чем заделать температурные швы в бетонной дорожке
Компенсационные швы в бетоне
Бетонные основания являются наиболее долговечными, надежными и прочными. Однако бетон — капризный материал при формировании конструкций, поверхностей и их эксплуатации. Нагрузки, действующие на материал и в материале, которые имеют разные причины, приводят к растрескиванию монолитной поверхности. Так происходит, если вовремя не принять меры по созданию компенсационных разрезов, которые препятствуют подобным явлениям.
Что такое компенсационный шов?
Это целенаправленное фрагментирование бетонного основания (пол, стена, кровля и пр.), которое ослабляет действие внешних и внутренних сил (напряжений), ведущих к неконтролируемому деформированию и разрушению монолита бетона на всю его глубину. Подобные деформации могут стать причиной снижения показателей характеристик зданий. Компенсационный разрез реагирует и демпфирует изменения геометрии бетонной плиты, состоящей из нескольких независимых фрагментов. Такие швы являются серьезным фактором обеспечения надежности и долговечности сооружений.
Необходимость устройства
Конструкционные элементы построек связаны и постоянно взаимодействуют между собой на фоне того, что здания изменяют геометрические размеры под воздействием перемен в температурно-влажностном режиме эксплуатации, усадки каркаса, осадки твердеющих бетонных монолитов. Все это вызывает напряжения в узлах единой конструкции сооружения, хотя часто подобные изменения геометрии элементов визуально незаметны. Создание разрезов способствует равномерному распределению дополнительно возникающих нагрузок (сил, напряжений) путем компенсации изменений геометрических размеров (расширения, сжатия, скручивания, сдвигания, сгибания и пр.) материала, возникших из-за факторов, действующих на бетон (или в бетоне).
Нагрузки влияют на сооружения всегда, но без сформированных компенсационных швов они влекут за собой ухудшение характеристик фундаментов, возникновение трещин, проявления деформаций конструкций, увеличение внутренних напряжений, сокращение длительности эксплуатации и пр. К примеру, нагрев/охлаждение стен приводит к незначительному изменению их размеров, что в свою очередь создает в материале напряжения. Больше габариты стен — больше и напряжения.
Они вызывают трещинообразование (в стяжках бетона, внутренней отделке), передаются через жестко связанный каркас перекрытиям, балкам, лестницам, фундаменту и пр. Минимальный сдвиг положения стены в очаге напряжения немедленно создаст угрозу целостности жесткой конструкции постройки. Длительность воздействий, их величины могут даже стать причиной разрушения каркаса сооружения. Подвижки и сезонные пучения грунтов также проявляются как фактор разрушения отмосток, если в них не предусмотрены температурные разрезы.
Какими бывают компенсационные швы?
Характер нагрузок, которые должны компенсировать разрезы — основной признак их классификации. Они подразделяются на неподвижные (условно) — технологические и усадочные, а также на осадочные, изоляционные и температурные, деформационные. Перерывы в работах с бетоном сопровождаются формированием технологических разрывов, когда подушка материала, отлитая ранее, примыкает к грани нового участка монолита.
Усадочные разрезы путем фрагментирования плиты ослабляют напряжения растягивания в твердеющем материале, что способствует проходу трещин ниже разреза без выхода на ее поверхность либо проходу разлома по шву. Они компенсируют деформацию и усадку при неравномерной потере влаги разными участками стяжки. Наружными температурными разрезами здания разделяются на секции, что защищает от деформаций, вызванных изменением температуры бетона.
Часто их комплексируют со швами, задача которых — компенсация вертикальных сдвигов в отдельных частях сооружений из-за неравномерности осадки грунтов под постройкой. Деформационные швы разгружают монтажные стыки конструкционных элементов от деформаций скручивания, поперечных и продольных напряжений. Их формируют в местах примыканий пола к колоннам, лестничным маршам, пандусам, бордюрному камню, на изломах плоскостей материала, участках ступенчатого перепада высоты стяжек и пр.
Изоляционные швы обязательно создаются на стыке пола со стенами, лестницами, колоннами и пр. Их задача — пресечение передачи деформаций (температурных, усадочных и пр.) от каркаса сооружения на стяжку пола. Такое разъединение препятствует прохождению ударных звуковых волн внутрь помещений через стяжку и обратно. Температурные швы формируются для компенсации движения грунтов и зданий относительно отмостки. Ее фрагментирование и эластичная привязка к фундаменту обеспечивают демпфирование нагрузок.
Как выполняются?
Используется два метода формирования швов с использованием алмазных или абразивных кругов:
Они делаются идеально прямыми, допускается их пересечение только под прямым углом. Вместе с тем стыки рассечений не должны в плане формировать букву «Т». Когда невозможно исключить в плане пересечение швов в виде треугольника, фигуру делают равносторонней. Минимальная ширина швов 0,6 см, которая зависит от высоты слоя искусственного камня. По влажному бетону резка может проводиться уже через 12 – 72 часа после укладки (зависит от температуры воздуха), однако следует исключать ситуацию, когда бетон окончательно высох, и прорезанный край материала осыпается.
Глубина сечений составляет 1/4 – 1/2 высоты плиты. Площадь пола внутри помещений считается неделимой (до 30 м2), когда соотношение сторон такого «прямоугольника» не больше 1:1,5. Большие площадки разделяются усадочными швами на подобные или меньшие по площади участки. Когда монолит имеет длину от 25 м и более, его обязательно пересекают швами. Если дорожки твердеющего материала имеют ширину 3 метра и больше, делаются продольные швы.
На открытых для осадков плитах прорезы делаются с шагом 3 м, а максимальная площадь цельного куска не более 9 м2. Монолиты дорожек (коридоров) рассекаются поперечными швами с шагом до 6 м (обычный шаг — удвоенная ширина укладки материала), а Г-образные повороты фрагментируются на прямоугольники (квадраты). Также прорези разделяют напольные покрытия из различных материалов, основания в помещениях по дверным проемам, места перепада высоты стяжек.
Подобные швы, как и те, что оказываются под паркетной доской, не заполняются, а на открытом воздухе герметизируются. Разрезы плит пола, опоясывающие колонны, должны быть в плане квадратами, углы которых располагаются против плоских граней колонн (квадрат, образованный швами, поворачивается на 45 град. относительно граней колонны). Конструкционная целостность рассеченных оснований обеспечивается специальными системами, помещаемыми в швы или накладываемыми на них. Это профили из металла и уплотнители.
В отмостках пристеночные швы заполняются рубероидом, битумом или герметиком. Отмостка подразделяется на участки по 2 – 2,5 метра, которые пересекаются швами (перпендикулярными стене) на всю глубину заливки бетона. Такой разделитель формируется доской (несъемная опалубка), укладываемой на ребро так, чтобы верхний ее край совпадал с поверхностью опалубки. Доски (толщина до 3 см) обрабатываются горячим битумом, септиком. Также используются специальные ленты из винила толщиной до 15 мм. Затем опалубка бетонируется.
Компенсационный шов в стяжке
Рисунок разрезов, которыми разделяется стяжка, зависит от площади и конфигурации помещения. Пристенные швы имеют глубину на всю высоту стяжки. Их заполняют эластичными прокладками толщиной до 10 мм, силиконом. Также плиты заливки перерезаются на уровне дверных проемов и коридоров, но не на всю высоту материала. Аналогичным образом ее необходимо отделять от лестничного марша.
Если площадь помещения больше 30 м2 или если в нем есть Г-образные участки, она фрагментируется на прямоугольные (квадратные) составляющие со стороной не длиннее 6-ти метров. Установленные в помещении колонны также обособляются разрезами (в форме квадрата) у их основания. Когда стяжка содержит армирование, прорезание делается по границам листов арматурного каркаса.
В середине монолита рассечения обычно привязываются, например, к габаритам плитки, укладываемой на пол (шов должен проходить между ними). В теплых полах стяжка разрезается по границам полей тепловыделяющих элементов. Глубина прорезания определяется ее высотой, а также она зависит от наличия греющих труб в полу. В таких случаях массив бетона рассекается на 1/3 – 1/2 его толщины.
Заключение
Компенсационные швы являются необходимой составляющей формирования каркасов сооружений из бетона и обязательно обустраиваются при создании стяжек. Правильное применение швов — гарантия длительной и надежной эксплуатации зданий, сохранения эстетичности внутреннего декора.
Как сделать и для чего нужен компенсационный шов в отмостке?
Чтобы дом простоял долго, нужно соблюдать технологии в строительстве. На заключительном этапе возведения здания для защиты фундамента делается отмостка.
Поверхностные дождевые и талые воды не проникают к основанию сооружения. Трава не растет вплотную к стенам, дополнительно не удерживает влагу.
Для увеличения срока службы отмостка должна быть выполнена правильно.
Деформационный шов в отмостке
Почва вокруг дома периодически меняет свой воздушно-газовый режим, вспучивается от мороза из-за содержащейся в ее составе воды, которая увеличивает объем грунта.
Такие движения поверхности создают дополнительную нагрузку на фундамент и воздействуют на отмостку. С целью предотвратить разрушения железобетона, который находится в соприкосновении с землей, при устройстве стяжки в ней делают специальные швы.
Общая структура защитного бетонного слоя вокруг постройки становится менее жесткой, что позволяет ей компенсировать изменения почвы, температуру среды и осадку строения.
Виды деформационных швов
Силы, воздействующие на фундамент и отмостку, имеют различную природу и направления. Поэтому конструкция деформационных швов отличается в зависимости от:
Усадочные
Покрытие, сделанное из бетона, просыхает и твердеет на различных участках неравномерно. Снизу процесс испарения влаги идет медленнее, чем сверху. В результате этого по центру высота стяжки немного ниже, чем с края.
Такой перекос, имеющий естественное природное происхождение, способствует образованию трещин покрытия из-за возникающих напряжений.
Чтобы избежать разрушения материала отмостки, в промышленном строительстве с помощью орошаемого водой резца швонарезчика делают разрезы. При самостоятельных работах на глубину, равную 1/3 ширины покрытия, закладывают рейки, которые потом удаляют.
Образовавшееся расстояние делает напряжения растягивания более слабыми. Усадка полностью отрабатывается, или образуются трещины вдоль разрезов, что разделяет поверхность на секции, независимые друг от друга.
Температурные
Чтобы компенсировать температурные колебания, которые приводят к сжатию или расширению материала из бетона, также устраивают швы в расчетных местах слоя. Их делают во всех железобетонных элементах построек, кроме фундамента.
Такой тип предотвращения разрушений требуется в регионах, где большая сезонная разница температур. Перед заливкой между стеной и стяжкой прокладывают не толстые доски, а рубероид, демпферную ленту.
Согласно нормам, если у дома предусмотрены колонны, то вокруг столбов тоже оставляют расстояние.
Осадочные
Компенсационный шов в отмостке делит ее структуру на независимые изолированные части. Это позволяет избежать разрушений при неравномерной осадке здания, вызванной разницей в весе отдельных элементов постройки и неравномерностью характеристик рельефа и грунта.
Для создания швов такого рода существуют специальные профили. Их делают для потолков и стен, пешеходных дорожек. Можно использовать и для отмостки.
Конструкции можно применять при различных покрытиях стяжки (керамогранит, бетонная или керамическая плитка). Профильные элементы ставятся совместно с гидроизоляцией деформирующих швов.
Сейсмические
Задумываться о необходимости устройства такого типа швов следует, если домовладение находится в регионе с повышенной сейсмической активностью.
Технологии производства термопластичных эластомеров, ПВХ, нержавеющих сталей и алюминиевых изделий позволили промышленности создать специальные профили, которые при установке в бетонные стяжки делают всю конструкцию подвижной.
Небольшие горизонтальные или вертикальные деформационные сдвиги земной коры не разрушают поверхность отмостки.
Нюансы правильного создания
Чтобы защитная стяжка вокруг дома служила больше 1 сезона, и не требовала переделки каждый год, строителю нужно учесть:
Если поверхность будет входить в пешеходную зону, следует рассчитать возможные дополнительные нагрузки. Внешнее покрытие может играть не только декоративную роль, но и улучшить общую прочность и износостойкость.
Расстояние между швами в отмостке в среднем принимают 2-2,5 м. Более точные расчеты может сделать специалист, который примет во внимание материал стен и характер фундамента. Для деревянных домов с облегченным основанием из бетона расстояние, тип шва, и его ширина будут отличаться.
Заполнение швов
После того как бетон застынет, и будут вынуты доски и рейки, лентой из вспененного полиэтилена или строительным герметиком нужно заполнить швы.
В промышленных бетонных полах для заполнения деформационных швов используют гибкий профиль, представляющий собор шнур из пластифицированного ПВХ. Его производят длиной до 500 м и шириной до 6 мм.
Заполнять швы герметиком можно через 60-90 дней, а шнур нужно укладывать в течение недели.
Изоляция швов
Для того чтобы в цокольный этаж, подвал, к фундаменту не попадала влага, компенсационные швы нужно от нее изолировать. Если под отмостку будет протекать вода, то вся работа по ее созданию окажется бесполезной, а бетон вокруг дома будет играть только декоративную роль.
Варианты гидроизоляции рассчитывают исходя из характера разрезов, давления воды, максимальной деформационной нагрузки:
Наиболее недорогим способом будет установить уплотнители из вспененного полиэтилена, которые обладают хорошей эластичностью, легко сжимаются.
На бетонной поверхности швы также заливают мастикой. После того как она затвердеет, получается материал, обладающий свойствами резины. Чтобы смесь выровнять, используют мягкий шпатель.
Гидрошпонка — профилированная лента, сделанная из полимеров и резины. Это лучший способ герметизации швов, лента обладает такими достоинствами, как простота укладки, долгий срок службы, эластичность и высокая прочность.
Как в отмостке сделать компенсационные швы?
Чтобы разделить монолитную структуру плиты на отдельные блоки (карты), сначала укладывают на подготовленное из щебня и песка основание гидроизолирующий слой, затем электросварную противоусадочную армирующую сетку. На нее ставят и закрепляют разделительные перегородки.
Варианты исполнения компенсационного шва:
Конструктивные особенности отмостки
Из всех видов обустройства отмостки самый надежный и наиболее простой способ ее сделать — использовать бетон. Для этого:
Компенсирующие швы создаются с помощью ленты, сделанной из винила, или брусков внутри опалубки.
После этого заливается первый слой бетона (5 см), сверху него укладывается армирующая сетка после схватывания раствора. Заливается верхний слой с формированием уклона от стены.
Если грунтовые воды проходят высоко, то заглублять опалубку нужно на 40-50 см и проложить на дно дренажную трубу.
Зачем нужен демпфирующий шов, и как его правильно сделать?
Последнее время для создания противоосадочных и температурных разрезов используется демпферная лента, которая компенсирует линейные деформации железобетона или раствора.
Под воздействием тепла цементная стяжка расширяется на 0,5 мм/м. За счет этого она давит на стену здания, и возникающая дополнительная нагрузка приводит к тому, что в стяжке образуются трещины, выпуклости и сколы.
Демпфирующий шов, который дает лента, отличается тем, что:
Ленту укладывают перед тем, как залить бетон, между стяжкой и стеной (цоколем, фундаментом), закрепляют с помощью клея.
Компенсационный шов в стяжке
Чтобы компенсировать изменения геометрии бетонной плиты, ее делают из нескольких частей. Это позволяет снимать внутренние напряжения, свойственные единой конструкции, при воздействии тепла, влаги, изменений в почве.
В некоторых случаях деформационный разрез образуется за счет перерывов в бетонировании, т.е. объединяется с технологическим швом. В остальных ситуациях требуется специальное создание полостей.
Например, при устройстве в доме теплых полов демпфирующие и деформационные разрезы в стяжке просто необходимы. Также их нужно делать на стыке пола с колоннами или лестницами.
Если у отмостки вместо опалубки сразу устанавливается бордюрный камень, между ним и бетоном тоже предусматривается прокладка из изоляционного материала.
На участках, где есть перепад уровней бетона, раствора, или изменение структуры материалов, в дверных проемах, тоже необходимо делать разделяющую полость.
Во внутренних помещениях, если поверхность будет закрываться паркетной доской, то герметизировать швы необязательно. Но на открытом воздухе нужно заполнять швы.
Когда заложить компенсационные швы?
Разделители ставятся на этапе монтажа опалубки вдоль стены и через каждые 2-2,5 м. Самый первый шов делается в месте стыка цоколя дома и отмостки по длине всего здания.
Остальные монтируются перпендикулярно фундаменту постройки, поперек заливаемой ленты. Деформационный шов делают шириной 1-2 см.
Вдоль дома можно проложить демпферную ленту:
Г-образные участки поверхности нужно разделить швами на прямоугольники. Желательно рассчитать схему расположения так, чтобы облицовочный материал перекрывал разрезы.
В случае если деформационные полости не сделаны на этапе заливки, то в течение 12-72 часов по влажному бетону можно сделать разрезы, используя болгарку с широким кругом. Прорезать плиту нужно на 20-30% высоты.
Заключение
При создании стяжек и отмосток устраиваются компенсационные швы, которые защищают железобетон от растрескивания и разрушения под воздействием осадки здания, колебаний температуры или движения грунта.
Правильное их исполнение обеспечивает надежную и длительную эксплуатацию сооружения, способствует сохранению внешней отделки без ремонта на долгое время.
Температурный шов: предназначение и технология монтажа
Трещины на стенах здания не только портят его внешний вид, но делают непригодным для проживания. Причиной такой деформации может стать отсутствие температурного шва, обустройство которого является обязательным, согласно нормативу СНИП.
Что такое температурный шов
Это специальный зазор между отдельными частями строительных сооружений крупного и среднего размера. Шов представляет собой разрез в конструкции здания, который разделяет его на отдельные блоки и снимает напряжение с поверхности. Для обеспечения герметизации, места стыков заполняют пластичным полимерным материалом. Компенсационный температурный надрез располагают на всех элементах по периметру здания, но не доводят до фундамента.
Для чего необходимо делать
Эффективным способом предотвращения такой ситуации является создание температурного шва. Задача компенсационных мероприятий — снизить общее напряжение с элементов конструкции и придать сооружению некоторую пластичность. После обустройства термошва, отдельные части строения могут свободно расширяться, удлиняться и перемещаться по отношению друг к другу.
Что по этому поводу написано в СНИП
Обустройство температурного (деформационного) шва регламентируется пунктами 6.78. — 6.82 СНиП II-22-81. Согласно указанным требованиям, монтаж должен проходить без затруднений в легкодоступном месте, на случай внезапного ремонта. Термошов всегда монтируют вертикально, но не доводят до основания. Это делается во избежание растрескивания фундамента и деформации стены на случай усадки здания.
Расчет ширины и шага термошва производят с учетом:
Шов обустраивают по всей высоте здания, вплоть до уровня кровли, за исключением страховочного кармана над фундаментом.
Устройство температурных швов
Различные типы конструкции обладают индивидуальными техническими характеристиками и требуют обустройства термошва по особой технологии.
В бетоне
Термошвы здесь создают преимущественно на стенах монолитных конструкций при помощи перфоратора. Буром производят специальные надрезы в стене по схеме, рассчитанной опытным инженером. Герметизировать такой шов целесообразно толем или паклей. В качестве декоративной замазки используют смесь из соломы, глины, песка и воды.
В стяжке
Изоляционные швы в стяжке пола обустраивают вдоль всех стен помещения и вокруг громоздких несущих колонн здания. Их задача — пресечь передачу деформационной нагрузки от каркаса здания к наливному покрытию.
Допустимо обустройство на различных строительных этапах:
На отмостке
Обустройство термошва проводят до начала бетонных работ. Компенсацию распределяют по линии соединения стены и отмостка простым способом:
На плитке
Рекомендуемый шаг обустройства термошва на плитке — каждые 3-3,5 м, в зависимости от типа и размера керамических элементов. При укладке на пол керамогранита его также принято закладывать. Плитку укладывают на клей с высокой степенью эластичности, например литоэластик. Шов на бетонной стяжке и между плитками должен совпадать. Для формирования канавок рекомендуется использовать крестики большего размера. Пространство между плитками в месте щелей замазывают полимерным герметиком.
Шов по плитке делают по ширине помещения так, чтобы он не шел от входа.
При облицовке кирпичом
Хороший вариант формирования термошва по кирпичной кладке — в процессе возведения здания, а не по прошествии многих лет эксплуатации. Рекомендуемая ширина — 20-30 мм, допустимый шаг — 15-17 м по периметру здания. Его закладывают в процессе кладки кирпича с одновременным размещением термоизоляционного шнура, а герметизируют после высыхания кладки. Если термошов не заложен изначально, допускается резка по готовой кладке с последующей герметизацией.
На доме, облицованном кирпичом температурный шов не нужен в случае:
При облицовке кирпичом
На кровле
Компенсационный шов на крыше снимает общее напряжение с кровли при эксплуатации здания при деформации основания. Устройство его определяется общей геометрией здания.
Их закладывают:
Чтобы талая и дождевая вода не затекали в швы, делают уклон в сторону от конструкции. На крыше перекрытий их заполняют минеральной ватой, закрывают пластичной массой, проводится теплоизоляция.
Кровельный ковер в местах обустройства температурного шва рекомендуется разрывать, независимо от типа финишного покрытия.
Чем заполняется температурный шов
Материал для заполнения в любом случае должен быть упругим, эластичным, легко восстанавливать первоначальную форму после растяжения или сжатия.
Наибольшее распространение получили:
Самым надежным способом герметизации является комбинированная техника укладки мастики поверх демпфирующего материала.
Максимальную прочность здания обеспечивает исключительно качественный монтаж деформационного шва с применением сертифицированных материалов. Впоследствии его необходимо проверять не реже раза в год и, при необходимости, устранять нарушения.