чем выровнять цементную стяжку
Выравнивание пола с помощью специальных смесей
Стяжка для идеального пола
В России традиционно стяжка делалась из сухих бетонных смесей. Но так как смесь бетона с песком в любой пропорции является не очень прочным материалом, на смену этому, достаточно устаревшему способу выравнивания полов пришла европейская мода на наливные полы, при изготовлении которых применяются специальные самовыравнивающиеся смеси.
Под эти смеси для дополнительной шумо- и теплоизоляции часто кладут слой пенополистирола. Такой пол высыхает гораздо быстрее обычной стяжки ( за несколько дней).
На наливные полы можно укладывать любые финишные покрытия: плитку, ламинат ковролин и т.д. Кроме того, слой наливного пола имеет весьма небольшую толщину, что особенно удобно в квартирах с невысокими потолками.
Укладка стяжки
В этом разделе мы осветим лишь общие рекомендации по устройству стяжки для пола. Конкретные значения, пропорции смешивания, установленное время схватывания и высыхания читайте в инструкциях производителя.
Итак, сначала перечислим инструмент, который понадобится для данных работ:
1. Глубокая емкость (ведро)
2. Кисть-макловица
3. Стальной широкий шпатель
4. Дрель
5. Насадка-миксер
6. Рулетка
7. Гидроуровень
Как выровнять бетонный пол: чем лучше выровнять пол, пошаговый процесс выравнивания
Технические характеристики бетонных полов должны отвечать требованиям СНиП 2.03.13-88 и рекомендациям пособия в развитие существующих правил и норм. К сожалению, не все строители выполняют свою работу качественно, во время настила финишного покрытия приходится заниматься исправлением допущенного брака.
Как выровнять бетонный пол
Бетонные полы можно выравнивать самовыравнивающими растворами, стяжками из цементно-песчаных растворов или клеем для керамической плитки. Под линолеум и ковролин выравнивание бетонных полов считается обязательной операцией, под керамическую или каменную плитку решение принимается исходя из фактического состояния несущего основания. Все полы, устанавливаемые на лагах, могут ложиться без предварительного выравнивания бетонных оснований.
Ровный бетонный пол под плитку и ламинат
В статье мы рассмотрим несколько примеров выравнивания с применением различных материалов с учетом фактического состояния полов.
Использование самовыравнивающихся стяжек
В состав современных материалов для выравнивания бетонных полов входит несколько компонентов, одновременно с высокой механической прочностью смеси обладают хорошей растекаемостью, простотой применения, низкой усадкой, устойчивостью к различным химическим соединениям, технологичностью и относительно невысокой стоимостью.
Самовыравнивающиеся смеси: виды
Большинство существующих марок отвечают требованиям потребителей, во время выбора главное внимание следует обращать на следующие факторы:
После того как на все вопросы получены ответы, можно приступать к работам по выравниванию бетонного пола. Для выполнения работ понадобится подходящий для данного случая наливной пол, грунтовка, строительный миксер для приготовления смеси, емкость для раствора, мощный (желательно промышленный) пылесос, игольчатый и малярный валики, широкий шпатель из нержавеющей стали, лазерный или водяной уровень, дюбели для маяков, демпферная лента, рулетка, обыкновенный пузырчатый уровень или правило.
Набор инструментов и материалов для выравнивания пола
Шаг 1. Подсчитайте количество материалов. Для этого предварительно узнайте максимальный перепад по высоте бетонного пола. Во время проверки его состояния нужно пользоваться длинным уровнем или правилом. Прикладывайте инструменты по периметру помещения, по центру и диагоналям, придерживайте уровень в горизонтальном положении. Просвет определяется на глаз или при помощи рулетки. Чем больше линий будет проверено, тем точнее конечные результаты.
Минимальная толщина выравнивающего слоя должна быть в пределах 2–3 мм, к этому значению прибавьте максимальную высоту неровностей. Толщина жидкой стяжки должна быть на 2–3 мм больше высоты максимальных неровностей.
Практический совет. В целях экономии дорогостоящего материала рекомендуется наиболее высокие выступы срубить. Предварительное механическое выравнивание позволяет сэкономить 25–30% материала.
Шаг 2. Подготовка основания. Марочная прочность материала для выравнивающего слоя не должна превышать прочность бетонного основания более чем на 50 кг/м2. Проверить прочность основания можно обыкновенной монетой. Проведите ребром монеты на бетоне две перпендикулярные линии под углом к поверхности примерно 30°, если черточки ровные и без сколов, то основание имеет достаточную для выравнивающих работ прочность. Наличие глубокой борозды, появление в месте пересечения линий сколов свидетельствует о том, что прочность основания не отвечает действующим нормативам. В таком случае просто выравнивать бетонный пол нельзя, необходимо залить еще один слой согласно СНиПу. Если это не позволяет высота пола, то старый слой придется полностью удалять. Это очень долго и дорого.
Марочная прочность верхнего слоя
Проверка прочности основания
Результат проверки, варианты
Почему так важна прочность основания? Если выравнивающий слой будет значительно прочнее, то во время усадки он порвет слабое основание, заливка отслоится. Есть выход – делать выравнивание слабым раствором. Но его можно использовать только под твердые финишные покрытия, для мягких этот вариант использовать нельзя.
Трещины и отслоения более прочного верхнего слоя
Удаление старой стяжки — лучшее решение
Шаг 3. Очистите бетонный пол. Удалять нужно пыль, грязь, все незакрепленные элементы бетонного пола. Помните, что чем чище основание, тем выше адгезия выравнивающего слоя.
Нужно хорошо очистить основание
Шаг 4. За сутки до начала выравнивания заделайте большие щели. Очистите их от остатков старого материала, удалите пыль и немного смочите. Щели можно заделывать тем же раствором, который используется для выравнивания бетона. Забивайте их плотно, не оставляйте воздушных карманов. Выравнивать можно мастерком или небольшим шпателем.
Устранение дефектов, заделка трещин
Шаг 5. Прогрунтуйте поверхность. Грунтовка должна быть только для бетонных поверхностей. За счет нее не только улучшается сцепление двух материалов, но и улучшаются показатели гидрозащиты, что очень важно для полов в жилых помещениях. Грунтовать надо валиком, в труднодоступных местах пользоваться малярной кисточкой. Если грунтовка впитывается очень быстро, то операцию придется повторить. Второй слой грунтовки наносится только после полного высыхания первого, время зависит от марки материала, температуры и влажности в помещении.
Шаг 6. Приклейте по периметру стен, колонн, межкомнатных перегородок демпферную ленту из вспененного полиэтилена. Она компенсирует тепловые расширения, предотвращает появление вспучиваний и растрескиваний выравнивающего слоя.
Приклеивание деформационной ленты
Важно. Если помещение имеет большую площадь, то следует делать усадочные швы. Они располагаются на расстоянии примерно три метра, линии должны быть параллельными, в местах пересечения угол только прямой. Демпферные швы можно делать заранее при помощи металлических профилей или прорезать на следующий день после заливки раствора. Помните, что второй вариант сопровождается большой шумностью и пыльностью.
Шаг 7. Найдите на стене уровень горизонта. Намного проще и быстрее это делать с помощью лазерного уровня, если его у вас нет, то пользуйтесь водяным. Установите лазерный уровень в центре комнаты, выведите на стены горизонтальный луч. При помощи рулетки нанесите метки на нужной высоте от поверхности бетонного пола.
Практический совет. Для упрощения работ рекомендуется отмеченные точки на стене соединить линией с помощью отбивочного шнура с синькой.
Шаг 8. Вкрутите в бетонный пол саморезы для контроля высоты заливки выравнивающего слоя. Маячки должны быть по углам и по линиям помещения, шаг между рядами примерно один метр. Вначале зафиксируйте дюбели у стен, высота устанавливается по меткам. Затем между крайними противоположными натяните веревку и по ней устанавливайте все остальные дюбели. Если у вас нет жестких требований по горизонтальности заливки, то маячки можете не устанавливать.
Схема вкручивания саморезов
Шаг 9. Приготовьте раствор. Пропорции указываются производителем на упаковке, выполняйте его рекомендации. В емкость всегда вначале наливается вода, а потом добавляется сухая смесь. Желательно засыпать смесь при включенном миксере, это поможет минимизировать количество комков и позволит постоянно контролировать консистенцию раствора. Тщательно перемешайте материал и оставьте его на 5–10 мин. для настаивания. За это время все мельчайшие комки цемента полностью пропитаются водой. Одновременно запускаются химические реакции затвердения. После настаивания еще раз немного перемешайте смесь.
Важно. Не допускайте передозировки воды, это существенно понижает показатели прочности. И еще одно. Точно рассчитывайте объем раствора со своей производительностью, учитывайте рекомендованное время использования. Имейте в виду, что после начала процесса застывания остановить его невозможно, а добавление к загустевшей массе воды только усугубляет ситуацию. В среднем свежеприготовленную смесь надо использовать в течение получаса.
Шаг 10. Приступайте к заливке раствора. Заливку начинайте от дальней стены помещения и продвигайтесь к выходу. Выливайте раствор с высоты 20–30 см, не допускайте больших брызг. Ведро двигайте зигзагообразно, не оставляйте больших по площади пропусков. Ширина полосы примерно 40 см, вы должны легко ее выравнивать шпателем. Каждая последующая порция материала должна заходить на предыдущую примерно на пять сантиметров. Постоянно следите за метками на стене и маркерами из дюбелей, при необходимости увеличивайте толщину массы или разгоняйте по свободной площади излишки.
Налив смеси на пол
Выравнивание смеси шпателем
Шаг 11. По мере расширения залитой площади прокатывайте ее игольчатым валиком. Он удаляет пузырьки воздуха и улучшает показатели адгезии массы с бетонным основанием. Длина иголок валика должна на несколько миллиметров превышать максимальную толщину нанесения раствора. Имейте это в виду во время приобретения инструмента.
Использование игольчатого валика
Практический совет. Для увеличения прочности выравнивающего слоя нужно не допускать проникновения в помещение прямых солнечных лучей, закрыть окна и двери для исключения сквозняков. Если этого не сделать, то некоторые участки будут терять влагу значительно быстрее, чем это нужно для оптимальных условий протекания химических реакций. В этих местах прочность слоя становится значительно ниже ожидаемой.
После полного застывания поверхность пола можно накрывать любыми мягкими покрытиями или оклеивать керамической плиткой. Но следует иметь в виду, что выравнивание наливным материалами по вышеописанной технологии всегда будет иметь отклонения от горизонтальности в пределах ±1,5–2 мм. А можно ли выровнять бетонные полы с идеальной точностью? Можно, но для этого следует использовать иную технологию производства работ.
Цены на самовыравнивающиеся смеси для пола
Выравнивание бетонного пола по маякам
Этот метод отнимает немного больше времени, но гарантирует идеально горизонтальную поверхность. Самое сложное – создание маяков. Для этого процесса и дадим подробную инструкцию. Для работы нужен только лазерный уровень, обыкновенным водяным такого результат не добиться.
Нивелир (уровень) лазерный
Из инструментов потребуется большое правило, широкий и узкий шпатели, мастерок и складывающийся деревянный метр. Рулетка не годится, она слишком мягкая.
Метр складной деревянный
Маяки можно изготавливать из любых цементных или гипсовых смесей, но мы рекомендуем пользоваться шпаклевкой Фугенфюллер. Она имеет высокие показатели физической прочности, отличную адгезию со всеми смесями, изготовленными на основе цемента с добавлением или без добавления инновационных наполнителей. Кроме того, время застывания шпаклевки примерно 30 мин., чего вполне достаточно для изготовления маяков в среднем темпе. После окончания подготовки последнего маяка на первых уже можно работать.
Шпаклевка Фугенфюллер (Fugenfuller)
Еще один плюс предлагаемых нами маяков для выравнивания – они дают возможность экономить стройматериалы. Высота металлических профилей минимум один сантиметр, это значит, что такой же будет и минимальная толщина заливки. Минимальная высота наших маяков равняется толщине пластиковых крестиков и составляет всего несколько миллиметров. Разница в объеме заливки за счет высоты для больших помещений существенна.
Шаг 1. Выставьте лазерный уровень, проверьте состояние пола, определитесь с минимальной толщиной выравнивающего слоя. Уберите с поверхности строительный мусор, пропылесосьте его.
Луч лазерного луча и расстояние от луча до пола
Шаг 2. Приготовьте шпаклевку. Точно соблюдайте пропорции, указанные производителем, не экспериментируйте, они ни к чему хорошему не приведут.
Шаг 3. Начинайте устанавливать маяки у стены, правило будет использоваться вместо рулетки для замера расстояний между маяками. Выложите на расстоянии примерно 15–20 см от стены первую кучку шпаклевки, немного подровняйте ее.
Выложите кучку шпаклевки
Установите по центру пластиковый крестик для керамических плиток.
Поставьте на него метр и с учетом расположения луча лазера утопите в раствор. Следите, чтобы крестик лежал горизонтально, проверяйте его положение в нескольких местах.
Проверка расстояния от крестика до луча
Аккуратно уберите излишки шпаклевки. Около крестика можно не убирать, она потом срежется шпателем. Если трогать незастывшую шпаклевку, то можно нарушить положение крестика, придется все переделывать еще раз.
Шаг 4. Положите на пол правило, расстояние между маяками должно быть на 15–20 см короче длины правила. Таким же образом будет определяться ширина между линиями маяков. Устанавливайте все маячки в помещении.
На полу лежит правило. Мастер устанавливает маячок
Шаг 5. После того как точечные маяки застыли, очистите поверхность крестиков от шпаклевки, обращайте внимание, чтобы она была ровной. На две соседние точки сверху положите правило, шпателем накладывайте в образовавшуюся между ним и бетонным полом щель раствор. С первого раза трудно угадать толщину, в дальнейшем появится практический опыт и работа пойдет значительно быстрее.
Шаг 6. Правилом аккуратно выровняйте поверхность сделанного вала. Если остались незаполненные места, то в них добавьте немного шпаклевки и опять правилом выровняйте поверхность. Излишки массы сразу убирайте в емкость, периодически перемешивайте массу.
Выравнивать пол можно только после полного застывания маячков. Допускается использовать раствор для наливного пола, цементно-песчаную смесь или клей для керамической плитки. Решайте сами, какой именно, но есть общие рекомендации.
Что касается времени, то разницы почти никакой нет. Не нужно верить, что наливные материалы позволяют намного сокращать время выравнивания пола. Опытный строитель сделает точно такой же метраж и при помощи маяков и правила.
Шаг 7. Наливайте массу между маячками, правилом выравнивайте ее. Инструмент нужно тянуть на себя и одновременно выполнять небольшие по амплитуде движения влево-вправо. Есть пропуски – добавьте раствор и повторите выравнивание.
Практический совет. У неопытных строителей после выравнивания правилом на поверхности пола могут оставаться небольшие волны. Это не проблема, не стоит соскабливать застывшую массу. Намного лучше, легче и быстрее повторить выравнивание пола в перпендикулярном к первому направлении. Уже никаких маяков не надо. Просто выливайте тонкий слой раствора на пол и правилом стягивайте излишки, массу делайте немного жиже. Она заполнит все волны и идеально выровняет пол.
Финишное выравнивание наплывов
Выравнивание бетонного пола клеем для плитки по упрощенной схеме
Этот метод отлично подходит для керамической плитки, по времени работы существенно сокращаются, а по качеству вполне удовлетворяют плиточников. Выравнивать пол во время укладки плитки за счет изменения толщины клея довольно тяжело, делать это могут только высокопрофессиональные плиточники. Да и то большинство из них предпочитает самостоятельно выровнять бетонное основание и уже на готовую поверхность класть плитку, тем более это делается, если перепад высот составляет 1 см и более. В конечном итоге получается экономия времени.
Шаг 1. Срубите большие бугры, уберите поверхность от строительной пыли и мусора. Если бетон очень сухой, то рекомендуется его обильно смочить водой. Вода не должна моментально вытягиваться из клея, она нужна для оптимального протекания химических реакций. Отсутствие требуемого количества жидкости критически понижает прочность выравнивающего слоя клея.
Шаг 2. Подготовьте плиточный клей. Здесь есть нюанс, клей должен быть немного жиже, чем рекомендует производитель. С густым будет трудно работать, кроме того, в местах с небольшой толщиной вода быстро впитывается бетоном, что становится причиной снижения показателей физической прочности. Об этом мы уже упоминали. По консистенции раствор должен напоминать обыкновенную сметану или жирные сливки и немного растекаться по поверхности.
Шаг 3. Порционно выливайте клей на поверхность пола и правилом стягивайте излишки. Маяками служат возвышающиеся участки бетона, клей заполняет только впадины.
Важно. Перед началом работ нужно определить, в какую сторону тянуть инструмент. Сделать это можно после внимательного осмотра бетонного пола. Следует найти маяки, по каким он заливался. Затем пузырьковым уровнем или правилом узнать расположение углублений.
Профессиональные строители во время такого выравнивания после первой стяжки делают еще несколько дополнительных диагональных или круговых движений правилом. Сила прижатия при этом минимальная, качество выравнивания во многом зависит от практического опыта.
Если после первого прохода перепады по высоте еще имеют большие значения, то проведите правилом в перпендикулярном направлении к первому проходу. Еще раз предупреждаем, на втором проходе уменьшайте усилие прижатия. Вам нет надобности добиваться идеальных показателей, перепады по высоте в пределах ±5 мм для укладки плитки не составляют проблем.
Проверка ровности пола
Пол после выравнивания
Для того чтобы улучшить адгезию клея с бетоном, после выливания рекомендуется его тщательно втереть в пол при помощи шпателя или мастерка. Обнаруженные после протягивания правила углубления нужно сразу забрасывать клеем и повторно ровнять. Работы не отнимают много времени, единственный недостаток – плитку можно класть только на следующий день. Но у профессионального строителя время даром не пропадает, на объекте всегда есть небольшой объем ранее отложенных или подготовительных работ.
Видео – Выравнивание бетонного пола наливными смесями
Антон Свистунов главный редактор
Автор публикации 29.08.2017
Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!
Как сделать качественное основание пола: выбор систем и технологий
Стяжка — неотъемлемая часть конструкции пола, выравнивающий слой для напольного покрытия. От качества и надёжности стяжки во многом зависит долговечность и эксплуатационные характеристики ПВХ и ковровых покрытий, плитки, паркета, ламината, полимерных полов и других материалов, используемых для финишной отделки.
В этой части учебного курса мы расскажем о том, как сделать стяжку и избежать ошибок при её изготовлении.
Мы ответим на следующие вопросы:
Нюансы и особенности изготовления стяжки
При подготовке основания под укладку напольного покрытия могут быть использованы различные технологии. Если в помещении предполагаются значительные механические нагрузки (например, на производстве), то, как правило, плита основания является поверхностью под укладку финишного покрытия. Если нагрузки незначительные (пол в жилом помещении), или качество поверхности не удовлетворяет необходимым требованиям, выполняется её дополнительное выравнивание. Т.е. — изготавливается стяжка.
Наличие современных материалов и технологий позволяет повысить качество работ, увеличить скорость монтажа и, в конечном итоге, снизив стоимость, изготовить конструкцию с наилучшими характеристиками.
Одно из главных требований, предъявляемых к стяжке – ровность её поверхности. Современные напольные покрытия — керамическая плитка, ламинат, инженерная доска, линолеум — будут служить долго и отлично смотреться только при их укладке на поверхность с правильной геометрией. Выбоины, щели, значительные перепады высот приведут к снижению эксплуатационных характеристик финишного покрытия, что вызовет в дальнейшем необходимость дорогостоящего ремонта.
При изготовлении стяжки важен каждый этап, начиная от выбора материала и заканчивая соблюдением технологии монтажа.
Основные причины возникновений трещин в стяжке и способы их устранения
Практика показывает, что зачастую проблемы при устройстве цементно-песчаной стяжки (т.н. «мокрого типа») возникают из-за переизбытка воды затворения, которую добавляют в раствор для придания ему бо́льшей подвижности и для увеличения времени его жизни в процессе укладки.
В результате нарушения водоцементного соотношения смеси (В/Ц), стяжка имеет низкую прочность, повышается вероятность трещинообразования, стяжка долго набирает прочность и высыхает. В результате увеличиваются сроки проведения отделочных работ, а из-за возможного последующего ремонта стяжки превышается строительная смета.
Избежать этого можно, добавляя в раствор специальные добавки, которые повышают подвижность смеси, увеличивают время работы с раствором, снижают вероятность трещинообразования и значительно сокращают время первоначального набора прочности и высыхания стяжки.
Кроме этого, специальные добавки позволяют продлить строительный сезон и сделать качественную стяжку в условиях пониженных температур или при отсутствии отопления на объекте.
При введении таких добавок значительно сокращается количество воды затворения, необходимое для запуска процесса химической реакции в цементно-песчаной смеси (гидратации).
Необходимая толщина слоя стяжки и способы её армирования
Среди строителей бытует мнение, что армирование стяжки не требует высокой квалификации рабочих, и работу можно выполнить, просто положив на основание металлическую сетку. Такой подход неверен и опасен. Трещины в стяжке могут образовываться даже в том случае, когда используется армирующая сетка.
Армирование стяжки выполняется при её толщине не менее, чем 40-50 мм. Защитный слой между поверхностью и сеткой должен составлять не менее 20 мм. Соответственно, учитывая толщину сетки и толщины защитного слоя с двух сторон, погрешности при укладке сетки, армирование стяжки металлической сеткой целесообразно делать при её толщине от 50 мм.
Ключевым условием работы армирования в стяжке является расположение сетки. Сетка должна находиться в толще конструкции, а не просто лежать на основании. Для обеспечения необходимого расстояния сетку укладывают на специальные подставки, например, сделанные из раствора или пластика. При монтаже системы водяного «тёплого пола» толщина стяжки должна быть на 45 мм больше диаметра труб.
При толщинах стяжки до 40 мм и для устройства более надежного объемного армирования лучше использовать армирующее фиброволокно, которое добавляется в сухую смесь.
При изготовлении оснований из цементно-песчаных растворов небольшой толщины — 20-40 мм, необходимо обеспечить их совместную работу с основанием. Проще говоря, нужно приклеить стяжку. Для таких целей используется смесь цемента и песка в пропорции 1:1 с добавлением специальной добавки на основе латекса.
На смоченную поверхность основания наносим адгезионный раствор и сразу укладываем выравнивающую стяжку. Такой метод называется «мокрый по мокрому».
Перед заливкой стяжки поверхность основания необходимо очистить от строительного мусора, обеспылить и, если есть трещины, отремонтировать их цементно-песчаным раствором или эпоксидной смолой, если требуется структурный ремонт (склеивание).
Если стяжку заливают по гидроизоляции или по разделительному слою из полиэтиленовой пленки, то по всему периметру комнаты рулонный материал необходимо завернуть на стены.
Грунтовочные и адгезионные слои
Часто при подготовке основания используются готовые строительные смеси. В состав таких материалов уже внесены все необходимые специальные добавки, и строго рассчитано количество воды затворения. Но такие смеси при малой толщине заливаемого слоя надо укладывать по адгезионному слою.
При изготовлении стяжек сложно достичь такой ровности поверхности, которая удовлетворяла бы требованиям для финишного покрытия. Для получения высококачественной поверхности применяют готовые самовыравнивающиеся смеси.
Таки смеси могут применяться не только для финишного выравнивания, но, одновременно, и для создания тонкослойной выравнивающей стяжки с требуемым качеством поверхности.
Такие смеси необходимо наносить на отшлифованную, обеспыленную и загрунтованную поверхность. Грунтовочный слой необходим для улучшения сцепления с основанием, а также для снижения впитываемости основания. Раствор хорошо растекается и не пересыхает еще до момента набора им прочности. Специальный уход за такими основаниями не требуется. Но в первые сутки в помещении не должно быть сквозняков, прямого солнечного света и избыточного прогрева помещения.
Уход за стяжкой
При изготовлении бетонных и цементно-песчаных стяжек, независимо от того, использовались при их изготовлении специальные добавки или нет, требуется обеспечивать правильный уход за свежеуложенной стяжкой.
Для сохранения влаги и предотвращения её быстрого испарения с поверхности стяжку нужно укрывать полиэтиленовой пленкой или наносить на поверхность специальные водно-дисперсионные растворы, которые в процессе высыхания образуют пленку, удерживающую влагу.
В результате процесс набора прочности и усадка основания происходит равномерно, по всей толщине, не вызывая значительных внутренних напряжений и, как результат, в стяжке не образуется трещин. Перед укладкой финишных покрытий полученную поверхность нужно всегда отшлифовывать и тщательно пылесосить для удаления пыли.