чем заменить лобзик по дереву
Тысяча первый вариант стационарного лобзика
… собственно сначала небольшая предыстория.
Повздорили недавно с женой не предмет экономии семейного бюджета. У женщин вообще иногда случаются немотивированные приступы на почве — «Мы слишком много тратим!».
Типа — перед лицом пандемии коронавируса, инфляции, девальвации, падения рынков и предстоящих выборов президента США, нам срочно нужно урезать неоправданные расходы.
За не оправданные расходы она приняла покупку мною трех фрез, аж, на целую тысячу рублей. Я попытался ей в мягкой форме указать, что я этих денег не пропиваю, как многие, а трачу на нужный инструмент. И тут понеслась:
— Да, нафиг, ты вообще этот фрезер купил! За 20 000 руб!
— Ни, чо себе, а ты нафиг, себе сапоги купила, почти за этих денег?
— Сапоги вещь нужная, я в них хожу, а ты что фрезером своим сделал? Давай не будем тебе на зиму пуховик покупать — ходи с фрезером как дурак!
… честно сказать аргумент был убийственный. Но, те кто находится в семейных отношениях, знают — в этом ни в коем случае нельзя признаваться. Поэтому я гордо воскликнул:
Все, в течении трех дней в мастерскую не заходи! Я, тебе покажу, какая в хозяйстве это нужная вещь!
Ну, а теперь к нашим баранам. Нужно было напилить шаблонов для фрезеровки из 6 мм. фанеры. Попробовал лобзиком, ну, крайне не удобно. Одной рукой держишь заготовку, другой елозишь по ней лобзиком, при этом нужно постоянно переставляться. Короче решил заодно сделать лобзик стационарным. Вариантов подобных станочков в инете полно, поэтому сразу заявляю, что ничего нового дальше не будет, просто еще один вариант исполнения.
Лобзик у меня обычный, без наворотов и за недорого.
Большинство подобных конструкций подразумевают крепление к станине за подошву самого лобзика:
У такого решения есть два недостатка:
1. Высота подошвы около 15-20 мм., плюс толщина станины, из-за этого крадется полезная длина пилки.
2. Подошва к лобзику привинчена двумя винтиками М5, которые держатся на гайках просто впаянных в пластмассу корпуса. Когда подошва находится внизу, то нагрузок там практически нет, а вот вешать на эти жалкие гайки сам лобзик, плюс вибрации, это как то не очень надежно:
Исходя из этих соображений, было решено подошву снять, а штатное крепление подстраховать:
Подстраховал обычным строительным подвесом, притянув им корпус лобзика к переходной пластине:
В станине, под выступающие головки болтов и опорный ролик, выбрал, перовым сверлом, углубления:
Таким образом пластина плоско прилегает к станине и привинчивается к ней на саморезы :
Гусачка решил сделать из профильной трубы, благо она давно валялась просто так:
Просверлил крепежные отверстия, отзенковал и покрасил:
Цвет не выбирал, просто оставалась краска.
Дальше грубый монтаж:
Не нужно боятся ошибиться на вылете подшипников, его можно отрегулировать шайбами:
Тут нужно отметить еще один ньюанс, который мне не понравился в большинстве подобных конструкций, а именно необходимость в отдельном столе. Я пошел по другому пути и просто утопил головки крепежных саморезов, что бы они не мешали двигать заготовку по станине. На металлический верстак креплю кровельными саморезами, а на деревянный обычными.
Для того что бы пару-тройку раз в год, попользоваться станком, это вполне оправданное решение.
Когда станок не нужен, просто убираю его к стеночке и все.
Еще один плюс, в том, что, в таком исполнении, станок не трясет, благодаря массе верстака, а вот отдельный столик будет колбасить, мама не горюй, если его к полу не прикрутить.
Ну, а теперь к самому приятному — испытаниям 🙂
Длина пилки у меня не самая большая, но зато найти ее можно в любом магазине:
Высота до подшипникового узла 65 мм. Я для испытания взял брусок 50х50:
Должен сказать результат меня просто поразил 🙂
Рез оказался практически идеальным! Все абсолютно ровно и перпендикулярно.
На радостях нафигачил нужных шаблонов для фрезера:
Жена три дня ходила вокруг мастерской и умирала от любопытства 🙂 Когда показал ей 4 разноуровневых подставки под цветы, мне было прощено все, фрезер занял заслуженное место в иерархии необходимых вещей, а я был вкусно накормлен и горячо обласкан.
Как сделать лобзик своими руками
Как быть, если необходимо воспользоваться лобзиком, но нет желания приобретать его? Опытные мастера ответят, что в таком случае проще всего сделать лобзик своими руками.
Существуют множественные способы, позволяющие самостоятельно изготовить и отремонтировать такой инструмент. Ниже представлен перечень вариантов применения наиболее простых и доступных из них.
Делаем ручной лобзик по простой технологии
Перед тем, как сделать лобзик следует подготовить недорогие и доступные материалы. Представим их в виде списка:
В качестве основания к ручному лобзику необходимо использовать скобу, которая изготавливается из листа фанеры (12 мм).
После этого следует выполнить утолщение на ручке, используя более тонкий фанерный лист (5 мм). Такое утолщение приклеивается равномерно с двух сторон ручки, что при последующей работе лобзиком обеспечивает его удобное положение в руке. При этом, скоба и ручка должны быть тщательно обработаны при помощи шлифшкурки и напильников разного класса.
Стальную пластину нужно вырубить с помощью зубила и провести зачистку зажимных губок, применяя напильник. Далее понадобиться дрель для выполнения прорезей в губках. Сделав этот шаг, приступаем к вырезанию острым зубилом насечек на них. Доработать левую зажимную губку нужно таким образом, чтобы было сделано резьбовое отверстие для болта. Выполняем прикрепление губок на скобу, и потом вкручиваем болты на левом зажиме, надежно закрепляя гайкой.
Варианты изготовления настольного лобзика
Настольные приспособления такого плана могут быть сделаны как с нуля, так и посредством доработок уже имеющихся устройств.
Вариант 1
Чтобы изготовить новый настольный механический лобзик, требуется предварительно обзавестись следующими инструментами и расходными материалами:
Сперва выполняем подготовку каркаса, для этой цели хорошо подойдет дюралевая труба. В процессе изготовления каркасной рамы должен быть предусмотрен проход, через который прокладывается электропровод, что будет обеспечивать инструмент электропитанием. При помощи медного листа изготавливается П-образная рамка, которая затем прикрепляется непосредственно на каркас. На участке, где каркас соединяется с рукояткой лобзика, выполняется прикручивание рамки при помощи винтов.
Затем берем пластиковую основу для просверливания в ней отверстий и крепежных прорезей. На подготовленной основе закрепляем лобзик таким образом, чтобы в сделанном отверстии пилка могла свободно пройти. Струбцинами, прикрепляем готовое приспособление на плоскую поверхность, к примеру, на стол.
Вариант 2
Для изготовления лобзика можно использовать швейную машину, в ремонте которой нет необходимости. Чтобы сделать такой инструмент понадобятся следующие материалы и инструменты:
Выкручиваем из нижних частей конструкции машинки все болтовые крепления, полностью снимается вся рабочая система с нитью. Производим удаление металлического крепежного стержня путем выбивания и снимаем приводной вал. Выкручиваем еще 2 болта и делаем разбор панели, которая закрывает швейную машину, ее съем осуществляется довольно просто. Аккуратными движениями удаляем швейную иглу и приступаем к работе.
В первую очередь выполняем работы с прорезью для иглы. Расширяем ее до таких размеров, чтобы туда могла поместиться пилка. С этой задачей поможет справиться надфиль. Выбирать его следует исходя из размеров ножовочного полотна. Старайтесь максимально точно сделать подгон размера прорези под пилку. Расточив разъем, можно установить полотно на место бывшего иглодержателя. И в завершении, проворачивая колесо необходимо проверить несколько моментов, чтобы:
Такие лобзики подойдут для использования в работе с фанерой, бальзовым деревом и пластиком, а при использовании электромашинки, такое приспособление можно преобразовать в электролобзик.
Видео «Лобзик. Выбор инструмента и работа с ним»
Если нет возможности отремонтировать лобзик
В случае, если использование ручного лобзика не соответствует задачам, а электрические не возможно починить, то стоит использовать представленные ниже возможности, которые позволят изготовить электролобзик. Электрический лобзик настольного типа:
Делаем разметку для прорезей в фанере и аккуратно их вырезаем. При наличии маятникового хода, необходимо его отключить. Затем помещаем в прорезь ножовочное полотно и прикрепляем его там. Также на фанере делаем несколько щелей, просверливая дрелью отверстия и соединяя их друг с другом. В сделанные прорези помещаются винты. Закрепить в итоге инструмент посредством струбцин на плоских поверхностях не составит усилий. Устройство готово.
Лобзик из электродрели:
Используя листовую сталь (4 мм) делаем изделие в виде С-образной рамки, которая будет основанием лобзика. Далее прикрепляем ее к электродрели. Для этой цели необходимо создать специальный хомут из стального листа (1,5 мм), благодаря которому обеспечится крепление. На краях основания закрепляем пружинные рейки. Стальной лист (1 мм) нам понадобится чтобы изготовить зажимы, посредством которых будет крепиться пила. Подобные зажимы на краях также позволят укрепить С-образную рамку. А из стального прута можно изготовить кривошип, который приведет пилку в действие. Для шатуна нам понадобиться стальная полоса, которая позволит создать кривошипно-шатунный механизм.
На этом работы по изготовлению лобзика можно считать законченным. Из-за его массивности в целях безопасности лучше зажать дрель в тиски во время работы. А рабочие материалы оптимальнее располагать на плоских поверхностях.
Видео «Лобзик. Модернизация»
Как сделать электролобзик в домашних условиях
Лобзик представляет собой популярный инструмент, который применяется для распила прямых и фигурных деталей. Он должен быть в доме у каждого мужчины. Чтобы приспособление служило как можно дольше, важно купить качественный прибор. Также можно сделать лобзик своими руками.
Лобзик вполне можно сделать своими руками
Как работает электрический лобзик
Для лобзика характерна простая конструкция и несложный механизм работы. Тем не менее, при его использовании нужно учитывать определенные особенности. Чтобы понять, как можно сделать электролобзик своими руками в домашних условиях, необходимо ознакомиться с его устройством.
Основой электролобзика являются такие элементы:
К дополнительным составляющим стоит отнести кнопку для запуска, опорный ролик, подошву, вентилятор для охлаждения. Некоторые устройства обладают дополнительными функциями. Их оснащают маятниковым ходом, подсветкой, пылесборником. Также в комплект иногда включается лазерная направляющая.
Принцип действия инструмента базируется на работе электродвигателя. После включения кнопки инструмент начинает вращаться, образуя возвратно-поступательные движения. В комплекте лобзика присутствует пилка, которая выполняет распил детали.
Преимущества и недостатки самодельного электролобзика
Лобзиковый станок имеет много преимуществ:
Обратите внимание! Самодельный лобзик имеет и определенные минусы. При нарушении техники изготовления инструмента может снижаться точность выпиливания.
Чертежи электролобзиков
Чтобы сделать настольный электролобзик своими руками, необходимо иметь схему, в которой описан каждый элемент. В ней должны быть отражены названия всех элементов и их размеры.
Ниже представлены подробные чертежи изготовления электролобзиков, которые помогают получить прекрасные результаты.
Для изготовления инструмента стоит использовать чертежи
Варианты изготовления электрического лобзика
Существуют разные варианты создания самодельных электролобзиков. Самый простой способ заключается в креплении электрического лобзика к плоской поверхности — к примеру, к листу фанеры или ДСП. Предварительно требуется сделать отверстия для пилки.
Также можно изготовить конструкцию из короба, двигателя, ручного лобзика. Помимо этого, нужно подготовить стол или верстак. Также потребуется дополнительная направляющая для пилки.
Обратите внимание! Сделать инструмент можно на основе разных приспособлений. Для этого допустимо воспользоваться швейной или стиральной машинкой, дрелью, компрессором холодильника.
Изготовление электролобзика своими руками
Самый простой электролобзик своими руками можно сделать из обычного стола. Такое устройство отличается простым механизмом работы. Лобзиковый станок надежно держит инструмент, позволяя избежать влияния человеческого фактора. При этом наличие опоры помогает перемещать инструмент по заданной траектории.
Стоит учитывать, что этот вид конструкции позволяет резать исключительно по прямой. Если убрать боковой упор и начать вести заготовку для криволинейного реза появляются проблемы отклонения пилки.
Важно! Чтобы справиться с этим недостатком, нужно воспользоваться простой пилой, которая жестко закреплена 2 роликами.
Используемые материалы
Для изготовления самодельного настольного лобзика потребуется следующее:
Чтобы делать лобзик, необходимо также подготовить и инструменты. При этом могут потребоваться ножницы по металлу, ножовка, плоскогубцы, карандаш, дрель со сверлами.
Обратите внимание! Список материалов и инструментов может быть разным. Указанный перечень следует использовать в качестве ориентира, однако в зависимости от конструкции могут потребоваться другие приспособления.
Порядок сборки лобзика
Собирать электрический лобзик можно разными способами. При этом используются различные материалы и инструменты.
Как переделать ручной лобзик
Чтобы переделать ручной инструмент, вначале нужно изготовить рабочий стол. Для этого допустимо воспользоваться листом металла или фанеры. В нем нужно вырезать отверстия для крепления.
Затем поместить сооружение на обычный стол и собрать направляющие рейки. На основе нужно закрепить заводское устройство. Для снижения вибрации стоит использовать резиновую прокладку.
Самодельный электролобзик из полистирола
Для этого приспособления нужно взять лист фанеры, деревянный брусок, металлический лист, клеммы для фиксации проводов. Также в комплект должен входить двигатель, лист гибкого пластика, ПВХ-труба.
На конце штока нужно осторожно загнуть металл, чтобы получить своего рода петлю. В нее необходимо вставить кривошипно-шатунный механизм. В качестве подставки для двигателя нужно использовать деревянный прямоугольник.
Сделать качественный электролобзик можно из компрессора холодильника
Из компрессора холодильника
Простым вариантом изготовления электролобзика станет применение компрессора холодильника. Перед разбором нужно слить масло. Для этого в торце необходимо сделать небольшие отверстия. Со второй стороны нужно обрезать корпус.
Самодельный лобзиковый станок из дрели
Корпус этого устройства можно сделать из швеллера, а крышку — из листовой стали. В качестве переходника нужно использовать втулку. На одной стороне ее следует расточить по диаметру обоймы подшипника, на второй — по наружному диаметру корпуса дрели.
На сам корпус нужно сваркой прикрепить переходник. После чего необходимо разметить и сделать резьбу. Она нужна для станочных ручек и болтов, которые фиксируют стойки. На шестерной оси требуется сделать сквозное отверстие, а на торце — выбрать пазы. Это поможет скрепить вал и шестеренку.
Внимание! Лобзик крайне редко делают из дрели, так как износ получается слишком большим.
Электролобзик из швейной машины
Это самый простой вариант изготовления устройства. Швейная машинка обладает похожим принципом действия. К тому же в ее конструкцию входит стол, который представляет собой базу прибора.
Такой инструмент требуется оснастить регулятором хода пилки. Для изготовления устройства потребуется небольшая модернизация. Для начала требуется снять фрагмент, который отвечает за плетение нитей. Затем нужно открыть верхнюю панель и расширить паз до размеров пилки.
Также потребуется немного изменить пилу для лобзика. Ее нужно подрезать по размеру самой длинной иголки. Чтобы не требовалось делать переходник, нужно сточить резцы сверху. В конце требуется установить резак в держатель для игл.
Для изготовления устройства можно воспользоваться швейной машинкой
Самодельные приспособления к электролобзику
При работе лобзика пилка может уходить в стороны. Избежать этого поможет самодельная насадка. Для этого стоит применять треугольный напильник. Его нужно вставить в инструмент и приступить к работе.
Также допустимо соорудить хвостовик из круглого напильника. Для этого его нужно срезать по длине пилы. На специальном станке необходимо сточить лишний металл, чтобы получить толщину 1,5 мм. Затем его можно поместить в отверстие лобзика.
Изготовить лобзик своими руками вполне реально. При этом следует ознакомиться с технологией и чертежами, подобрать необходимые инструменты.
Как выбрать электрический лобзик (2019)
Основное предназначение электролобзика – выполнение фигурных пропилов в листовых материалах. Его также можно использовать для пиления досок, обрезки сучьев или выполнения прямых резов, но при выполнении этих задач эффективность электролобзика будет невысока.
С выполнением прямых резов лучше справится циркулярная пила, а с обрезкой сучьев – сабельная. Все преимущества лобзика становятся заметны именно при выполнении фигурных пропилов.
Поэтому обычно этот инструмент используется:
— В мебельных и столярных мастерских для выпиливания элементов мебели, плоских балясин, деталей лестниц и декоративных элементов.
— При строительстве для вырезания проходных отверстий в деревянных полах и гипсокартонных перекрытиях, деталей кровли из профнастила, металлочерепицы и кровельного железа.
— В слесарных мастерских для изготовления фигурных деталей из листового металла.
— При отделочных работах для фигурной резки гипсокартона, напольных покрытий и кафельной плитки.
Характеристики электролобзиков
По типу рукояти электролобзики бывают двух видов – со скобовидной и грибовидной рукоятями.
Первые – более универсальны, позволяют работать одной рукой (освобождая вторую для придерживания детали).
Вторые – удобнее при точной резке фигурных линий, но такими лобзиками предпочтительнее работать двумя руками, закрепив деталь на горизонтальной поверхности.
Мощность электролобзика определяет его производительность – чем мощнее электролобзик, тем быстрее он сделает пропил. Кроме того, от мощности зависит и максимальная толщина обрабатываемого материала – маломощный инструмент не справится с толстой доской или листовым железом.
Однако мощные электролобзики тяжелее и значительно дороже. Если, например, инструмент приобретается исключительно для работы с фанерой и ДСП, то излишняя мощность будет только во вред.
Максимальный пропил дерева зависит от мощности инструмента. Многие производители указывают максимальные пропилы в параметрах, но не стоит слепо ориентироваться на этот параметр. Однозначно определенной процедуры определения максимальной глубины пропила нет, поэтому в продаже попадаются и модели мощностью 350 Вт с максимальным пропилом дерева 55 мм и модели мощностью 600 Вт с максимальным пропилом дерева 50 мм.
Кроме того, максимальный пропил дерева сильно зависит от сорта дерева, его влажности, от вида пилки, от наличия маятникового хода и т.д.
Но приблизительно максимальную толщину сосновой доски средней влажности, которую можно будет комфортно распилить (без повышенной нагрузки и опасности заедания пилки) можно определить, поделив мощность на 10.
Т.е. лобзиком мощностью 600 Вт можно комфортно пилить доски до 6 см толщиной.
350-Ваттный лобзик «доску-сороковку», конечно, «возьмет», но производительность его при этом будет невысока, а повышенная нагрузка может привести к перегреву инструмента.
Еще одна тонкость относится к лобзикам с максимальным пропилом дерева больше 50 мм. Пилки у этого инструмента довольно гибкие, один конец пилки никак не закреплен, поэтому, под действием неравномерного наклона волокон дерева пилку будет неминуемо уводить в сторону – и чем больше глубина пропила, тем сильнее. Точно вырезать электролобзиком фигурную деталь толщиной более 50 мм весьма непросто. А при толщине дерева около 100 мм нижний конец пилки может уводить в сторону на десятки миллиметров. Ленточную пилу лобзик заменить не может.
Максимальный пропил металла можно приблизительно определить, поделив мощность на 100: 5 мм для 500 Вт, 8 для 800 и т.д.
Максимальный пропил алюминия примерно вдвое больше, чем железа.
Длина хода (амплитуда хода пилки) также влияет на производительность – чем больше длина хода, тем быстрее лобзик будет пилить (разумеется, если хватит мощности). При покупке на этот параметр следует обратить особое внимание, если планируется часто использовать инструмент для резки листового металла – при большой длине хода пилка изнашивается равномернее, кроме того, увеличивается производительность лобзика на минимальной скорости (а при пилении металла как раз используется минимальная скорость). В этом случае лучше взять лобзик с длиной хода от 20 мм.
Универсальные лобзики имеют длину хода 15-20 мм.
При длине хода меньше 15 мм уже могут быть проблемы из-за локального износа пилок при работе с тонкими листовыми материалами. Но зато лобзики с малой длиной хода обеспечивают лучшую точность реза.
У большинства пилок зубья заточены только на передней – режущей – кромке. Задняя кромка зубьев не заточена и, при обратном движении пилки, она создает сопротивление, увеличивая нагрузку на двигатель и практически не увеличивая глубины реза.
Маятниковый ход позволяет снижает трение пилки о материал при обратном её движении. При этом падает нагрузка на двигатель, уменьшается износ пилки и увеличивается производительность. Однако эффективно эта функция будет работать, только при прямых и слабоизогнутых резах – когда за спинкой пилки есть свободное пространство.
Частота движения пилки влияет на функциональность лобзика – чем прочнее материал, тем меньшая частота движения нужна для его распила. Для кафеля – чем меньше частота, тем лучше, для металла достаточно 500-800 ходов в минуту, дерево лучше пилить на 1500-2000 ходов/мин, мягкую древесину – чем на большей частоте, тем лучше. Из этой закономерности слегка выбивается пластик – твердость у него небольшая, но пилить его следует на частоте ниже среднего – 800-1200 ходов/мин, при большей частоте пилка греется и плавит заготовку.
К счастью, большинство лобзиков оснащено регулировкой частоты хода – это позволяет использовать один и тот же инструмент для различных материалов. Имейте в виду, что под нагрузкой частота хода обычно снижается – если инструмент не оснащен константной электроникой, обеспечивающей поддержку постоянной частоты хода.
Плавный пуск позволяет набрать выставленную частоту хода постепенно, снижая пусковые нагрузки на электродвигатель.
Тип подошвы влияет на точность распила – стальная штампованная подошва может деформироваться при больших нагрузках. Дешевым «штамповкам» может хватить нескольких резов обратными пилками (для чистого лицевого реза), чтобы положение пилки ушло от вертикали из-за деформации подошвы.
Литая алюминиевая подошва держит форму намного лучше, но лобзики с ней стоят заметно дороже. Полезной опцией является пластиковая накладка на подошву – при работе с металлом она не нужна, а вот при чистовом распиле дерева, пластика или кафеля может спасти деталь от царапин.
Регулировка наклона подошвы позволяет производить рез под углом. Но, в отличие от использования аналогичной опции циркулярных пил, выдерживание угла при распиле толстого материала лобзиком требует немалого опыта. Чуть большее усилие при движении лобзика или неравномерная подача лобзика при повороте неминуемо приведет к уходу пилки и нарушению угла распила.
Быстрозажимное крепление пилки значительно ускоряет замену оснастки и позволяет забыть о неприятных моментах, когда нужно срочно поменять пилку, а шестигранник для зажимных винтов куда-то потерялся. Единственный недостаток быстрозажимного крепления – сломавшуюся у самого основания пилку иногда клинит внутри зажима. Впрочем, случается это редко и неразрешимой проблемой не является.
Низкая точность, «самопроизвольный» уход пилки с линии реза – одна из основных претензий владельцев электролобзиков. Это обусловлено как конструкцией инструмента, так и особенностями некоторых моделей – недорогие лобзики часто имеют люфт прижимного ролика и самого штока, что провоцирует увод пилки.
Также на точность реза влияют длина хода и расстояние от максимально выдвинутого штока до подошвы – чем они меньше, тем рез точнее.
Лазерный маркер, «рисующий» линию перед пилкой, на точность почти не влияет. Наоборот, увлекшись совмещением маркера с размеченной линией реза, мастер частенько не замечает, что сама пилка давно ушла в сторону.
Контроль реза при пилении производится непосредственно по пилке – и для этого следует своевременно убирать опилки в зоне пиления. Сдув опилок или возможность подключения пылесоса позволяют поддерживать поверхность чистой без лишних трудозатрат.
Также заметно облегчает контроль реза подсветка области пиления.
Питание устройства может быть как сетевым, так и аккумуляторным. Аккумуляторные электролобзики обладают всеми основными функциями сетевых лобзиков и будут особенно интересны строителям и столярам, работающим на площадках, не имеющих подключения к сети 220В. К сожалению, стоят аккумуляторные лобзики заметно дороже сетевых «собратьев».
Уровень вибрации при работе с лобзиком обычно невысок и для защиты от вибрации хватает и обрезиненной рукоятки – но только при распиле дерева или пластика. При работе с металлом уровень вибрации заметно возрастает. Если электролобзик планируется часто использовать для резки металла, следует выбирать среди моделей с антивибрационной системой.
Варианты выбора электролобзиков
Если вам нужен недорогой инструмент, способный делать фигурные резы по фанере, нетолстым доскам и кровельному железу, выбирайте среди бюджетных электролобзиков.
Если вам нужен удобный универсальный инструмент, способный выполнять максимум операций с различными материалами, выбирайте среди электролобзиков с регулировкой частоты хода, регулировкой наклона подошвы и маятниковым ходом.
Электролобзики со сдувом опилок и подсветкой обеспечат удобный контроль точности пиления, а модели с подсветкой и подключением к пылесосу еще и сохранят в чистоте рабочее место.
Если вам важна независимость от сетевого электричества, выбирайте из аккумуляторных электролобзиков. А наличие нескольких аккумуляторов в комплекте позволит увеличить продолжительность работы инструмента.
Наличие кейса в комплекте упростит транспортировку инструмента и сохранит порядок в мастерской. Кроме того, как показывает опыт, инструмент, хранящийся в кейсе, обычно служит дольше.
Для обработки металла большой толщины вам потребуется мощный лобзик с большим максимальным пропилом металла.