чем загустить щелочной раствор
Форум химиков
Чем загущают растворы неорганических кислот?
Чем загущают растворы неорганических кислот?
Сообщение BNP » Ср ноя 05, 2014 10:18 am
Re: Чем загущают растворы неорганических кислот?
Сообщение avor » Ср ноя 05, 2014 10:30 am
Re: Чем загущают растворы неорганических кислот?
Сообщение Phobos » Ср ноя 05, 2014 1:17 pm
Re: Чем загущают растворы неорганических кислот?
Сообщение BNP » Ср ноя 05, 2014 3:17 pm
Re: Чем загущают растворы неорганических кислот?
Сообщение avor » Ср ноя 05, 2014 4:31 pm
Фосфорянку еще можно попробовать загустить катионным ПАВ(алкил триметил(этил)аммоний бромид или алкил перидиний бромид).
Re: Чем загущают растворы неорганических кислот?
Сообщение avor » Ср ноя 05, 2014 4:34 pm
Re: Чем загущают растворы неорганических кислот?
Сообщение Upstream » Чт ноя 06, 2014 4:00 am
Способ получения гелеобразного чистящего средства
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения чистящего средства в форме геля и может быть использовано для чистки сантехнических изделий, котельного оборудования, бытовых и производственных помещений.
Известно, что в состав наиболее эффективных технических чистящих и дезинфицирующих средств входят гипохлориты щелочных металлов, представляющие собой сильные окислители. Известно также, что гелеобразные чистящие средства более экономичны по сравнению с жидкими чистящими средствами из-за их меньших производственных потерь. Наиболее распространенными загустителями для чистящих средств служат водорастворимые органические полимеры. При этом эти полимеры, в частности производные целлюлозы, служат и антиресорбционными добавками.
Особенностью чистящих средств на основе гипохлоритов щелочных металлов является их высокая величина рН, поскольку гипохлориты наиболее устойчивы в щелочных средах при рН
11 [(1) Химическая энциклопедия, т.3, стр.355, М.: изд-во «БРЭ», 1992; (2) RU 2051958, 1996]. Это не позволяет использовать органические водорастворимые полимеры в качестве загустителей в композициях, содержащих гипохлориты щелочных металлов, так как их водные растворы теряют вязкость из-за разрушения высших структур полимеров в щелочной среде, а молекулы полимеров претерпевают щелочное элиминирование и окислительную деструкцию. Поэтому вязкость композиций, содержащих гипохлориты щелочных металлов, не превышает всего 50 сСт при комнатной температуре [(2) RU 2051958, 1996].
Наиболее близким к заявленному способу является получение моющего средства, содержащего в качестве основных компонентов метасиликат натрия (20-30 мас. %) и гипохлорит натрия. Помимо этого, в состав указанного моющего средства входят гидроксид натрия, тетраборат натрия, бромид калия, фторид натрия, оксифос и вода [(5) SU 1325062 A1, 23.07.1987]. Благодаря включению в состав композиции гидроксида натрия в количестве 2-4%, ее рН составляет не ниже 13,5. Это обеспечивает достаточную стабильность гипохлорита натрия, однако низкая вязкость такой композиции делает ее использование не экономичным.
Целью изобретения является повышение экономичности чистящего средства, содержащего в своем составе гипохлориты щелочных металлов, за счет придания средству гелеобразной формы.
Повышение же температуры до 60 o С приводит к быстрому разрушению гипохлорита натрия. Ниже рН 10,9 скорость разложения гипохлорита натрия в готовом средстве может составить до 0,1% в сутки, что ограничивает срок годности чистящего средства.
В качестве усилителя пенообразования используют N-окись амина в количестве 1-2 мас.%.
Плавное повышение вязкости композиции вплоть до наступления времени гелеобразования (таблица 2) позволяет дополнительно вводить в состав композиции в случае необходимости нерастворимые в воде мелкодисперсные добавки, позволяющие усилить чистящий эффект. К моменту гелеобразования такие добавки находятся во взвешенном состоянии и остаются равномерно распределенными по всему объему. К числу таких добавок относится мелкодисперсная двуокись кремния, которая может быть включена в количестве 25-60 г на 100 мл жидкости.
Способ получения технических чистящих средств в форме геля иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. Готовят водный раствор, содержащий 5% гипохлорита натрия, 18% н-алкилбензосульфоната натрия, 1% N-окиси амина, 5% силиката натрия, титруют соляной кислотой до рН 10,9, перемешивают и оставляют до полного гелеобразования.
Пример 2. Аналогично примеру 1 водный раствор, содержащий 10% гипохлорита натрия, 26% н-алкилбензосульфоната натрия, 2% N-окиси амина, 10% силиката натрия, титруют соляной кислотой до рН 11,05, перемешивают и оставляют до полного гелеобразования.
Пример 3. Аналогично примеру 1 готовят 100 мл водного раствора, содержащего 7% гипохлорита натрия, 10% н-алкилбензосульфоната натрия, 4% силиката натрия, 2% N-окиси амина, раствор титруют соляной кислотой до рН 11,10, перемешивают, выдерживают 15 часов при 20 o С, добавляют 25 г мелкодисперсной двуокиси кремния, перемешивают и выдерживают до полного гелеобразования.
Пример 4. Аналогично примеру 3 100 мл водного раствора, содержащего 10% гипохлорита натрия, 15% н-алкилбензосульфоната натрия, 8% силиката натрия, 2% N-окиси амина, титруют соляной кислотой до рН 11,15, выдерживают 15 часов при 40 o С, добавляют 60 г мелкодисперсной двуокиси кремния, перемешивают и выдерживают до полного гелеобразования.
Сравнительная оценка экономичности технического чистящего средства в форме геля и жидкого чистящего средства того же состава, но не оттитрованного соляной кислотой до рН 10,9-11,15, показывает, что непроизводственные потери гелеобразующего средства на 1-1,5 порядка ниже, чем жидкого при использовании их в одних и тех же условиях. Кроме того, жидкое чистящее средство мало эффективно для борьбы с жесткими загрязнениями, в этом случае разница в технологической эффективности составляет уже несколько порядков.
1. Способ получения гелеобразного чистящего средства на основе гипохлорита натрия, заключающийся в том, что готовят водный раствор, содержащий гипохлорит натрия, н-алкилбензолсульфонат натрия, N-окись амина и силикат натрия, затем добавляют к раствору соляную кислоту до значения рН 10,9-11,15, причем процесс ведут при 20-40 
при следующем соотношении компонентов, мас.%: гипохлорит натрия 5-10, н-алкилбензолсульфонат натрия 10-26, N-окись амина 1-2, силикат натрия 4-8, вода до 100.
2. Способ по п.1, заключающийся в том, что в состав чистящего средства до наступления времени гелеобразования вводят мелкодисперсную двуокись кремния.
NF4A Восстановление действия патента Российской Федерации на изобретение
Форум химиков
загустители моющих средств или как повысить вязкость
загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение chemicallss » Вс июн 17, 2012 9:32 pm
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение avor » Пн июн 18, 2012 6:51 am
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение strongbow » Пн июн 18, 2012 3:11 pm
Какая рН среды? Если кислая, то ничем не повысите, если нейтральная, то:
— солью (не обязательно NaCl, лучше даже органической солью типа цитрата натрия. В случае орг. солей эффект загущения может быть достигнут лучший);
— гидрофобно модифицированными в боковой цепи полимерами (эффект «жемчужного ожирелья»);
С катионниками получите каку-бяку.
В обоих случаях вязкость проходит через максимум
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение chemicallss » Пн июн 18, 2012 7:56 pm
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение Wovan » Пн июн 18, 2012 8:44 pm
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение chemicallss » Пн июн 18, 2012 9:20 pm
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение Wovan » Пн июн 18, 2012 9:57 pm
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение strongbow » Пн июн 18, 2012 11:04 pm
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение chemicallss » Вт июн 19, 2012 12:14 am
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение chemicallss » Вт июн 19, 2012 12:16 am
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение Трудяга » Вт июн 19, 2012 6:29 am
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение Wovan » Вт июн 19, 2012 9:17 am
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение strongbow » Вт июн 19, 2012 9:39 am
Обычно концентрация ПАВов в подобных средствах не менее 10%. При этом соли на загущение идет значительно меньше, даже меньше 1%. Даже если взять пресловутого SLESа ок 6,5-7% и CDEA до 1,5-2%, то проблем быть не должно при загущении солью. А если добавить еще чуть-чуть бетаинов, как упомянул предыдущий оратор, так уж совсем неплохо будет.
Но и в этом случае акцент нужно делать не столько на моющих свойствах, как на защите кожи потребителя. Любой может смешать дешевую бадягу, которая будет превосходно мыть посуду, но липидные слои кожи рук будет медленно разъедать, сушить и вызывать аллергию! А если к этому присовокупить еще и соль 4%.
Запомните две простые истины для средств для мытья посуды:
1) рН должен быть около 5,5+/- 0,5
2) чтобы кожу не сушило, добавляйте компоненты, способствующие удержанию влаги в коже, например компоненты «натурального увлажняющего фактора» (NMF) (опять же, погуглите, не стесняйтесь).
Еще раз повторюсь: не стоит пренебрегать качеством, только потеряете имидж в начале пути.
А про бензойную кислоту скажу то, что вероятнее всего она действует как консервант в свободной форме, чем в форме бензоата. Поэтому и нужна кислая среда
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение dara.ru » Вт июн 19, 2012 10:00 am
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение avor » Вт июн 19, 2012 2:18 pm
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение strongbow » Вт июн 19, 2012 2:36 pm
А если говорить о воде мертвого моря, так там все 350 промилле может быть)))
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение chemicallss » Вт июн 19, 2012 4:26 pm
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение dara.ru » Вт июн 19, 2012 5:11 pm
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение chemicallss » Ср июн 20, 2012 7:13 pm
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение Chemchin » Ср июн 20, 2012 10:29 pm
Форум химиков
загустители моющих средств или как повысить вязкость
загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение chemicallss » Вс июн 17, 2012 9:32 pm
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение avor » Пн июн 18, 2012 6:51 am
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение strongbow » Пн июн 18, 2012 3:11 pm
Какая рН среды? Если кислая, то ничем не повысите, если нейтральная, то:
— солью (не обязательно NaCl, лучше даже органической солью типа цитрата натрия. В случае орг. солей эффект загущения может быть достигнут лучший);
— гидрофобно модифицированными в боковой цепи полимерами (эффект «жемчужного ожирелья»);
С катионниками получите каку-бяку.
В обоих случаях вязкость проходит через максимум
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение chemicallss » Пн июн 18, 2012 7:56 pm
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение Wovan » Пн июн 18, 2012 8:44 pm
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение chemicallss » Пн июн 18, 2012 9:20 pm
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение Wovan » Пн июн 18, 2012 9:57 pm
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение strongbow » Пн июн 18, 2012 11:04 pm
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение chemicallss » Вт июн 19, 2012 12:14 am
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение chemicallss » Вт июн 19, 2012 12:16 am
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение Трудяга » Вт июн 19, 2012 6:29 am
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение Wovan » Вт июн 19, 2012 9:17 am
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение strongbow » Вт июн 19, 2012 9:39 am
Обычно концентрация ПАВов в подобных средствах не менее 10%. При этом соли на загущение идет значительно меньше, даже меньше 1%. Даже если взять пресловутого SLESа ок 6,5-7% и CDEA до 1,5-2%, то проблем быть не должно при загущении солью. А если добавить еще чуть-чуть бетаинов, как упомянул предыдущий оратор, так уж совсем неплохо будет.
Но и в этом случае акцент нужно делать не столько на моющих свойствах, как на защите кожи потребителя. Любой может смешать дешевую бадягу, которая будет превосходно мыть посуду, но липидные слои кожи рук будет медленно разъедать, сушить и вызывать аллергию! А если к этому присовокупить еще и соль 4%.
Запомните две простые истины для средств для мытья посуды:
1) рН должен быть около 5,5+/- 0,5
2) чтобы кожу не сушило, добавляйте компоненты, способствующие удержанию влаги в коже, например компоненты «натурального увлажняющего фактора» (NMF) (опять же, погуглите, не стесняйтесь).
Еще раз повторюсь: не стоит пренебрегать качеством, только потеряете имидж в начале пути.
А про бензойную кислоту скажу то, что вероятнее всего она действует как консервант в свободной форме, чем в форме бензоата. Поэтому и нужна кислая среда
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение dara.ru » Вт июн 19, 2012 10:00 am
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение avor » Вт июн 19, 2012 2:18 pm
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение strongbow » Вт июн 19, 2012 2:36 pm
А если говорить о воде мертвого моря, так там все 350 промилле может быть)))
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение chemicallss » Вт июн 19, 2012 4:26 pm
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение dara.ru » Вт июн 19, 2012 5:11 pm
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение chemicallss » Ср июн 20, 2012 7:13 pm
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение Chemchin » Ср июн 20, 2012 10:29 pm
Водорастворимые полимеры POLYOX могут использоваться для улучшения функциональных качеств многих чистящих составов, содержащих органические кислоты, неорганические кислоты, гидроокись аммония и другие жидкости. Небольшие дозы этих полимеров значительно повышают вязкость и регулируют текучесть таких составов, давая возможность:
Примерами таких жидкостей, которые можно загустить или превратить в гели, являются органические кислоты (лимонная кислота, щавелевая кислота и т.д.), неорганические кислоты (фосфорная кислота, соляная кислота и т.д.), основания, гидроокись аммония и поверхностно-активные вещества (TERGITOL® Nonionic Surfactant 15-S-9 и алкиларилсульфонаты).
Преимущества регулирования вязкости:
Регулирование вязкости различных жидкостей для специальных целей часто очень важно, особенно если жидкость химически активна. Например, во время чистки вертикальных поверхностей соляной кислотой, кислота часто стекает и воздействует на непредусмотренные для этого участки. При удалении кислотой брызг цементного раствора со стекла возникают проблемы, связанные с попаданием кислоты на металлические оконные рамы, что вызывает коррозию металла. Растворители красок со сниженной текучестью уже известны, но в их состав обычно входит воск, замедляющий испарение летучих компонентов, поэтому они оставляют на обработанной поверхности нежелательную пленку.
Минимальное разбрызгивание и возможность регулирования текучести для удобного использования – важные свойства как для производственных задач, так и для домашнего хозяйства. Например, гигиенические моющие средства для стеклянных поверхностей могут безопасно и удобно подаваться из пластмассовых туб. Можно приготовить составы с твердыми частицами, а также другими жидкостями (например, неводоосновными чистящими средствами или специальными спиртами) с их замедленным выходом из состава. Полимеры POLYOX не будут загущать щелочи (гидроокиси натрия или калия), поскольку не растворяются в них. Однако они могут загустить гидроокись аммония.
Загущение чистящих составов на основе кислот:
Выбор различных марок водорастворимых полимеров POLYOX ® дает возможность приготовить чистящие составы на основе кислот с широким диапазоном вязкости. При хранении в них не образуются нерастворимые примеси или цветные осадки. Однако из-за своей высокомолекулярной природы незащищенные полимеры POLYOX могут разлагаться в некоторых кислотных системах. По этой причине часто рекомендуется вводить в составы специальные стабилизаторы.
Методика растворения:
Во избежание разбрызгивания коррозионно-активных жидкостей необходимо применять специальные приемы. Кроме того, следует не забывать о выделении теплоты при растворении, особенно в случае серной кислоты. Разбавление кислоты всегда следует производить, медленно добавляя концентрированную кислоту к водной фракции состава и спокойно, но тщательно перемешивая смесь. После разбавления часто рекомендуется охладить систему до температуры окружающей среды и лишь после этого вводить в нее остальные компоненты состава.
Полимеры POLYOX, подобно другим высокомолекулярным полимерам, требуют особого внимания при растворении. Высокая вязкость получаемых растворов может препятствовать растворению, если не используется правильная методика. По возможности наиболее удобно сначала приготовить суспензию полимера POLYOX в жидком компоненте состава, которые не растворяют полимер. Изопропанол, часто используемый в составе чистящих средств, может быть применен для приготовления суспензии. В случаях, когда суспензионная методика не применима, рекомендуется рассыпать полимер POLYOX по поверхности активно перемешиваемой воды. Независимо от используемой методики очень полезна некоторая практика и приобретение навыков. Приготовление вязких, но не желеобразных составов занимает около часа.
Для получения подробных методик и рекомендаций по оборудованию запросите копию публикации «POLYOX® Water-Soluble Resins Dissolving Techniques.» («Методики растворения водорастворимых полимеров POLYOX ® «).
Выбор марки полимера с подходящей вязкостью:
Полимеры POLYOX являются водорастворимыми и доступны в широком диапазоне молекулярных масс. С увеличением молекулярной массы полимера повышается его эффективность как загустителя. Доступные марки полимеров и диапазоны вязкости приведены в Таблице 1.
Марка полимера POLYOX
Приблизительный мол. вес (1)
Вязкость при 25°C, cP (сантипуаз) по Брукфильду
5% раствор (2)
1% раствор (2)
Насадка
Скорость, об./мин.
(1) Приблизительный вес является средним значением молекулярных весов, полученных при реологических измерениях.
(2) Весовой процент полимера POLYOX – по отношению к воде. В методике подготовки растворов используется немного изопропилового спирта в качестве диспергирующей добавки, что приводит к небольшому разбавлению раствора.
Эффективность полимеров POLYOX, часто используемых для загущения кислотных составов, показана в Таблице 2:
Марка полимера POLYOX ®
Загущающая эффективность
Эффективность вязкости состава
Вязкоупругость состава
При выборе подходящей по вязкости марки полимера иногда приходится идти на компромисс. Выбирая марки полимеров из верхней части списка, потребуется гораздо меньше загустителя, но при этом полученные составы будут более подвержены падению вязкости со временем и обладать излишне высокой вязкоупругостью. Если та же вязкость рецептуры достигнута использованием более высокой концентрации менее эффективного полимера (с более низким молекулярным весом), вязкость состава обычно более стабильна во времени, и его вязкоупругость (тягучесть) не так высока. Как исходный вариант для загущения кислотных составов рекомендуется марка POLYOX WSR N-3000.
В то время как вполне предсказуема загущающая способность водных составов различными марками полимера POLYOX, часто трудно точно предсказать степень загущения ими кислотных составов. С достаточной уверенностью можно утверждать лишь, что вязкость большинства кислотных составов получается ниже, чем у водных составов. Кроме того, с увеличением ионной силы или концентрации ионов в рецептуре вязкость состава уменьшается. Такие сильные кислоты, как HCl и HNO3, которые практически полностью ионизированы, дают обратную зависимость между значением вязкости по мере увеличения концентрации кислоты. Однако в составах с кислотами, являющимися слабыми электролитами (и сильнее ионизированными в разбавленном состоянии), с увеличением концентрации кислоты вязкость растет. Это можно наблюдать на примере щавелевой, уксусной, лимонной и даже фосфорной кислоты. Кроме того, присутствие спирта приводит к резкому увеличению вязкости кислотного состава. Так, если часть воды в рецептуре заместить изопропиловым спиртом или этиленгликолем (порядка 8 процентов от веса состава), то вязкость состава увеличится. Уровень вязкости исходной, незагущенной, кислоты также влияет на конечную вязкость состава. При одинаковой концентрации кислоты равное количество загустителя приводит к намного более высокой вязкости состава с серной кислотой, чем с соляной или азотной кислотами.
Стабилизация вязкости состава:
Незащищенные высокомолекулярные полимеры, растворенные в кислотах, часто имеют тенденцию к снижению своей загущающей эффективности со временем. Следовательно, необходимы стабилизаторы, гарантирующие продление срока хранения. Способность любого конкретного стабилизатора сохранять данный уровень вязкости зависит от многих факторов, включая природу и молекулярную массу растворенного полимера, а также тип загущаемой кислоты. При прочих равных условиях самой высокой стабильностью обладает состав, полученный с использованием наиболее высокой концентрации самого низкомолекулярного полимера-загустителя. Что касается влияния кислоты, обеспечить высокую вязкость составов на основе концентрированных азотной и соляной кислот зачастую трудно; задача стабилизации облегчается при разбавлении этих двух кислот. Другие кислоты, например уксусная и фосфорная, наоборот, легче стабилизируются в концентрированном виде. Замечено, что стабильность кислот зависит от степени их ионизации.
Существует несколько способов стабилизации вязкости кислотных составов, загущаемых при помощи полимеров POLYOX. Выбор стабилизатора зависит от содержания кислоты, а также от способа приготовления состава.
Удобным и вполне надежным способом стабилизации вязкости является включение в состав от 5 до 10 весовых процентов спирта, например изопропанола. Этот способ применим к широкому спектру рецептур, и к тому же облегчает растворение полимера путем предварительного приготовления суспензии полимера в спирте. Предполагается, что спирт при этом в некоторой степени разлагается. В этих же целях можно использовать и другие спирты: этиловый, аллиловый, этиленгликоль, пропиленгликоль или любой другой спирт, имеющий отщепляемый водород.
В некоторых случаях спирты оказываются неспособными обеспечить продолжительное хранение состава. Это особенно касается тех составов, которые были сильно загрязнены ионами железа или других каталитически активных переходных металлов в результате подготовки составов в незащищенном стальном оборудовании. Можно предложить несколько эффективных способов предотвращения этого вида дестабилизации вязкости. Наиболее очевидный способ – который однако не всегда может быть реализован – заключается в использовании для приготовления составов стеклянного или защищенного инертного оборудования. При отсутствии такого оборудования часто бывает достаточно просто максимально сократить время контакта кислоты с металлом. Например, водорастворимый полимер POLYOX предварительно полностью растворяют в воде или в водной составляющей рецептуры. На это может потребоваться около часа. После этого, на заключительной стадии, добавляют концентрированную кислоту и перемешивают смесь недолго, приблизительно 5 минут. Альтернативным способом обеспечения хорошей стабильности вязкости при возможном загрязнении смеси ионами переходных металлов является использование другого типа стабилизатора. Такую стабилизацию составов дает комбинация тиомочевины и хелатирующего агента, например лимонной кислоты. Каждая из этих добавок должна присутствовать в количестве приблизительно одного процента по весу конечного состава. Объединение стабилизаторов – тиомочевина/лимонная кислота наряду с вышеупомянутыми жидкими спиртами – гарантирует стабилизацию вязкости составов, независимо от материала, из которого изготовлен используемый смеситель.
В комбинации тиомочевина/хелатный агент для стабилизации вязкости вместо лимонной кислоты могут применяться и другие комплексообразователи, например растворимые соли этилендиаминтетрауксусной кислоты или амины (диэтилентриамин). Однако эти заменители лимонной кислоты не должны использоваться в сочетании с жидкими спиртами без предварительной оценки их совместимости и производимых эффектов.
Загущение неорганических кислот:
Неорганические (минеральные) кислоты являются основными ингредиентами многих чистящих составов. Наиболее часто в таких составах используется соляная кислота: при очистке и травлении железа, в санитарно-чистящих средствах для фаянся, средствах для очистки стеклянных поверхностей, а также облицовочных и кровельных материалов, обработки камней и гравирования и т.д. Фосфорная кислота часто служит для придания блеска алюминиевым поверхностям, а также как чистящее средство для керамической плитки. Для обеспечения продолжительности воздействия и регулирования степени ионизации неорганические кислоты часто используют в сочетании с детергентами и/или хелатирующими органическими кислотами.
В таблице 3 представлены данные по вязкости составов на основе ряда неорганических кислот, включая соляную, фосфорную, серную и азотную кислоты, с использованием водорастворимых полимеров POLYOX ® в качестве загустителя. Данные приведены для свежеприготовленных и выдержанных какое-то время составов, что позволяет судить о степени падения вязкости и эффективности стабилизатора. Составы хранились при температуре окружающей среды, на свету, в закупоренных пробками прозрачных колбах из стекла марки «пирекс». Методики приготовления составов и способы измерения вязкости также представлены в таблице 3. Ввиду коррозионной активности этих составов, по возможности, использовались вискозиметры со стеклянными капиллярами. В данных примерах вязкость, определенная с использованием стеклянных капилляров, приведена в сантистоксах (cSt), а единицами измерения вязкости в вискозиметрах Брукфильда служат сантипуазы (cP). Для составов с неизменной плотностью эти две единицы измерения вязкости сопоставимы.
Неорганическая кислота
(вес. %)
Полимер POLYOX ®
(вес. %)
Стабилизатор (1)
Методика растворения по рецепту-ре №