чем загладить бетон после заливки
Заглаживающие устройства для бетона — какое выбрать
Бетонные полы могут иметь на своей поверхности волновые перепады, мелкую волну от вибратора, разные локальные наплывы. Даже монолитный бетон не застрахован от раковин, вмятин, трещин, выбоин. Неровность пола может привести к травмам, на него невозможно хорошо уложить ламинат, правильно установить предметы мебели или бытовой техники.
Для чего бетонным поверхностям нужна гладилка
Гладилка для бетона относится к коррекционным инструментам. Ее функция – разглаживание и равнение цементно-песчаных смесей. Промышленность выпускает несколько типов гладилок:
Заглаживающие устройства имеют разные модификации. Для обеспечения рабочей поверхности совершенной гладкости пользуются подошвой, изготовленной из стали с высоким содержанием углерода. Легкие гладилки изготавливают из тонкого профилированного алюминия. Хорошей гладкостью и износостойкостью обладают лезвия из сплава магния.
Чтобы лезвие не зарывалось в залитый бетоном пол, его края закругляют. Гладилка для бетона телескопическая для маневренности снабжена шарнирными соединениями.
Конструкция и принцип работы
Конструкция гладилки простая. К лезвию, изготовленному из узкого алюминиевого профиля длиной от 1 метра, крепится управляющая приспособлением рукоятка. Это своеобразная швабра для бетона с длиной ручки до 12 метров. Обеспечивают подвижность и маневренность конструкции шарниры, которые скрепляют собой ручку с рабочей поверхностью.
Для канальных инструментов используют алюминиевые сплавы или особенную нержавеющую сталь. Лезвие должно быть отполировано до зеркального блеска, иметь наличие каналов, не подвергаться коррозии. Длина ручки выдвигается от 1 до 3 метров, этим же размерам соответствует ширина покрытия. Некоторые модели идут в комплектации с зубчатой насадкой, предназначенной для формирования швов деформации.
Скребковое приспособление удобно применять на больших площадях. Его ширина покрытия достигает 6 метров. Соответствует им и длина рукоятки. Легкость конструкции, состоящая из сплава алюминия, и наличие телескопической рукоятки способствует обработке больших участков.
Предназначение скребкового инструмента – выравнивание застывшей бугристости, заделка трещин, раковин, сколов. Конструкция укомплектована широкой подборкой рабочих поверхностей. Особое строение устройства позволяет легко изменять угол наклона скребка.
Предназначенные для малых по площади участков, ручные реечные приспособления имеют закругленную по краям рабочую поверхность и ручку с жестким креплением. Устройство оборудовано зеркальной подошвой из алюминиевого сплава. В комплект входит преобразующее устройство, которое называется редуктором. При его помощи возможна смена угла лезвия.
Обратите внимание! Все заглаживающие приспособления оснащены телескопическими регулируемыми ручками, от которых зависит длина изделия. Она может доходить до 12 метров.
Модели из пластика и дерева стоят меньше металлических аналогов. Они так же хорошо устраняют любые дефекты с бетонных поверхностей. Длина лезвия доходит до 155 сантиметров. В комплект входит несколько рукояток с регулируемым размером.
Малая цена пластиковых и деревянных гладилок обусловлена одноразовостью использования. Они часто выходят из строя во время затирочных работ. Их предназначение – небольшие по площади участки помещений. Большие размеры площадей лучше затирать шлифовальными машинами.
Машины, назначение которых затирка поверхностей, относятся к специальному техническому оборудованию, пользуются ими профессиональные строители. Их рабочая поверхность напоминает собой вентилятор с лопастями и диском. Затирочные машины применяют для затирки участков больших площадей после вибротрамбовок.
Для объектов с малой площадью удобнее использовать одно роторные устройства. Они обладают хорошей маневренностью, малыми габаритами, легкостью передвижения. Способствует качественной черновой и финишной отделке передаточный редуктор со сменным числом оборотов.
Для больших площадей применяют двухроторные затирочные машины. От однороторных их отличает возможность установки 2 направляющих. Это оборудование управляется человеком, сидящим рядом с пультом управления. Механизм оснащен регулировкой скорости вращения.
Дополнительная информация! Профессиональные затирочные машины обладают большой скоростью зачистки обрабатываемых площадей. Но покупка такого дорогого оборудования для одноразового использования нецелесообразна. Прокат машины намного дешевле ее приобретения.
Инструменты для заглаживания бетона
После заливки бетонной стяжки в деревянную конструкцию, ее выравнивания и уплотнения, применяют инструменты, зачищающие поверхность. Одновременно с зачисткой удаляется лишняя влага, убираются все неровности, с пузырьков выпускается воздух.
Плюсы и минусы ручных гладилок
К плюсам ручных гладилок относится их доступность самостоятельного производства из подручных материалов, малая цена, простота выполнения самостоятельных действий.
Минусы состоят в том, что собственноручно сделанную гладилку применяют только на небольших по площади участках. Устройство обладает слабой маневренностью, ограниченной свободой перемещения и малой скоростью проводимых работ.
При выборе гладильных устройств необходимо учитывать размеры площадей, подлежащих обработке, скорость, необходимую для выполнения намеченного объема работ и конечно стоимость. Для небольших помещений сглаживающий инструмент можно изготовить самостоятельно. Для быстрой работы объемных участков затирочную машину лучше взять напрокат.
Особенности телескопических вариантов
К телескопическим вариантам относятся приспособления со способностью регулировки длины ручки, оснащенные поворотными механизмами. Благодаря им рукоятка может вращаться в различных направлениях. Есть модели, в комплектацию которых входит вибромотор высокой частоты.
Как сделать правило для бетона своими руками
Заглаживающие устройства для бетона в форме швабры не сложно изготовить своими руками. Лучшим материалом для него является дерево мягких пород. В интернете встречаются инструменты, в основе которых лежит канализационная труба, но брус или пластиковые пластины предпочтительней.
Для изготовления понадобятся следующие инструменты и детали:
Инструкция по изготовлению из подручных материалов
Для лезвия берут хорошо шлифованную доску, которую покрывают влагоотталкивающим составом. Для ширины лезвия достаточно 300 миллиметров, длина не должна превышать 2 метров, ширина – 30 миллиметров. Большие параметры утяжелят изделие, им будет неудобно работать.
Важно! Рабочая часть, предназначенная для затирки бетона, должна иметь закругленные края и хорошо отполированную поверхность, чтобы не оставлять на бетоне следов.
Для рукоятки подойдет плоский брусок из дерева длиной до 5 метров. Между собой детали скрепляются уголками под углом в 60 градусов или шарнирами, предназначенными для такого присоединения ручек. Для рабочей поверхности с большим захватом лучше закрепить 2 держателя.
Обратите внимание! Использование самодельных устройств удобно применять в небольших помещениях, длина которых не превышает 6 метров. Поверхность сначала заливают бетоном, выравнивают правилом, только после этого заглаживают лезвием, убирая все неровности и шероховатости.
Нужна ли гладилка по бетону при заливке пола
Для наливного пола используют самовыравнивающиеся смеси. Их применяют вместо напольного (финишного) покрытия и для накрытия стяжки линолеумом, плиткой, паркетной доской, ламинатом. При соблюдении всех технологических процессов, очистки от пыли, пятен краски, масла, клея, такой пол должен самотеком ровно покрыть горизонтальную плоскость по установленным маякам.
Нужна ли гладилка по бетону при заливке наливного пола, зависит от того, какой материал будет использоваться для покрытия бетонных полов. Для выравнивания заливки обычно используют алюминиевое правило для бетона. Применять гладилку или нет, решает каждый мастер самостоятельно.
Изготовление красителя для бетона и способы окрашивания
Как сделать бетонную лестницу своими руками
Технология устройства бетонных полов в частном доме
Постройка монолитного дома из бетона своими руками
Доступные способы сделать гладким бетон после заливки
Чтобы сделать бетон гладким после заливки, необходимо тщательно придерживаться технологии работ. Очень важно правильно подобрать состав бетонной смеси и соблюдать все рекомендации специалистов. Только в таком случае удастся получить идеально ровное покрытие, которое надежно прослужит не один год.
Сфера применения бетонного раствора
Бетоном называют многокомпонентную смесь. Она состоит из воды, цемента, различных добавок, щебня, песка и других наполнителей. Полученный раствор используют для создания несущих конструкций (стен, фундамента, колонн, перекрытий), для формирования пола, лестниц и прочего.
Каких нужно придерживаться правил, чтобы получить гладкое бетонное покрытие?
Для многих людей получить гладкую бетонную плиту очень важно. Необработанное покрытие имеет огромное количество недостатков, что затрудняет его эксплуатацию. В процессе использования поверхность бетона начинает пылить, что объясняется извлечением мелких частиц песка и цемента. Подобная поверхность обладает большой пористостью. Поэтому любая пролитая жидкость моментально впитывается.
Именно поэтому необработанный пол из бетона не используется в жилых помещениях в качестве чистового покрытия. Чаще всего его применяют в виде стяжки. В дальнейшем она выступает основанием для укладки финишного декоративного покрытия. Но такая технология не подойдет при обустройстве теплых полов. В данном случае финишный декоративный слой будет только препятствовать распространению тепла.
Как придать бетонному покрытию идеальную гладкость?
Сделать бетон гладким довольно просто, если придерживаться указанных правил:
Гладкий бетонный пол своими силами
Чтобы сделать бетон своими руками, который будет отличаться повышенной гладкостью и высокими эстетическими качествами, необходимо использовать микроцемент. Это особый современный материал, который представляет собой специальную полимерно-цементную штукатурку. Она имеет повышенную износостойкость и непроницаема для влаги.
После применения микроцемента получается высококачественное покрытие, которое по внешнему виду напоминает бетон, но имеет более гладкую и равномерную структуру. Но в результате использования данного материала не удается получить зеркальной поверхности. Она всегда будет иметь некоторые неровности и шероховатости.
Чтобы самостоятельно применить данную технологическую схему, необходимо придерживаться следующей инструкции:
Как улучшить качественные характеристики бетона и придать ему цвет?
Чтобы улучшить качество бетонного раствора, необязательно покупать дорогой гранитный щебень или тратить деньги на специальный цемент. Достаточно использовать пластификаторы. На рынке строительных материалов продается их огромное количество по доступной цене.
Если собственноручно сделать раствор с пластификаторами, удастся достичь следующего:
Какой пластификатор использовать?
Чтобы не тратить деньги на покупку пластификаторов, можно заменить их некоторыми подручными средствами. Самыми популярными из них считают:
При использовании подобных средств необходимо учитывать, что в процессе смешивания с раствором они выделяют огромное количество пены. Добавлять пластификатор рекомендуется после соединения песка и цемента. Если сделать это позже, произойдет обволакивание наполнителя, что не позволит добиться желаемого эффекта. Количество пластификатора должно составлять 0,2-3% от общего объема раствора.
Как придать бетону цвет?
Гладкий бетонный пол будет еще привлекательней, если придать ему определенный цвет. Этого можно добиться, добавив в раствор специальный краситель. Такой вариант предпочтительней для создания конструкций с повышенной проходной нагрузкой.
Допускается и нанесение красящих растворов на готовое покрытие из бетона. Они растворяются в полимерных пропитках, которыми обрабатывают поверхности. Это обеспечивает лучшее сцепление пигмента с основанием.
Видео по теме: Затирка цементной стяжки
5 советов чтобы сделать стяжку пола гладкую как зеркало
Использование пластификаторов для бетона
Введение пластификаторов в бетон решает множество проблем. С их помощью:
Сокращение пор в бетоне позволяет получить прочную и долговечную поверхность с малой водопроницаемостью. С этой целью в раствор вводят готовый пластификатор, имеющийся в продаже или изготовленный самостоятельно.
Заменить профессиональные составы в домашних условиях могут:
Среди моющих средств желательно выбирать варианты со сниженным пенообразованием.
Гладилка
Еще один полезный прибор, с помощью которого можно быстро разровнять строительную смесь своими руками – это гладилка для бетона. Внешне она напоминает большую швабру с длинной регулируемой ручкой длиной до 12 метров и рабочей планкой (длиной более 1 метра) из алюминиевого или магниевого сплава. Гладилки очень легкие и отличаются хорошей маневренностью, поэтому работать с ними удобно даже новичкам.
Есть несколько типов таких «швабр»:
Простые гладилки стоят недорого и без проблем изготавливаются. Для этого также используются деревянные брусья, к которым, крепится ручка. Длина рукоятки должна соответствовать длине комнаты, чтобы вы без труда могли дотянуться до любой зоны.
Также существуют и более «серьезные» электрические и бензиновые гладилки, которые отличаются высокой производительностью. Но их стоимость слишком высока, поэтому если вы планируете большой проект, то проще всего взять механизированный инструмент в аренду.
После выбора наиболее удобного «помощника» перейдем к практике и рассмотрим методы подготовки, заливки и разравнивания пола.
Модификация бетонной стяжки при помощи жидкого стекла
Водный щелочной раствор силикатов натрия или калия позволяет улучшить стойкость покрытия к влаге, повышенным температурам, появлению плесени и другим внешним воздействиям.
Добавки жидкого стекла используют двумя способами – введением в раствор либо обработкой уже готовой поверхности.
Для приготовления пропитки против пыления и улучшения гидроизоляции 1 кг портландцемента марки М400 затворяют водой и смешивают с 1 кг жидкого стекла.
Одна из самых недорогих и эффективных добавок
В чистом виде силикаты не используются, так как они быстро вымываются водой.
Разбавляют силикаты чистой водопроводной водой с минимальным содержанием примесей и солей. Один стакан силикатного клея вливают в 10 литров воды и размешивают до получения однородного раствора. Далее частями добавляют сухие компоненты с непрерывным перемешиванием.
Полученный раствор расходуют незамедлительно, после чего очищают инструмент и емкости.
Правило
Название этого незамысловатого изделия произошло от слова «правильно». Само по себе правило представляет собой ровную узкую линейку, с помощью которой удается быстро выравнивать плоскость своими руками.
Длина инструмента составляет от 1 до 3 метров с шагом в 50 сантиметров. Ширина правила варьируется от 8 до 10 см для самого изделия и порядка 0,8 – 1,1 мм для рабочего ребра. Если говорить о видах правил, то они бывают:
Полезно! Если вы хотите продлить «жизнь» деревянному инструменту хорошенько пропитайте его олифой.
Также стоит отметить, что внутри металлического профиля обычно есть несколько ребер жесткости, распределенных по всей длине линейки. Лучше всего если одно ребро в форме полукруглого желоба будет находиться снаружи инструмента, а остальные – на внутренней плоскости рейки.
Полезно! При заливке бетона лучше всего использовать правило с уровнем.
Если вы хотите, чтобы бетонный пол получился гладким, но при этом вы ни разу не выполняли подобных работ, то проще всего будет работать с правилом, длина которого составит не более 1,5 метра. С более габаритными инструментами обычно работают вдвоем, так как линейку длиной 3 метра в одиночку сложно двигать равномерно.
Изготовить правило можно своими руками. Для этого достаточно взять деревянный брусок и прикрепить к нему рукоятку. После этого необходимо «откорректировать» кромки бруса и проследить, чтобы они были параллельны по отношению друг к другу. Обычно для этого используют фуговальный или рейсмусовый станок, но подойдет и обычный ручной рубанок. Чтобы самодельное правило не было слишком тяжелым достаточно просверлить в нем несколько отверстий диаметром 4 см через каждые 90 см.
Помимо рейки можно использовать другой инструмент, который также не отличается «хитрой» конструкцией и не потребует больших финансовых затрат.
Пленка на бетонной поверхности из фторосиликата
Еще одно экономичное и эффективное средство для пропитки бетона изготавливается на основе фторосиликатов – солей магния, цинка и алюминия кремнефтористоводородной кислоты. Данные соли вступают в химические реакции с компонентами бетона и образуют нерастворимые в воде соединения.
Соли называются флюатами, а пропитка ими бетона – флюатированием.
Применение фторосиликатов придает бетонному покрытию следующие свойства:
Также флюатирование позволяет в разы повысить стойкость к химическим воздействиям, значительно повышает морозостойкость поверхности, уплотняет ее и уменьшает впитывающую способность.
Важнейшим свойством флюатирования является паропроницаемость готовой поверхности. Пропитка не герметизирует, а только лишь сильно уплотняет ее. Благодаря этому использование фторосиликатов крайне эффективно на бетонных поверхностях со слабой гидроизоляцией от грунтовых вод и капиллярного поступления влаги.
Другие преимущества применения пропиток на основе флюатов:
При работе с фторосиликатами необходимо учитывать их недостатки. Обработка флюат-пропитками имеет невысокую эффективность на следующих поверхностях:
Пропитки на основе флюатов относятся к негорючим соединениям.
Как добиться идеально ровной поверхности
Хорошим подспорьем для сглаживания раствора являются гладильные установки. Они имеют идеально ровную глянцевую поверхность. При движении гладилки по раствору происходит опускание щебня от его поверхности. Это позволяет добиться практически идеально ровной поверхности без впадин и выступов. Гладилки выпускаются оборудованные двигателем или приводимые в движение мускульной силой.
После того как бетон выровнен гладилкой, его оставляют в покое на сутки. За это время раствор густеет, но сохраняет некоторую податливость. На этом этапе проводится его корректировка специальными устройствами. Они срезают все выступы по заданному уровню, заполняя снятым веществом выбоины и впадины. Подобное оборудование стоит довольно дорого и приобретается только крупными промышленными компаниями.
Механическая шлифовка
Качественно отшлифованный бетонный пол имеет отличный внешний вид, высокие показатели износо- и влагостойкости.
Придать бетонному покрытию необходимую степень водостойкости и прочности можно при помощи шлифовки. Шлифуют бетон двумя способами:
Оба способа требуют применения шлифовальной машины с привлечением обученного персонала. Сначала полируют дисками с крупными фракциями абразива, затем переходят к более мелким.
Инструмент
Для получения гладкого блестящего покрытия применяют многоступенчатую абразивную обработку, выполняемую механизированным способом. Для этого используют:
Пыль удаляют промышленными пылесосами. Шлифовку выполняют чашками, дисками, падами или франкфуртами с размером зерна от 50 до 3000 grit.
Грубую обработку производят насадками с алмазным напылением степенью шероховатости 50-120 grit, базовую — 200 grit. Для полировки степень зернистости постепенно изменяют от 400 до 3000 grit или BUFF. В результате получают полуматовую, полуглянцевую или глянцевую поверхность.
Смальтированный керамогранит
Керамогранит с имитацией бетона придает интерьеру строгость и сдержанность и удачно сочетается с другими отделочными материалами.
Кардинально решить проблему пыли на бетонном полу и одновременно сохранить его оригинальный вид поможет смальтированный керамогранит. Данный отделочный материал можно использовать для внешней и внутренней отделки любых помещений.
При использовании всех перечисленных способов пропитки бетона следует помнить, что они значительно снижают, но не исключают полностью появление пыли на поверхности. Для обеспыливания бетонного пола применяют специальные пропитки на основе органических (акриловые, полиуретановые, эпоксидные) или неорганических (топпинг-грунт) соединений.
Гладкий бетонный пол своими силами
Чтобы сделать бетон своими руками, который будет отличаться повышенной гладкостью и высокими эстетическими качествами, необходимо использовать микроцемент. Это особый современный материал, который представляет собой специальную полимерно-цементную штукатурку. Она имеет повышенную износостойкость и непроницаема для влаги.
После применения микроцемента получается высококачественное покрытие, которое по внешнему виду напоминает бетон, но имеет более гладкую и равномерную структуру. Но в результате использования данного материала не удается получить зеркальной поверхности. Она всегда будет иметь некоторые неровности и шероховатости.
Чтобы самостоятельно применить данную технологическую схему, необходимо придерживаться следующей инструкции:
Подбор утеплителя
Технология утепления пола керамзитом
Чтобы не думать об этом, когда нужно будет заливать черновой бетонный пол, вопрос решают перед началом работ. Если планируется заливка на грунт, то в качестве теплоизолятора чаще всего применяют недорогой керамзит. Толщина слоя засыпки в среднем составляет от 30 до 50 см зависимости от климатического района строительства. Можно использовать более эффективный материал – экструдированный пенопоплистирол. Его толщина будет находиться в пределах 100-150 мм. При заливке на грунт крайне не рекомендуется применение пенопласта или минеральной ваты из-за их невысокой прочности и неустойчивости к влаге.
Для чердачного перекрытия под стяжку возможно использование следующих теплоизоляционных материалов:
Оптимальным вариантом по соотношению цена-качество станет следующий: поверх перекрытия укладывают слой пенопласта толщиной в среднем 100 мм, а далее – слой экструдированного пенополистирола толщиной 50 мм. Использование недорогого пенопласта позволяет снизить затраты, а прочного пеноплекса увеличить качество пола.
Схема утепления пола минеральной ватой
Выполнять его можно сетками из проволоки диаметром 3 мм с ячейками 100 на 100 мм. Необходимость в дополнительном усилении обусловлена невысокой прочностью этих материалов.