чем заменить подушку для печати
Старая оснастка для печати и ее ремонт. Как приклеить клише?
Можно ли сделать только резинку, а мы сами наклеим ее на оснастку? Такой вопрос очень часто можно услышать от заказчиков.
Конечно, можно. Вот только сможете ли Вы правильно наклеить и получить хороший оттиск?
Проблема в том, что бывшие в употреблении автоматические оснастки часто оказываются совершенно непригодными для дальнейшего использования. И ремонт печатей некоторых организаций сделать невозможно. Особенно там, где оттиски ставятся по сотне и более раз в день (например, в лечебных учреждениях).
После такой нагрузки оснастка обычно расшатывается и уже не сможет качественно работать.
Плюс ко всему, подушка продавливается под клише. И, как хорошо ее не заправляй, она все равно будет печатать значительно хуже, чем новая.
Есть еще одна проблема. Не каждый знает, как приклеить печать к оснастке. Клише клеится на двусторонний скотч. Использование клея не допускается.
Еще нужно учитывать то, что работу по переклейке печати на старую оснастку трудно выполнить, не испачкавшись. Руки обязательно будут в чернилах. В резиновых перчатках делать процедуру не очень удобно.
Если вы хотите только поменять сменную подушку, то нужно учесть, что она стоит недешево. Это половина стоимости автоматической оснастки. Так что много вы не выиграете.
Есть хорошая пословица, что «скупой платит дважды». Пытаясь сэкономить на стоимости печати, можно создать себе множество неудобств. И, как показывает практика, дело в конце концов закончится тем, что вам-таки придется переклеить клише на новый автомат или обычную пластмассовую оснастку.
Кстати, последняя и стоит недорого, и хорошо работает в компании со штемпельной подушкой. Это хороший бюджетный вариант.
Таким образом, заказывая клише, обязательно подумайте об оснастке, внимательно осмотрите старую, убедитесь в возможности ее использования, посоветуйтесь со специалистом.
Штемпельная подушка и способ ее изготовления
Изобретение относится к оргтехнике, а точнее к вспомогательным средствам при производстве печатных работ, и может быть использовано для нанесения краски на штемпель при маркировке различного рода изделий. Штемпельная подушка содержит соединенный с непроницаемой для краски подложкой двухслойный носитель краски, в котором верхний слой низкопористый, а нижний высокопористый, при этом высокопористый нижний слой носителя краски выполнен из тканого или нетканого термопластичного материала, и его торцы оплавлены на всю высоту. Способ изготовления штемпельной подушки включает последовательное совмещение носителя краски высокопористым нижним слоем с непроницаемой для краски подложкой, заполнение носителя краской, наложение со стороны низкопористого верхнего слоя защитной изолирующей пленки и последующее вырезание блока носителя краски необходимых размеров и формы лазерным лучом. Штемпельная подушка позволяет существенно снизить расход краски и улучшить качество печати. 2 с.п.ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к оргтехнике, а точнее к вспомогательным материалам, применяемым при маркировке, и может быть использовано для нанесения краски, например, на маркировочные штемпели.
Известна штемпельная подушка, содержащая корпус с размещенной в нем прокладкой из пористого материала, натянутое на прокладку защитное полотно и держатель полотна с зубцами для крепления и натяжения этого полотна (RU 2105674 C1, кл. B 41 K 1/54, 27.02.98).
Недостатком указанного устройства является высокая вероятность заполнения краской полости между полотном и прокладкой из пористого материала, что приведет к искажению оттиска и большому расходу краски.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению по своей сущности и достигаемому техническому результату является штемпельная подушка, содержащая кювету с помещенным в ней блоком двухслойного носителя краски, в котором верхний слой низкопористый и нижний слой высокопористый (US 5136968 A, кл. B 41 K 1/54, 11.09.92).
Недостатками указанного технического решения, выбранного в качестве прототипа, являются натекание краски по внутренним стенкам кюветы на верхний низкопористый слой носителя и как следствие снижение качества получаемых оттисков, а также уменьшение срока службы штемпельной подушки и высокий расход краски.
Целью изобретения является обеспечение равномерного дозированного переноса краски на рабочую поверхность штемпеля, повышение срока службы подушки и снижение расхода краски.
Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявляемого изобретения, позволил установить, что заявителем не обнаружен аналог, характеризующийся признаками, идентичными всем существенным признакам заявляемого изобретения, а определение из перечня выявленных аналогов прототипа, как наиболее близкого по совокупности признаков аналога, позволило выявить совокупность существенных по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату отличительных признаков в заявляемом объекте, изложенных в формуле изобретения.
Следовательно, заявляемое изобретение соответствует требованию «новизна» по действующему законодательству.
Для проверки соответствия заявляемого изобретения требованию изобретательского уровня заявитель провел дополнительный поиск известных технических решений с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипа заявляемого изобретения, результаты которого показывают, что заявляемое изобретение не следует явным образом из известного уровня техники, определенного заявителем, не выявлено влияние предусматриваемых существенными признаками заявляемого изобретения преобразований на достижение технического результата.
Сущность заявленного технического решения заключается в том, что штемпельная подушка содержит блок двухслойного носителя краски, в котором верхний слой низкопористый, а нижний высокопористый, при этом блок носителя краски дополнительно содержит непроницаемую для краски подложку, причем высокопористый нижний слой носителя краски выполнен из тканого или нетканого термопластичного материала, а торцы его оплавлены на всю высоту.
Способ изготовления штемпельной подушки путем вырезания блока носителя краски и заполнения его краской, заключающийся в том, что до вырезания блока носитель краски высокопористым нижним слоем соединяют с непроницаемой для краски подложкой, затем заполняют его краской, укрывают со стороны низкопористого верхнего слоя защитной изолирующей пленкой и далее вырезают лазерным лучом блок необходимой формы и размеров.
В качестве носителя краски используют двухслойный, композиционный материал, в котором верхний слой является низкопористым, обычно 20-45% с размерами пор от 10 до 80 мкм, а нижний слой высокопористый, обычно 40-85% и более с размерами пор на порядок выше, чем у верхнего слоя. Следует отметить, что указанные параметры и их соотношения у слоев носителя краски могут выходить за описанные рамки, поскольку эти соотношения и сами параметры не являются определяющими для носителя краски, а показывают различие в функциональном назначении каждого слоя носителя краски: высокопористый нижний слой является резервуаром для краски, низкопористый верхний слой является полупроницаемым барьером, ограничивающим свободное вытекание краски из нижнего высокопористого слоя.
При этом верхний слой носителя краски может быть выполнен из тканого или нетканого материала, термопластичного или термореактивного. Например, материалом верхнего слоя может быть шелковая, хлопчатобумажная, полиэфирная или т.п. ткань, нетканый материал на основе полипропиленовых волокон, тонкий фетр и т.д.
Нижний слой носителя краски выполнен из термопластичного тканого иди нетканого материала на основе, например, полиуретана, полиэтилена, полиэфира (полиэтилентерефталат) и т.п. термопластов, как чистых полимеров, так и сополимеров и смесей полимеров, таких как, например, сополимер этилена с пропиленом, вспененные полиуретан, полибутадиен, натуральный каучук и т.п.
Совершенно очевидно также, что поры в вышеуказанных слоях носителя краски не могут быть одинакового размера даже в одном слое, и разброс значений величины пор может достигать порядка 10. Очевидно также и то, что толщина верхнего низкопористого слоя носителя краски намного меньше таковой у нижнего слоя, что объясняется различием функций каждого слоя.
В качестве материала подложки используют преимущественно полимерные пленки из термопластичных полимеров, например, из полиэтилена, полипропилена, лавсана и др., способных достаточно надежно и без усложнения технологического процесса совмещаться с нижним слоем носителя краски. Однако возможны варианты выполнения заявляемой штемпельной подушки, в которых в качестве материала подложки используют, например, картон, бумагу или фанерный шпон, пропитанные веществами, препятствующими проникновению краски.
В качестве материала покровной защитной изолирующей пленки, используемой при изготовлении заявляемой штемпельной подушки, используют полимерные пленки, например, из полиэтилентерефталата, полиэтилена, полипропилена, различных сополимеров. Пленка может быть из термопластичных или термореактивных материалов, прозрачной или непрозрачной. В последнем случае удобно выполнять разметку для последующего разрезания носителя краски на отдельные блоки нужных размеров и формы.
Двухслойный носитель краски получают соединением или совмещением полотен низкопористого и высокопористого материала склеиванием, сваркой или какими-либо другими известными приемами.
Изготавливают заявляемую штемпельную подушку следующим образом.
Покрытие верхнего низкопористого слоя в виде пленки является изолятором, который, во-первых, предохраняет штемпельную подушку от высыхания при хранении, а во-вторых, предохраняет от загрязнений при манипулировании с ней, например, при заправке в устройство для маркирования. В последнем случае после заправки защитную изолирующую пленку удаляют и заявляемая штемпельная подушка готова к работе.
Заявляемая штемпельная подушка и способ ее изготовления поясняются чертежами и схемами.
На фиг. 1 представлено устройство заявляемой штемпельной подушки.
На фиг. 2 представлена схема изготовления заявляемой подушки.
Заявляемая подушка (фиг. 1) содержит двухслойный носитель краски 1, в котором верхний слой 2 низкопористый, а нижний слой 3 высокопористый, соединенный с подложкой 4. Торцы 5 высокопористого нижнего слоя оплавлены на всю высоту до подложки 4.
Работает заявляемая штемпельная подушка следующим образом.
При надавливании штемпелем на подушку со стороны низкопористого верхнего слоя 2 краска (на фиг. не показана), содержащаяся в носителе 1, поступает из высокопористого слоя 3 в низкопористый слой 2 и проступает сквозь него на его наружной поверхности. Указанная поверхность является красящей и соответственно проступившая краска переходит на штемпель и с него на маркируемую поверхность.
Пример изготовления заявляемой штемпельной подушки.
Используемые материалы и параметры процесса.
Используемый лазер TROTEC-25ER, продолжительность резки 0,5 с/см.
Штемпельную подушку изготавливают следующим образом.
На подложку 4 (фиг. 2) наносят слой клея 6 и накладывают на нее высокопористым слоем 3 двухслойный носитель краски 1. Затем под давлением заполняют носитель краски 1 соответствующей краской, накрывают его пленкой 7 и полученный таким образом «сандвич» размечают и разрезают лучом лазера на штемпельные подушки заданных размеров и формы.
Разметку и лазерную резку заготовки на штемпельные подушки (или вырезание одной штемпельной подушки из заготовки) осуществляют следующим образом.
Программируют графический макет раскроя листа на отдельные блоки, далее программу загружают в память лазерного гравера, размещают лист, предназначенный для разрезания в рабочую зону гравера, запускают его и по заданной программе разрезают лист на соответствующие блоки.
Как видно из описания, приведенных схем, пояснительных чертежей и примеров конкретного изготовления, заявляемая штемпельная подушка позволяет повысить срок службы, снижает расход краски, а способ ее изготовления обеспечивает более высокую производительность по сравнению с известными.
1. Штемпельная подушка, содержащая блок двухслойного носителя краски, в котором верхний слой низкопористый, а нижний высокопористый, отличающаяся тем, что блок носителя краски дополнительно содержит непроницаемую для краски подложку, при этом высокопористый нижний слой носителя краски выполнен из тканого или нетканого термопластичного материала, а торцы его оплавлены на всю высоту.
2. Способ изготовления штемпельной подушки путем вырезания блока носителя краски и заполнения его краской, отличающийся тем, что до вырезания блока носитель краски высокопористым нижним слоем соединяют с непроницаемой для краски подложкой, затем заполняют его краской, укрывают со стороны низкопористого верхнего слоя защитной изолирующей пленкой и далее вырезают лазерным лучом блок необходимой формы и размеров.
Дата прекращения действия патента: 26.01.2006
Как заправить печать? Краски и смена подушки
Бывает, что к нам приходят руководители или сотрудники предприятий, у которых автоматическая печать очень некрасиво выглядит. Она часто залита чернилами, плохо работает автомат, соскакивает резинка, оттиск жирный и некачественный.
Причина всех таких неприятных моментов может быть одна – неправильная заправка печати. Некоторые работники по своему незнанию или лени, просто заливают ее краской, перевернув снизу вверх. Это совершенно неправильно.
Что же делать, если оттиск стал бледный и печать требует заправки? Есть два варианта решения вопроса:
Первый вариант немного затратней, да и не всегда можно быстро найти сменную подушку именно той фирмы и размера, которая идеально подойдет под ваш автомат.
Название подушки можно узнать с ее обратной стороны, а модель печати написана на корпусе.
Штемпельная краска чаще бывает под рукой, и заправка ею печати – дело быстрое и несложное.
Для обычной подушки на печать диаметром 40 мм понадобится 3-4 мл краски. То есть, если купить флакон емкостью 25-28 мл, то его хватит на 7-8 заправок.
Чтобы заправить печать, подушку из автоматической оснастки обязательно нужно извлечь. Для этого автомат необходимо чуть-чуть присобрать (придавить большим и указательным и пальцем снизу и сверху) и другой рукой вытолкнуть подушечку. Затем, залив в нее краску, поставить на место, проделав такое же сжатие.
Если вы переусердствовали и вылили краски больше, чем нужно, и подушка уже ее не впитывает, то можно промокнуть салфеткой.
При заправке важно пользоваться качественной краской. Не стоит покупать дешевые чернила, так как они испортят не только подушку, но и печать. Сэкономив на краске даже один раз, вы потеряете значительно больше.
Мы рекомендуем пользоваться товаром фирм Trodat, Colop, Shiny, Lik.
А, если все-таки у вас не получается правильно заправить печать или вам просто не хочется с нею возиться, то приходите к нам. Мы с удовольствием вам поможем.
Подписывайтесь на наши социальные сети:
Насколько публикация полезна?
Нажмите на звезду, чтобы оценить!
Средняя оценка 5 / 5. Количество оценок: 11
Как поменять штемпельную подушку самостоятельно
Если вы зашли на эту страницу и ищите ответ на данный вопрос, значит оттиск оставляемый вашей печатью перестал отвечать предъявляемым требованиям. Прочитав эту статью, вы сможете самостоятельно сменить штемпельную в любой автоматической печати или штампе.
Как правило новой печати хватает на 4-5 тысяч оттисков, после чего они теряют свою четкость, но не только интенсивное использование приводить к ухудшению его качества. Редкое использование печати, также приводит к снижению качества оттисков, так как краска в штемпельной подушке имеет свойство высыхать.
В каких случаях необходимо менять штемпельную подушку:
В остальных случаях достаточно заправить печать краской, как это сделать смотрите.
Что необходимо для замены штемпельной подушки
Прежде всего нам понадобиться сама штемпельная подушка. При покупке подушки необходимо помнить, что она должна быть того же производителя что и печать. Лучше всего вынуть старую и на обратной стороне посмотреть номер ( название) например для оснастки COLOP printer R45 соответствует подушка E/R45 и только она.
Еще, нам нужен будет лист бумаги и перчатки, для того, чтобы случайно не испачкать руки в процессе замены.
Пошаговая инструкция замены штемпельной подушки
1. Необходимо взять печать в руку и большим пальцем нажимаем на основание.
2. Нажимаем пока штемпельная подушка не сровняется с корпусом. 
3. После чего, при помощи боковых кнопок, фиксируем (нажав на них) основание оснастки. 
4. Когда печать зафиксирована, пальцем нажимаем на штемпельную подушку выталкивая её из печати. 
6. Вынимаем старую штемпельную подушку. 
6. Вставляем новую штемпельную подушку до щелчка, и расфиксируем печать нажатием на основание. 
Как правильно заменить и заправить штемпельную подушку
В процессе эксплуатации печатей и штампов время от времени возникает неприятная ситуация, когда проставленный оттиск теряет четкость и интенсивность окраски. Что сигнализирует о заканчивающейся краске в сменной штемпельной подушке. Эту проблему можно решить двумя способами:
1. Заменить штемпельную подушку.
Производители автоматических оснасток не рекомендуют заправлять сменные подушки, поскольку каждая последующая заправка ухудшает качество оттиска и изнашивает штемпельную подушку. Штемпельную подушку желательно заправлять не более 3-х раз, после чего её всё же следует заменить. Это требование продиктовано свойствами материала, впитывающего чернила. Кроме того, многократное использование одной штемпельной подушки приводит к тому, что клише печати «продавливает» в ней углубления и каждый последующий оттиск становится менее четким. Замена штемпельной подушки вместо заправки печати позволит Вам сэкономить свое время, и получить уверенность в гарантировано четких оттисках печати в любой ситуации. Вы всегда можете заказать необходимые Вам штемпельные подушки у любого авторизированного производителя печатей и штампов.
Если же Вы всё-таки планируете заправлять в последующем подушку, то при заказе печати покупайте в комплекте и краску, так как чернила для заправки должны совпадать по составу с теми, которыми штемпельная подушка была заправлена ранее. Поскольку несовпадение видов чернил может привести к ускоренному износу или даже разрушению штемпельной подушки после нескольких оттисков
1. Зафиксируйте печать в одной руке:
2. Несильно надавите на нижнюю часть оснастки, одновременно нажав на кнопки фиксатора:
3. Слегка надавите на штемпельную подушку в горизонтальном направлении:
4. Достаньте подушку:
5. Возьмите новую штемпельную подушку (того же производителя):
6. Вставьте её до щелчка:
7. Не нажимая на кнопки фиксатора, слегка надавите на нижнюю часть оснастки и отпустите.
ДО ЗАМЕНЫ ПОСЛЕ ЗАМЕНЫ
1. Для заправки Вам потребуется вынуть подушку (см. выше), подготовить краску (как уже говорилось, сходную по составу с оригиналом), а также приспособление для равномерного распределения краски (мы использовали для этой цели обычную канцелярскую скрепку):
2. Нанести несколько капель на поверхность подушки:
3. Аккуратно разровнять краску, слегка нажимая (главное не переусердствовать):
4. Если переусердствовать с краской, то это отрицательно скажется на качестве последующих оттисков. Поэтому лишнюю краску необходимо удалить, например, используя для этой цели салфетку или бумажное полотенце. Но только проследите, чтобы ничего лишнего (частички бумаги, ворсинки, пыль и т.д.) не попало бы на поверхность: