чем заменить картонную упаковку
Прощайте, бездушные коробки, вас заменит полезная упаковка
Общество потребления задумалось о своём поведении.
Недавно покупал себе очередные кроссовки. И мало мне их собственной коробки, так ведь привозят эту коробку в другой транспортировочной коробке. Возможно, её ещё и в пузырчатую плёнку обернут для надёжности. Причём зачастую маленькие вещи доставляют в непропорционально больших упаковках. Потом весь этот мусор идёт на помойку, а ведь невзрачная коробка когда-то была красивым деревом. Пришло время перемен!
Пакуем с умом
Компания 3M представила новый формат прочной упаковки. Он называется Flex & Seal и продаётся рулонами. Производитель рекомендует использовать его для небольших вещей весом не более 1,4 кг.
Посылку защищает трёхслойный материал: вначале идёт липкая поверхность, она обволакивает содержимое упаковки. Причём она клеится к такой же поверхности, но не к той вещи, что лежит внутри. Упаковать посылку можно очень плотно без использования липкой ленты.
Второй слой противоударный. По сути, это плёнка-пупырка, она в рекомендациях не нуждается. Затем идёт третий слой, он не боится влаги и повреждений, порвать такую упаковку не получится.
В чём плюсы
Хотя насчёт последнего пункта можно поспорить: если картонную коробку легко переработать, то материал Flex & Seal нужно сдавать туда же, где утилизируют пластиковые пакеты.
Сколько стоит
Новая упаковка продаётся рулонами длиной 3, 6 и 12 метров, стоит от 13 до 49 долларов.
В Америке, где магазины-гиганты вроде Amazon предлагают доставку в течение одного дня по всей стране, а другие сети планируют пойти тем же путём, не проблема купить и быстро получить заказ. Больше заказов — больше упаковочных материалов, но пора менять привычки.
Через интернет всё чаще покупаем небольшие вещи, за которыми банально лень идти в магазин. А раз так, то подобный материал оценит и крупный, и малый бизнес, всем понравится возможность экономии на упаковке.
Альтернатива картонным коробкам, полиэтиленовой упаковке и конвертам с мягкой подложкой
Упаковочная пленка под брендом Scotch™ компании 3М вошла в список 100 лучших изобретений 2019 года по версии журнала Time.
Редакторы журнала Time считают, что будущее упаковки – за рулонами Scotch Flex & Seal компании 3М, которые могут полностью заменить упаковочную пленку, коробки и пенопластовый наполнитель.
Рулоны упаковочной пленки Scotch™ Flex & Seal Shipping Roll выпускаются в четырех размерах из водонепроницаемого мягкого материала, клейкий слой которого прилипает только к самому себе. Достаточно обернуть пленку вокруг предмета, который необходимо упаковать, подогнать по размеру, обрезать и запечатать.
Материал состоит их трех слоев, обеспечивающих водостойкость, прочность на разрыв, мягкое безопасное уплотнение, гарантированное запечатывание.
Пленка Scotch™ Flex & Seal принимает форму предмета, гарантируя его сохранность, при этом экономится место, уменьшается вес отправления, не требуется применение дополнительных упаковочных материалов для фиксации отправления внутри коробки, таких как наполнители из бумаги, полиэтилена или пенопласта.
Пленка Scotch™ Flex & Seal подходит для таких предметов, как книги, игры, одежда, поделки и многое другое. Продукт подлежит вторичной переработке, утилизируется в пунктах сбора пластика.
Этот продукт позволит сократить использование упаковочных материалов, а следовательно, количество отходов, вес и объем отправлений, а значит не только расходы на их пересылку, но и количество транспортных средств, грузовиков и автофургонов, осуществляющих грузоперевозки.
В России пленка Scotch™ Flex & Seal будет доступна во втором полугодии 2020 года.
Гофропаллеты – выгодная альтернатива дереву пластику и металлу
Картонные паллеты в той или иной форме существовали последние 40 лет. Они были разработаны для решения проблем, связанных с деревянными и металлическими поддонами на рынке упаковки. Такие критерии как стоимость, вес, эффективность, безопасность, адаптируемость и утилизация, затрагивают всех производителей и дистрибьюторов.
На протяжении многих лет производственным компаниям приходилось преодолевать такие проблемы как среда с высокой влажностью, транспортировка в несколько касаний, все более тяжелые грузы, изменение оборудования и затраты на разработку, тестирование и распространение более качественных стандартных поддонов.
Преимущества гофрированных поддонов
Гофрированные паллеты легкие
Некоторые гофрированные поддоны весят всего треть веса деревянного поддона! Легкие транспортировочные материалы обеспечивают экономию на вместимости груза и топливе, а также могут привести к увеличению количества продукции в каждой партии, что делает их идеальными для экспорта.
Гофрированные паллеты прочные
То, что гофрированные паллеты легкие – 1,1 – 2,3 кг, не означает, что они хлипкие и ненадежные. Максимальная нагрузка на гофропаллету вполне сравнима с максимальной нагрузкой на деревянные паллеты, она составляет 1275 кг. Важно помнить, что это число появилось исходя из усредненного варианта гофроподдона, но на него можно опираться.
Гофрированные паллеты гигиеничны
Гофропаллеты могут быть изготовлены из гофрокартона, который подходит для использования в медицинских, фармацевтических и сухих пищевых продуктах. Их не нужно подвергать термообработке или фумигации как дерево, чтобы предотвратить появление плесени, грибка и передачи насекомых.
Обработка паллетов барьерными лаками создаст высокую устойчивость к влаге, что предотвратит потенциальное появление плесени и сильных загрязнений.
Гофрированные паллеты адаптивны
Гофропаллеты могут быть изготовлены по индивидуальным размерам. Это позволяет сделать укладку товаров оптимальной для каждого отдельного случая, что, безусловно, несет в себе не только комфорт, но и экономическую выгоду.
Опптимальный размер паллеты, количество ножек и их расположение рассчитываются исходя из вместительности и габаритов авто, а также других ограничивающих факторов. Для отслеживания продукции на гофропаллеты можно нанести соответствующую стандарту компании идентификацию.
Гофрированные паллеты экологичны
Гофрированные поддоны пригодны для вторичной переработки и могут быть изготовлены из вторсырья. Отсутствие гвоздей и скоб позволяет переработать использованные гофропаллеты с другими продуктами.
Гофрированные паллеты безопасны
Гофропаллеты считаются очень безопасными, потому что они весят значительно меньше деревянных и пластиковых поддонов, в них не используются гвозди и скобы, они не способны расколоться. Все эти факторы помогают защитить Ваших сотрудников и вашу продукцию. Переход на гофрированные поддоны поможет избежать лишних производственных травм.
Гофрированные паллеты требуют правильного обращения
Гофрированные паллеты требуют правильного обращения. Этот факт служит сберегающим фактором для перевозимой продукции. После перехода на гофроподдоны многие клиенты замечают, что повреждения продукции сокращаются, так как с паллетой из гофокартона обращаются бережнее.
Гофрированные поддоны все более широко используются в качестве альтернативы деревянным поддонам. Поскольку все больше производителей и дистрибьюторов переходят на гофрированные поддоны, паллеты будут продолжать развиваться в соответствии с потребностями своих пользователей.
Нужны поддоны из гофрокартона? Свяжитесь с нами. Мы подготовим для Вас образец.
Что такое пульперкартон и можно ли считать его экологичным материалом
Что такое пульперкартон
Специалисты по переработке вторичного сырья и созданию упаковки делят макулатуру на 13 сортов различной степени ценности. Для «обывателя» есть, как правило, лишь два типа макулатуры: бумага (офисная, книжная, журнальная) и картон, в который помещается все — от пиццы до мебели. Но если присмотреться внимательнее — вся бумажная тара разная.
Что же такое пульперкартон? По виду и свойствам этот материал напоминает папье-маше. Он знаком многим — чаще всего из пульперкартона изготавливают яичные коробки и подстаканники для напитков навынос. В отличие от других бумажных упаковок, пульперкартон полностью состоит из вторсырья. Для его производства не нужны первичные ресурсы — достаточно взбить в холодной воде макулатуру и придать ей нужную форму на специальной металлической оснастке. Название материала состоит из двух слов — «пульпа» и «картон».
«Нам пришлось буквально выдумать это слово. Пока СОЭМЗ (Солнечногорский опытно-экспериментальный механический завод, который занимается переработкой макулатуры в изделия из пульперкартона. — РБК Тренды) не начал работу в 2010 году, в ГОСТах значилась лишь «тара бугорчатая для яиц». Ни для чего другого материал не использовался. Но мы поставили цель: сделать из него какие угодно изделия помимо яичной упаковки, считая, что он заслуживает большего, — рассказывает исполнительный директор СОЭМЗ Дмитрий Гутман. — Тогда мы поняли, что в русскоязычной среде нет названия для этого материала. В зарубежных источниках похожее сырье именуют molded fiber или paper pulp. После нескольких командных мозговых штурмов, у нас получилось слово «пульперкартон».
Как изготавливают пульперкартон
Этот материал «рождается» там, где «умирает» макулатура. В лучшем случае под конец своего жизненного цикла она попадает не на свалку, а к переработчикам и трансформируется в другие продукты — в том числе в пульперкартон.
Первым делом бумажное сырье поступает в промышленный «блендер» — гидроразбиватель, который измельчает макулатуру и смешивает ее с водой до кашеобразного состояния. «Здесь получается так называемая пятипроцентная масса (или пульпа — отсюда и название), в составе которой 5% бумажного волокна и 95% воды», — поясняет Гутман. Затем эта «каша» очищается на нескольких специальных установках: очиститель высокой концентрации и турбосепаратор убирают скотч, песок и похожие включения. После чего в дело вступают машины-центроклинеры, напорные и вибрационные сортировщики, которые удаляют опилки, пенопласт, пленку и прочие пластиковые соринки. И только потом масса заливается в пресс-формы с сеткой, отверстия которой забиваются макулатурными волокнами. Лишняя вода уходит на следующий цикл производства, а будущие изделия отправляются в газовую сушилку, где при температуре до 190°C из них выпаривается оставшаяся влага.
Математика на СОЭМЗ проста: сколько отходов (макулатуры) приобрели — столько переработали и получили пульперкартонных изделий. Сырья предприятию хватает — основная его часть поступает из торговых сетей. Сегодня на заводе второе рождение получают до 15 т макулатуры ежедневно.
Что можно сделать из пульперкартона
Помимо популярных яичных коробок и подстаканников, из пульперкартона изготавливают лотки для овощей, фруктов, грибов и ягод — от небольших подложек на 2-6 плодов до альвеол, где хранятся крупные партии продовольствия (например, 56 яблок). Пульперкартон — альтернатива пенопласту и «пупырчатой» пленке, в него тоже можно упаковывать бытовую технику, электронику, посуду и подарочные наборы косметики, чтобы они не повреждались при транспортировке и были надежно закреплены на своем месте внутри коробки.
«Мы проводили краш-тесты — роняли упакованные в пульперкартон бутылки, компьютеры, электроприборы, посуду. Во многих случаях он справился лучше, чем аналогичные полимерные материалы, вроде пенопласта», — говорит Дмитрий.
Упаковки для стиральных и кофейных капсул, подносы, держатели для стаканов, горшки для проращивания семян и даже медицинские изделия — это тоже пульперкартон. А некоторая продукция не видна потребителю — например, разделители для нижнего белья и купальников или вставки для обуви, необходимые во время доставки, чтобы вещи не теряли товарный вид.
«Мы постоянно пробуем создать из пульперкартона что-то новое. Пожалуй, одно из самых необычных изделий — одноразовые судна для лежачих больных, которые пользуются спросом в связи с эпидемиологической ситуацией», — поясняет исполнительный директор СОЭМЗ. — Казалось бы: зачем они нужны, если есть многоразовые пластиковые и металлические судна? Оказывается, нередки случаи распространения внутрибольничных инфекций — люди поступают с одним заболеванием, а умирают в итоге от других. Многоразовые альтернативы хоть и хороши, но не везде».
Плюсы и минусы пульперкартона
Помимо того, что пульперкартон полностью состоит из макулатуры и хорошо защищает товары от ударов, у него есть еще несколько преимуществ. Он впитывает влагу от ягод, фруктов и овощей, дольше сохраняя их свежими. Его легко отличить от другого вторсырья, чего не скажешь о многих типах пластика. «Более того, мы получаем сразу объемную упаковку — это позволяет сократить количество циклов переделки и доставки. Из гофрокартона, например, сразу сделать объемную тару невозможно», — объясняет Дмитрий Гутман. Еще один плюс: пульперкартон способен выдержать от 30 до 60 циклов переработки.
Но, как и у любого материала, имеются недостатки: упаковать супы, салаты, мясные и молочные продукты в пульперкартон нельзя. В масштабах страны и мира он пока распространен слабо, по сравнению с полимерными аналогами. А потому обычному потребителю сдать пульперкартон на переработку не так уж и просто — его принимают единичные экоцентры, а мусоросортировочные комплексы и вовсе не отбирают пульпер из общего потока отходов. В Москве его можно отнести в экоцентры «Сборка», «Собиратор» и «Сфера Экологии» — оттуда он отправится на Солнечногорский завод и превратится в новые изделия.
«Часто в процессе своего нормального сценария использования пульперкартон пачкается и не может быть пущен в производство повторно — в отличие от пластика его нельзя помыть. Но проблема не в том, что материал плохой: для становления раздельного сбора отходов тоже нужно время. Когда мы поймем, что класть макулатуру вместе с картофельными очистками нельзя, тогда она перестанет быть разными сортами бумаги и будет перерабатываться в бо́льших объемах. На сортировочные комплексы пульперкартон приезжает уже испачканным пищевыми остатками, в общем потоке отходов его немного, выделять — не выгодно. На мой взгляд, клеймить сейчас макулатуру «хорошей», которую переработчики любят больше, и «плохой» — неправильно», — говорит Гутман.
Оценка жизненного цикла
Сильные и слабые стороны есть у любой упаковки. Нельзя утверждать, что один материал экологичнее другого, не учитывая жизненный цикл изделия в конкретных условиях — от добычи сырья для его производства и до утилизации. Подобную оценку проводят специалисты по LCA (Life-cycle assessment) анализу. LCA — исследование, которое помогает комплексно определить потенциальное воздействие продукта или услуги на окружающую среду.
«Множество факторов влияет на то, сколько выбросов произведет упаковка в течение своей жизни: исходный материал, применение ископаемых или возобновляемых источников энергии на производстве, итоговая масса тары, дальность транспортировки, доступность вторичной переработки и «поведение» изделия при других сценариях утилизации, — поясняет специалист по LCA-оценке, партнер компании «Простое Дело» Наталья Виницкая. — То, что пульперкартон сделан на 100% из вторичного сырья, дает ему большое преимущество перед аналогами из «первички».
В одном из европейских LCA-исследований эксперты сравнили две упаковки для яиц — из полистирола (PS 6) и переработанной бумаги. Оказалось, что пластиковая тара сильнее влияет на окружающую среду, несмотря на то, что она в полтора раза легче картонной. Для производства полистирольной коробки нужно больше энергии, а на протяжении ее жизненного цикла образуется много загрязнителей воздуха — в том числе фотохимических окислителей, которые участвуют в формировании токсичных смогов.
В другом исследовании специалисты оценивали десять разных упаковок для свежей клубники, чтобы понять, какой материал меньше воздействует на климат. Пульперкартон показал наилучшие результаты, обогнав полиэтилентерефталат (01 PET) и картонную упаковку. Даже в сравнении с тарой из переработанного PET (rPET) углеродный след пульперкартона оказался на 30% ниже.
Однако сегодня инфраструктура сбора и переработки пульперкартона развита в России недостаточно. «Даже при налаженном РСО и ответственном поведении населения все равно будет образовываться большой процент загрязненной пульперкартонной упаковки, которую нельзя отправить на переработку. Попадая на полигон, она, как и другие органические отходы, становится источником парниковых газов», — говорит Виницкая. — Для утилизации загрязненной пульперкартонной упаковки лучше всего подошло бы промышленное компостирование, поскольку формованная бумажная масса легко распадается на волокна и быстро перегнивает». Но в масштабах страны компостирование развито слабо — подобные станции есть только на нескольких новых комплексах по переработке и сортировке отходов (КПО) в Подмосковье.
Учитывая, что правительство России планирует строительство как минимум 25 мусоросжигательных заводов, стоит изучить, как пульперкартон поведет себя при таком сценарии утилизации. «При сжигании пульперкартона без едких красителей образуются в основном углекислый газ и вода, а вот термообработка полимеров приводит к более токсичным выбросам — возникают диоксины, полиароматические углеводороды и другие вредные для здоровья людей соединения», — объясняет Виницкая.
Идеальной одноразовой упаковки не существует — каждое вновь производимое изделие так или иначе воздействует на природу. Пульперкартон — материал с огромным потенциалом, но чтобы его реализовать нужно больше положительных условий извне: спрос на экологичность со стороны компаний, выбирающих упаковку для своих товаров; ответственное отношение населения к разделению отходов на фракции; налаженная инфраструктура сбора и переработки не только в столице и ближайших к ней городах, но и во всей стране.
Экологичная и легкая альтернатива дереву: почему поддоны из сотового картона набирают популярность в Беларуси
В различных отраслях производства предприятия для транспортировки грузов используют деревянные поддоны. Несмотря на кажущиеся преимущества, данная продукция имеет немало недостатков. В частности, собственный вес, который вкупе с перевозимым товаром значительно повышает транспортные издержки. А за последними кроются немалые расходы. Несколько лет назад на белорусском рынке появилась альтернатива деревянным изделиям – поддоны из сотового картона. Пока в Беларуси их производит только одна организация: могилевское предприятие «Фабрика сотового картона». Мы побывали на производстве и своими глазами увидели, как из непрочного картона изготавливают надежнейшие поддоны.
Технология с историей: когда начали производить сотовый картон
История этого небольшого, но эффективного предприятия началась относительно недавно. В 2015 году с импровизированного конвейера сошли первые образцы продукции. Казалось бы, заурядное событие, если бы не одно «но»: большинство товарных позиций, в частности плиты, панели, различная упаковка и, конечно же, поддоны, здесь делают из принципиально нового материала – сотового картона. На тот момент для белорусского рынка это был качественно новый шаг. Хотя в западных странах и Российской Федерации подобный тренд развивается довольно активно и давно.
– Если посмотреть с технической точки зрения, то главное и принципиальное отличие сотового картона от гофрокартона – внутренняя часть, которая имеет отверстия в виде шестигранных сот, – поясняет начальник производства Валентин Юрьевич. – Первые изделия из подобного материала начали производить еще в 1940-х годах. Как и многие новинки, сотовый картон использовали в военной и промышленной сфере. Постепенно в странах Запада данный материал нашел применение в широком обиходе. Например, для спортивного инвентаря или различных декоративных изделий. В общем, полное разнообразие.
Основной параметр сотового картона – ячейка. Вернее, ее размер, который варьируется от 8 до 50 мм, а высота соты – от 6 до 100 мм. Соответственно длина и ширина изделий из сотового картона могут быть вариативными. В нашей стране долгое время этот материал казался диковинным и, так скажем, неперспективным, имея при этом массу преимуществ.
– Мы же решили начать выпуск сотового картона в Беларуси, так как видели определенную нишу в контексте рынка. Определили примерный ассортиментный перечень, уладили все организационные вопросы и стартовали. Конечно, поначалу не обходилось без опасений. Но постепенно наша продукция приобретала известность, потребители заговорили о ее высоком качестве и удобстве, – отмечает начальник производства.
Легкость, экологичность, простота в утилизации: почему стоит выбрать картонный поддон
Особенно по душе белорусскому потребителю пришлись поддоны из сотового картона. Это аналоги традиционных деревянных, но имеющие в сравнении с ними огромное количество плюсов. Картонные поддоны идеально подойдут для транспортировки, скажем, продуктов питания или фармацевтики, для упаковки различных товаров, облегчат перевозку промышленных грузов. Изготавливается поддон достаточно быстро и не требует дополнительных комплектующих, вроде гвоздей или уголков. Непосредственно производство довольно простое: основная операция заключается в склейке подготовленного сотового картона при определенной температуре, а также сушка. Далее его разрезают по необходимым размерам.
Кроме прочего, поддон из сотового картона ощутимо легче и весит 2–5 кг в зависимости от размера, а стандартный деревянный – около 12–15 кг. Поддоны производятся различных размеров и характеристик, но, как правило, пользуются спросом изделия 1200х800 мм, 1200*1000 мм и грузоподъемностью от 600 до 1200 кг.
– Вес – крайне важный параметр. Ведь людям, которые работают с поддонами, например, на складе, частенько приходится их переносить вручную. Согласитесь, поднять условные 15 и 3 килограмма – абсолютно разная история. Наше изделие даже хрупкие девушки запросто поднимают одной рукой.
Размер, к слову, вариативен. На предприятии изготавливают поддоны разной длины, ширины и высоты. Диапазоны, соответственно, таковы: 600-2500, 400-1200 и 70-18 мм. То есть потенциальный покупатель сможет заказать тот, что идеально подойдет под параметры его груза.
– Также стоит обратить внимание на экологичность материала и возможность вторичной его переработки. Картон может «перерождаться», тем самым не загрязняя природу. Также такие поддоны не требуют оплаты утилизационного, таможенного сбора, им не нужна дополнительная санитарная обработка и фитосанитарный контроль. Картонные изделия можно сдать, например, в ближайший пункт приема макулатуры, – добавил начальник производства Юрьев В.Ю.
Где купить картонный поддон в Беларуси
За прошлый год предприятие выпустило около 50 тысяч поддонов.
– Но эта цифра постоянно растет. В 2021-м, судя по динамике, объем их выпуска вырос сразу на 36%. Это связано с подорожанием древесины. Что касается географии поставок, то речь идет в основном о Беларуси. Отправлять продукцию за рубеж невыгодно из-за возможных издержек. К тому же в соседних странах есть собственное аналогичное производство.
Заинтересовались? «Фабрика сотового картона» предлагает приобрести поддоны из сотового картона на выгодных условиях, которые определяются индивидуально с каждым заказчиком. Помимо поддонов, на предприятия производят панели (в том числе стеновые), плиты, упаковку и большой перечень иной продукции из сотового картона. Изучить предложение и подобрать необходимый товар можно, перейдя по ссылке. 