности, которую мы отбили ранее.
После того как сделали всю разметку, переходим к токарным работам.
Отвёрткой или каким либо скребком, протачиваем канавку на нужную глубину, периодически проверяя её размеры.
Пять-десять минут работы и канавка готова. Что хорошо в парафине, так это то, что он легко обрабатывается, чуть ли не ногтем можно точить. Но это и его минус, нужно делать всё очень аккуратно, так как можно легко всё запороть одним неловким движением.
Вынимаем форму из дрели, после чего аккуратно наполняем канавку силиконом, стараясь сгладить силикон заподлицо с парафином. Всё это лучше проделывать кусочком ровного пластика или картона, но относительно мягким, чтобы не повредить парафиновую форму. При наполнение силиконом, стараемся избегать образования воздушных пузырей.
Сушим неделю, после чего извлекаем колечко.
От кислотного силикона, на форме остаётся какая то скользкая субстанция. Которая легко смывается в чуть тёплой проточной воде с мылом. Даже прикасаться к форме не нужно, просто льём мыльную воду с руки на форму до тех пор пока этот жир не перестанет блестеть на парафине.
После чего снова заполняем форму силиконом и сушим.
Срезаем лишнюю плёнку и прокладки готовы.
В общем сейчас эти кольца ждут своей очереди на установку в смеситель, так как заводские (которые недавно установил) ещё не износились. К тому же, есть время посмотреть что с ними будет через пару месяцев, так как некоторые силиконы имеют свойство усыхать в размерах. Думал что парафин мало с чем растворяется, но всё же заметил что он слегка белеет от контакта с силиконом, возможно происходит какая то реакция. Но это вроде никак не сказалось на форме колечек, второе кольцо было таким же как и первое, ничего не разъело и не растворилось. Вроде как бывают нейтральные силиконы, с ними парафину скорее всего вообще ничего не будет. Но если вам нужно много прокладок, то наверное лучше проточить форму в каком нибудь пластике (оргстекло и тд), тогда такая форма будет более долговечной и крепкой.
Чем заменить уплотнительное кольцо
Чем заменить уплотнительное кольцо
Уплотнительные кольца используются в гидравлических и пневматических силовых системах и прочих устройствах. Для их создания может применяться резина, каучук и прочие подобные материалы, способные функционировать в агрессивных средах. Для каждого назначения предусмотрен государственный стандарт, регламентирующий производство и использование изделий. Далее рассмотрим, чем можно заменить уплотнительное кольцо, но сначала подробнее разберемся в особенностях этого вспомогательного элемента.
Рабочее давление, скорость и температура
Изделия могут работать в разных условиях, например:
В подвижных соединениях материал должен проявлять стойкость к давлению до 32 МПа, в неподвижных – до 50 МПа. При этом имеет значение скорость движения деталей.
Поскольку многие среды характеризуются химической активностью, от изделий также требуется стойкость к подобным воздействиям.
Обозначение
Маркировка уплотнительных колец выполняется по стандартам. Как правило, она включает в себя такие данные:
Требования к качеству материалов, используемых для изготовления уплотнителей
Чтобы разобраться, что можно задействовать для замены уплотнительного кольца, следует учесть требования к ним:
Во многих случаях определяющим также является еще один важный параметр – износостойкость. Он особо учитывается для резиновых и прочих изделий, которые подвержены абразивному воздействию или используются в подвижных соединениях.
Жесткость материала уплотнительных колец определяется за счет соотношения остаточной деформации и силы удара, а также свойства рассеивать механическую энергию, вызванную динамическим влиянием.
Важным свойством изделий также является возможность восстанавливать свои первоначальные качества после устранения напряжений.
Отдельно можно выделить вакуумную стойкость. Этот параметр важен для определенных изделий, которые эксплуатируются в зоне воздух-вакуум. В этом случае обеспечивается ускоренное протекание окислительных процессов, а в составе используются дополнительные компоненты, продлевающие срок эксплуатации колец.
К разрушению изделий может привести также кессонный эффект. Он наблюдается при условии давления выше 10 МПа. Для повышения стойкости изделий чаще всего используются плотная и твердая резина.
Если оценить все эти требования, становится понятно, что поменять уплотнительное кольцо на какой-либо аналог невозможно. Если случилась неприятность – выход из строя изделия, – нет временного решения. Нужно позаботиться о приобретении нового уплотнительного кольца с необходимыми характеристиками, после чего произвести замену.
Чтобы избежать простоя оборудования, специалисты рекомендуют не только проводить регулярные осмотры соединений, но и запасаться дополнительными изделиями на аварийный случай. Тогда у вас всегда будет под рукой новая деталь, которую можно установить в нужный момент без ожидания специальной поставки товара.
Как сделать уплотнительную прокладку с помощью парафина и силикона
Иногда срочно требуется прокладка нужного диаметра, а в ближайшем магазине ничего подходящего нет или все магазины в округе и вовсе закрыты. Что делать?
Ну варианта тут как бы два. Можно ничего делать. А можно попробовать сделать прокладку своими руками.
Чтобы сделать уплотнительную прокладку, нам потребуется парафиновая свеча и сантехнический силикон в тубе.
Также автор использует небольшую металлическую форму (дно от какого-то старого баллона).
В подготовленную емкость кладем кусочки парафиновой свечи, после чего расплавляем их, и оставляем до застывания.
Советуем также прочитать статью на тему: «Что делать, если гайка прикипела и не откручивается?».
Основные этапы работ
На следующем этапе необходимо будет выточить в парафине форму прокладки. Автор делает это на токарном станке.
Но можно использовать для этого и различные самодельные приспособления — например, мини токарный станок из дрели.
Далее заполняем канавку силиконом.
Смачиваем палец в воде и приглаживаем силикон сверху (выравниваем верхнюю часть).
Затем останется только подождать, пока высохнет силикон.
В данном случае прошло около суток. Вынимаем прокладку из парафиновой формы, и обрезаем лохмотья по краям.
Подробно о том, как своими руками сделать уплотнительную прокладку нужного диаметра с помощью парафина и силикона, можно посмотреть на видео ниже. Идеей поделился автор YouTube канала DIY WAI WAI.
Чем заменить резиновое уплотнительное кольцо
Потерялась прокладка от блендера. Вроде мелочь, но в продаже такой не нашлось, вот задумался из чего бы сделать.
Нагуглил, что вроде можно из аквариумного герметика вылить. Но я не уверен из-за среды эксплуатации: и жиры и кислоты (лимонная, уксус и тп) и может быть температура (если и не кипяток добавлять, то уже при перемолке продукты могут нагреваться, да и двигатель находится снизу и греет)
А что скажет сила серча? Можно ли его использовать или может что другое будет лучше/дешевле?
формы для льда и прочие лопатки, должны по толщине подходить.
Купить от другого блендера (комбайна) и отрезать лишнее.
SeVlad, ну ты хотя б приличия ради сообщил параметры прокладки, ну, типо диаметр, если это просто кольцо. Что касается магических «пищевых» свойств силикона, полиуретана или даже резины, это чаще всего миф. Основанный на том, что сертификация чего-то в качестве пищевого стоит дорого (точнее, очень дорого). Готовую прокладку надо искать в авто и других ремонтных мастерских. Размеры подобных изделий чаще всего стандартизированы, можно найти практически все. Если, конечно, сильно хочется сотворить чудо собственными ручками, купи сантехнический силикон в тубе, изготовь форму для отливки из обычного гипса. К утру получишь готовое изделие )) Блин, вот же бывают у людей проблемы 😀 Пива хошь?
Да вот не думал, что народ может подумать, что нужна мелочь. Не зря ж про коврик писал, а никакие лопатки, формы и пр не подойдут ибо на не мелкая она.
Равно как и найти побольше для вырезания.
Аж обидно, чесслово.
ОК, нивапрос. Плоское кольцо, наружный диаметр — 70мм, внутренний 60, толщина 3-5 мм. Причем это размеры не точные, а снятые с мест установки. Самой прокладки я живьём в глаза не видел.
С трудом нагулил, что это похоже одна из таких
но почем там 2 разных — не понятно.
Сам стакан блендера, если чо, зовётся как оказалось позже MUZ4MX2 и выглядит так:
Вот это не понял. Типа любой силикон безопасен?
Высохшй сантех. селикон (прозрачный во всяком случае) даже при нагревании в руках начинает «пахнуть», а на руках я вижу «реакцию» (у меня реакция даже на плохой пластик — мыши/телефоны/отвёртки/болгарки/провода/и тд — подержу 10-15 мин в руках и руки горят). Что там выделяется при контакте с кислотой или жиром… ну его.
Ха… Проблемы были когда этот стакан блендера без прокладки установили на комбайн и добавили молока во взбитое ранее мясо. Молоко потекло на двигатель. В тч и на обмотку. И вокруг ессно. Хорошо хоть не сгорел. Я когда разобрал комбайн, дого думал: это белое и скользкое вокруг движка и в др местах внутри корпуса — смазка или что другое.
Потом уже эксперименты и внимательный осмотр показали, что должна быть прокладка.
Давно/всегда хочу. Да с сушеной бы жирной рыбкой. Ээх.. Но хочу не газировку под этикекой «пиво», а нормальное варенное пиво. Какое у нас было лет 10 назад.… Это пиво пахло свежеиспечённым хлебом и квасом. Только у него был один серьёзный недостаток — после привыкания (за неделю-другую) невозможно пить никакое другое «пиво» — сразу чувствуется, что это газированный раствор аспирина.
Изготовление силиконовых уплотнительных колец
Искренне рады видеть Вас на нашем независимом проекте о фонарях и осветительной технике!
Что Вам даст регистрация на нашем проекте:
— Возможность участия во всевозможных акциях, конкурсах и лотереях постоянно проходящих на форуме
— Возможность пользоваться скидками и бонусами, которые предоставляют различные популярные магазины специально для наших форумчан
— Возможность побывать в роли тестеров новейших разработок фонарей и их комплектующих
— Возможность неограниченного доступа к закрытой технической информации и некоторым интересным разделам форума
— Возможность полного отключения рекламы на форуме
— Возможность настройки форума по своему вкусу и предпочтениям (подробнее тут)
— Возможность использовать полноценный высокоточный «поиск» по форуму (для гостей он закрыт во избежание излишней нагрузки)
и много других приятных привилегий
Надеемся, что Вам у нас понравится!
Перенос со speleo.ru на fonarevka.ru выполнен на правах авторства материалов.
Вот, его собственное кольцо с уплотнителями от «шарниров», которые ещё и совмещают в себе функции кнопки и ввода для кабеля.
Вот примерно как это выглядит. Нам нужно будет нарезать в этом плексе специфическую «лунку».
А вот какую примерно канавку я нарезаю:
Иглу надо плотно насадить на шприц, а то от давления её может сорвать.
Вот как это смотрится:
Берём наш наполненый шприц, выдавливаем из его носика уже успевший немного подсохнуть силикон, и думаем что мы кондитеры.
Вот примерно как это:
Бросам нашу пластну плекса на батарею или просто на стол и ждём несколько часов (лучше сутки). Потом, мы можем начать попытаться достать нашу прокладку из канавки. Я это делаю тонким пинцетом. Надо это делать медленно и аккуратно. Предстаьте, что вы сидите в длинной.. длинной очереди и вам просто нечем заняться. И вы сидите и ковыряете этот силикон. 
600)
На данном этапе, надо как-бы «подрезать» пинцетом верхние слои силикона. Дать ему задел для дальнейшего отслоения/отрыва от маслянного плекса.
В вот, что я достал:
Это уже одето на место, для которого всё и предназначалось:
Вероятно, кто-то сможет внести конструктивные предложения в данную технологию изготовления.