чем должны оснащаться отрезные круглопильные станки с передней стороны
ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА. 2.6.1. Отрезные круглопильные станки с передней стороны должны оснащаться перемещаемым в сторону, или откидным
2.6.1. Отрезные круглопильные станки с передней стороны должны оснащаться перемещаемым в сторону, или откидным, или съемным экраном, защищающим работающего от стружки, отлетающей при резании.
Нерабочий участок пилы отрезного круглопильного станка должен быть огражден.
2.6,2. Отрезные круглопильные станки должны оснащаться устройствами для автоматической очистки впадин зубьев от стружки во время работы.
2.6.3. Ленточно — отрезные станки должны иметь ограждение режущего полотна по всей длине, за исключением участка в зоне резания.
Шкивы ленточно — отрезного полотна должны быть ограждены по окружности и с боковых сторон.
2.6.4. Ленточно — отрезные станки должны оснащаться устройством, предотвращающим травмирование режущим полотном в случае его разрыва.
2.6.5. На отрезных станках устройства для поддерживания материала (от которого производится отрезка) и отрезанных заготовок должны быть такими, чтобы исключалось падение с них материала и заготовок.
2.6.6. Передняя часть пильной рамы ножовочной пилы недолжна выходить за торец рукава станка или должна ограждаться защитным устройством.
2.6.7. Отрезные круги абразивно — отрезных станков должны быть ограждены защитными кожухами, отвечающими требованиям ГОСТ 12.3.028 — 82 «ССБТ. Процессы обработки абразивным и эльборовым инструментом. Требования безопасности». На внешнем торце кожухов должны быть удобно снимающиеся или открывающиеся крышки, надежно закрепляемые в рабочем положении.
2.6 8. Кромки кожухов отрезных пил и кругов, ленточных пил у зоны их раскрытия, а также внутренние поверхности кожухов должны быть окрашены в желтый сигнальный цвет.
2.6.9. Конструкция пылезаборников абразивно — отрезных станков должна обеспечивать эффективное захватывание искрового факела, отходящего от зоны резания.
Конструкция пылезаборника и отходящего от него к отсасывающему устройству воздуховода должна предусматривать возможность удобной очистки их от нагара, образующегося при контакте раскаленных металлических частиц с внутренними поверхностями пылезаборника и воздуховода.
Абразивно — отрезные станки при технической необходимости должны комплектоваться индивидуальными отсасывающими устройствами. В случае применения в отсасывающем устройстве тканевых фильтров ткань должна быть огнестойкой или на участке всасывания перед устройством должен быть установлен искроулавливатель.
2.6.11. Применять круглые пилы с трещинами на диске или зубьях, с двумя подряд выломанными зубьями, с выщербленными или отпавшими от зубьев пластинками из быстрорежущей стали или твердого сплава, выпучинами на диске и с зубьями, прижженными при заточке, запрещается.
2.6.12. Устанавливать на станки пильные диски с диаметром отверстия больше диаметра вала (шпинделя), а также применять вставные кольца (втулки) для уменьшения диаметра отверстия в диске запрещается.
2.6.13. Полотно ленточной пилы должно быть отшлифовано и не иметь трещин, выпучин, продольной волнистости, отгиба задней кромки, раковин от коррозии и т.п.
2.6.14. Во время работы станка стоять в плоскости вращения диска пилы, выталкивать стружку из сегментов диска при его вращении, а также поддерживать руками отрезаемый конец заготовки запрещается.
2.6.15. При механической обработке металлов резанием на металлорежущих станках необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.025 — 80 «ССБТ. Обработка металлов резанием. Требования безопасности».
Чем должны оснащаться отрезные круглопильные станки с передней стороны
Нумерация разделов дана в соответствии с официальным текстом документа.
LXXXI. Требования охраны труда при эксплуатации
680. Отрезные круглопильные станки с передней стороны должны оснащаться перемещаемым в сторону, откидным или съемным экраном, защищающим работника от стружки, отлетающей при резании.
Нерабочий участок пилы отрезного круглопильного станка должен быть огражден.
681. Отрезные круглопильные станки должны оснащаться устройствами для автоматической очистки впадин зубьев от стружки во время работы.
682. Запрещается устанавливать на станок пильные диски с диаметром отверстия, превышающим диаметр вала (шпинделя), а также применять вставные кольца (втулки) для уменьшения диаметра отверстия.
683. Режущее полотно ленточно-отрезных станков по всей его длине (за исключением зоны резания) должно иметь ограждения, сблокированные с пуском станка.
Шкивы режущего полотна по окружности и с боковых сторон также должны иметь ограждение, сблокированное с пуском станка.
684. Направление движения пильной ленты в месте реза должно быть сверху вниз.
685. Ленточно-отрезные станки должны быть оборудованы тормозом и устройством, предотвращающим травмирование режущим полотном в случае его разрыва (путем автоматического выключения главного привода станка, автоматического схватывания полотна магнитными пластинками или другим способом).
686. Устанавливаемые на ленточно-отрезном станке устройства, предназначенные для сварки режущего полотна, должны иметь ограждения от искр.
687. На отрезных станках должно быть исключено непредусмотренное падение обрабатываемого материала и отрезанных заготовок. Отрезанные заготовки должны отводиться в тару при помощи рольгангов, желобов и других приспособлений.
688. Отрезные круги абразивно-отрезных станков должны быть ограждены защитными кожухами. С внешнего торца кожухи должны иметь удобно снимающиеся или открывающиеся крышки, закрепляемые в рабочем положении. Направление движения (вращения) инструмента должно быть указано стрелкой, помещенной на защитной кожухе.
689. Абразивно-отрезные станки должны комплектоваться индивидуальными отсасывающими устройствами.
В случае применения в отсасывающем устройстве тканевых фильтров ткань должна быть огнестойкой или на участке всасывания перед устройством должен быть установлен искроулавливатель.
690. Конструкция пылезаборников абразивно-отрезных станков должна обеспечивать эффективное захватывание искрового факела, отходящего от зоны резания.
691. Подача материала при его резании ленточными или дисковыми пилами должна осуществляться с помощью приспособлений, обеспечивающих устойчивое положение разрезаемого материала и исключающих возможность травмирования.
Запрещается использовать неисправные или поломанные дисковые пилы.
692. Во время работы станка во избежание травмирования запрещается стоять в плоскости вращения дисковой пилы или абразивного отрезного круга, выталкивать стружку из сегментов диска при его вращении, а также поддерживать отрезаемый конец заготовки.
693. Эксплуатация ножниц для резки листового металла запрещается при наличии следующих дефектов:
1) вмятины, выщербины, трещины в любой части ножа;
2) затупления режущей кромки ножа;
3) увеличения зазора между режущими кромками выше допустимой технической документацией величины.
694. Гильотинные ножницы для резки листового металла должны быть оборудованы:
1) установленным на уровне неподвижного ножа столом или рольгангом, для укладки разрезаемых листов;
2) направляющей и предохранительной линейками, позволяющими видеть линию реза;
3) упорами для ограничения подачи разрезаемого листа, регулирование которых должно быть механизировано и осуществляться с рабочего места;
4) механическими или гидравлическими прижимами для фиксации разрезаемого материала;
6) запирающимися на ключ устройствами отключения электродвигателя для исключения пуска ножниц в работу посторонними лицами.
695. Цилиндрические прижимы гильотинных ножниц, установленные перед оградительным (защитным) устройством зоны ножей, должны быть закрыты по окружности ограждениями, конструкция которых должна позволять регулирование их по высоте в зависимости от толщины разрезаемого материала.
696. Комбинированные пресс-ножницы должны быть оборудованы защитными ограждениями опасных зон, исключающими попадание рук под пуансон и ножи. В крайнем верхнем положении задние кромки ножей должны заходить друг на друга.
697. Многодисковые ножницы в зонах разматывающего и приемного устройств должны иметь защитные ограждения, исключающие возможность травмирования концом ленты после схода ее с разматывающего устройства и выхода из ножей после резки.
698. Роликовые ножницы должны иметь устройство для регулирования зазора в зависимости от толщины разрезаемого материала, предохранительные приспособления, не допускающие попадания пальцев под ножи (ролики), столы и устройства для поддержания (укладки) разрезаемого металла.
699. Во время работы на листовых (гильотинных) ножницах запрещается:
1) передвижение материала на столе ножниц после нажатия на педаль;
2) резка материала, не прижатого прижимными устройствами, в том числе узких полос;
3) нахождение подручного работника во время работы ножниц в опасной зоне (со стороны выхода отрезанных заготовок);
4) держать руками заготовку в процессе резки.
700. Отрезанные на листовых (гильотинных) ножницах заготовки должны перемещаться в безопасное место или тару.
Ручная приемка, поддержка отрезанного конца заготовки, а также сбрасывание заготовок на пол запрещается.
701. При раскрое и обрезке листовых материалов на двухдисковых, высечных и других ножницах работа должна быть немедленно прекращена в случае заедания материала между ножами, ножницы должны быть выключены.
702. При обрезке крупногабаритных длинномерных деталей на двухдисковых и высечных ножницах, а также деталей массой более 20 кг должны применяться стойки, подставки, столы высотой на уровне ножей.
703. Роликовые (двухдисковые, многодисковые) и вибрационные (высечные) ножницы должны иметь устройство для регулирования зазоров в зависимости от материала и толщины разрезаемого листа.
704. Роликовые и вибрационные ножницы должны быть снабжены столами, приспособлениями для резки (обрезки) длинномерных и крупногабаритных деталей (резка на полосы, по кругу, обрезка по контуру).
705. Ручные маховые ножницы должны быть закреплены на прочных и устойчивых стойках, верстаках, столах).
Станки отрезной группы для обработки металла
2.6.1. Отрезные круглопильные станки с передней стороны должны оснащаться перемещаемым в сторону, или откидным, или съемным экраном, защищающим работающего от стружки, отлетающей при резании.
Нерабочий участок пилы отрезного круглопильного станка должен быть огражден.
2.6.2. Отрезные круглопильные станки должны оснащаться устройствами для автоматической очистки впадин зубьев от стружки во время работы.
2.6.3. Ленточно-отрезные станки должны иметь ограждение режущего полотна по всей длине, за исключением участка в зоне резания.
Шкивы ленточно-отрезного полотна должны быть ограждены по окружности и с боковых сторон.
2.6.4. Ленточно-отрезные станки должны оснащаться устройством, предотвращающим травмирование режущим полотном в случае его разрыва.
2.6.5. В отрезных станках устройства для поддерживания материала (от которого производится отрезка) и отрезанных заготовок должны быть такими, чтобы исключалось падение с них материала и заготовок.
2.6.6. Передняя часть пильной рамы ножовочной пилы не должна выходить за торец рукава станка или должна ограждаться защитным устройством.
2.6.7. Отрезные круги абразивно-отрезных станков должны быть ограждены защитными кожухами, отвечающими требованиям ГОСТ 12.3.028-82 «ССБТ. Процессы обработки абразивным и эльборовым инструментом. Требования безопасности». На внешнем торце кожухов должны быть удобно снимающиеся или открывающиеся крышки, надежно закрепляемые в рабочем положении.
2.6.8. Кромки кожухов отрезных пил и кругов, ленточных пил у зоны их раскрытия, а также внутренние поверхности кожухов должны быть окрашены в желтый сигнальный цвет.
2.6.9. Конструкция пылезаборников абразивно-отрезных станков должна обеспечивать эффективное захватывание искрового факела, отходящего от зоны резания.
Конструкция пылезаборника и отходящего от него к отсасывающему устройству воздуховода должна предусматривать возможность удобной очистки их от нагара, образующегося при контакте раскаленных металлических частиц с внутренними поверхностями пылезаборника и воздуховода.
Абразивно-отрезные станки при технической необходимости должны комплектоваться индивидуальными отсасывающими устройствами. В случае применения в отсасывающем устройстве тканевых фильтров ткань должна быть огнестойкой или на участке всасывания перед устройством должен быть установлен искроулавливатель.
2.6.11. Применять круглые пилы с трещинами на диске или зубьях, с двумя подряд выломанными зубьями, с выщербленными или отпавшими от зубьев пластинками из быстрорежущей стали или твердого сплава, выпучинами на диске и с зубьями, прижженными при заточке, запрещается.
2.6.12. Устанавливать на станки пильные диски с диаметром отверстия больше диаметра вала (шпинделя), а также применять вставные кольца (втулки) для уменьшения диаметра отверстия в диске запрещается.
2.6.13. Полотно ленточной пилы должно быть отшлифовано и не иметь трещин, выпучин, продольной волнистости, отгиба задней кромки, раковин от коррозии и т.п.
2.6.14. Во время работы станка стоять в плоскости вращения диска пилы, выталкивать стружку из сегментов диска при его вращении, а также поддерживать руками отрезаемый конец заготовки запрещается.
2.6.15. При механической обработке металлов резанием на металлорежущих станках необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.025-80 «ССБТ. Обработка металлов резанием. Требования безопасности».
Чем должны оснащаться отрезные круглопильные станки с передней стороны
СТАНКИ КРУГЛОПИЛЬНЫЕ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАСПИЛОВКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ
Основные параметры. Нормы точности
Woodworking machinery. Circular sawing machines for cross sawing of sawn-timber.
Basic parameters. Norms of accuracy
Дата введения 1990-07-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
А.В.Линьков, Л.В.Каплюшин, А.В.Щербина, А.И.Каташ
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.05.89 N 1347
3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 5949-87 в части основных параметров
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
6. ИЗДАНИЕ (январь 2004 г.) с Изменением N 1, утвержденным в ноябре 1990 г. (ИУС 2-91)
Настоящий стандарт распространяется на круглопильные однопильные станки с нижним и верхним расположением пил, предназначенные для поперечной распиловки (торцовки) пиломатериалов, и устанавливает основные параметры и нормы точности.
Нормы точности не распространяются на круглопильные станки для поперечного раскроя пиломатериалов лесопильных производств.
Требования стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
Основные параметры станков должны соответствовать указанным в таблице.
Наибольшая ширина обрабатываемого материала
Наибольшая номинальная толщина обрабатываемого материала (высота пропила), не менее
Скорость резания, м/с, не более
Наибольшее число двойных ходов пильной каретки в минуту на холостом ходу (машинный цикл), не менее
2.2. Плоскостность рабочей поверхности стола (для станков с плоским столом)
Допуск 0,2 мм на длине 500 мм (выпуклость не допускается).
2.3. Расположение образующих цилиндрических поверхностей роликов стола в одной плоскости (для станков с роликовым столом)
Допуск 0,5 мм на длине 1000 мм.
На верхние образующие цилиндрических поверхностей рабочих роликов 1 устанавливают на двух опорах 2 (плоскопараллельных концевых мерах длины) одинаковой высоты рабочей поверхностью поверочную линейку 3. Расстояние между образующей цилиндрической поверхности каждого ролика и рабочей поверхностью поверочной линейки измеряют плоскопараллельными концевыми мерами длины и щупом в трех или более положениях роликов с поворотом их не менее чем на 90°.
Отклонение равно наибольшей разности результатов измерений в каждом положении.
2.4. Радиальное биение шейки пильного вала
2.5. Торцевое биение поверхности опорной шайбы пильного вала
Допуск 0,03 мм на диаметре 100 мм.
2.6. Параллельность плоскости вращения пильного диска направлению его перемещения
Допуск 0,2 мм на длине перемещения 100 мм.
На пильном валу 1 укрепляют контрольный диск 2 диаметром не менее 300 мм.
Пильный вал устанавливают в крайнее положение. На неподвижной части станка устанавливают стойку с индикатором 3 так, чтобы его измерительный наконечник касался боковой поверхности контрольного диска в точке, наиболее удаленной от оси, и был направлен перпендикулярно к ней.
Пильный вал перемещают на длину хода 100 мм и определяют алгебраическую разность показаний индикатора в начале и в конце перемещения пильного вала. После первого измерения пильный вал поворачивают на 180° и измерение повторяют.
Отклонение равно среднеарифметическому результатов двух измерений: до поворота диска на 180° и после его поворота.
2.7. Перпендикулярность плоскости вращения пильного диска рабочей поверхности стола (для станков с плоским столом)
Допуск 0,1 мм на длине 100 мм.
На пильном валу устанавливают контрольный диск 1 диаметром не менее 300 мм.
Пильный вал устанавливают так, чтобы контрольный диск находился в зоне рабочей поверхности стола 2 и его образующая выступала над ней не менее чем на 100 мм. На рабочую поверхность стола устанавливают поверочную линейку.
На поверочную линейку устанавливают поверочный угольник 4 так, чтобы его боковая грань касалась боковой поверхности контрольного диска. Величину просвета между рабочей гранью поверочного угольника и поверхностью контрольного диска измеряют щупом. Измерения повторяют при повороте пильного вала на 180°.
Отклонение от перпендикулярности равно наибольшему из полученных результатов измерений.
2.8. Прямолинейность рабочей поверхности направляющей линейки
Допуск 0,1 мм на длине 500 мм.
На рабочей поверхности направляющей линейки 1 в продольном направлении на двух опорах 2 одинаковой высоты (плоскопараллельных концевых мерах длины) прикладывают рабочей поверхностью поверочную линейку 3.
Расстояние между рабочей поверхностью поверочной линейки и проверяемой поверхностью направляющей линейки измеряют плоскопараллельными концевыми мерами длины и щупом.
Отклонение равно наибольшей разности результатов измерений.
2.9. Перпендикулярность рабочей поверхности направляющей линейки к плоскости диска пилы
Допуск 0,1 мм на длине 100 мм.
На пильном валу укрепляют контрольный диск 1 диаметром не менее 300 мм.
Пильный вал устанавливают так, чтобы контрольный диск находился в зоне рабочей поверхности стола.
Отклонение от перпендикулярности равно наибольшему из полученных результатов измерений.
2.6-2.9. (Измененная редакция, Изм. N 1).
3. ТОЧНОСТЬ СТАНКА В РАБОТЕ
Точность станка в работе проверяют раскроем на станке не менее двух образцов с размерами 1200х200х40 мм из древесины хвойных пород.
Образцы, предназначенные для проверки точности, должны соответствовать следующим требованиям:
Чем должны оснащаться отрезные круглопильные станки с передней стороны
ГОСТ Р ЕН 1870-1-2011
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Безопасность деревообрабатывающих станков
Станки круглопильные универсальные (с подвижным столом и без), станки круглопильные форматные и станки круглопильные для строительной площадки
Safety of woodworking machines. Circular sawing machines. Part 1. Circular multipurpose saw benches (with and without sliding table), circular dimension saws and circular building site saws
Дата введения 2012-07-01
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков» (ОАО «ЭНИМС») на основе собственного аутентичного перевода на русский язык европейского регионального стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 70 «Станки»
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных (европейских региональных) стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА.
Введено также приложение ДБ «Перечень действующих национальных стандартов Российской Федерации, касающихся круглопильных станков»
Введение
Настоящий стандарт является стандартом типа С в соответствии с ЕН ИСО 12100-1.
Настоящий стандарт рассматривает и определяет перечень основных видов опасностей, опасных ситуаций и опасных случаев, характерных при работе на круглопильных универсальных станках, круглопильных форматных станках и круглопильных станках для строительной площадки, приведенный в разделе 4, и устанавливает требования безопасности и/или защитные меры по устранению опасностей и снижению рисков при эксплуатации этих станков, изложенные в разделе 5.
Кроме того, настоящий стандарт включает в себя информацию, которой производитель обязан обеспечить пользователя.
Настоящий стандарт предназначен для конструкторов, производителей, поставщиков и импортеров круглопильных станков, рассмотренных в настоящем стандарте.
Требования безопасности к инструментам для деревообработки приведены в ЕН 847-1.
1 Область применения
Требования настоящего стандарта распространяются также на станки, предназначенные для выборки пазов шириной, не превышающей 20 мм, за один проход при использовании фрезерного инструмента или дисковой пилы.
Настоящий стандарт не распространяется на:
a) станки, устанавливаемые на верстаке или столе, подобном верстаку, предназначенные для стационарного использования в работе и переноса их вручную одним человеком. Верстак может быть также встроенной частью станка, если он снабжен шарнирными ножками, которые могут быть опущены вниз;
b) ручные деревообрабатывающие устройства для пиления, включающие в себя любые дополнительные приспособления, допускающие их использование различными способами, например установкой на верстаке.
В настоящем стандарте требования безопасности и/или защитные меры для круглопильных станков для строительной площадки с наклоняемым шпинделем такие же, как для круглопильных универсальных станков.
Настоящий стандарт может быть применен к указанным выше круглопильным станкам, изготовленным после даты его введения.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы датированные и недатированные ссылки на международные (региональные) стандарты*, обязательные для применения. При датированных ссылках последующие редакции международных (региональных) стандартов или изменения к ним действительны для настоящего стандарта только путем введения изменений к настоящему стандарту или путем подготовки новой редакции настоящего стандарта. При недатированных ссылках действительно последнее издание приведенного стандарта (включая изменения).
EH 50178:1997 Оборудование для силовых электроустановок с электронной технологической оснасткой (EN 50178:1997, Electronic equipment for use in power installations)
EH 60529:1991 Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (IP-код) (МЭК 60529:1989) (EN 60529:1991, Degrees of protection provided by enclosures (IP code) (IEC 60529:1989)