чем делают тюки сена

Пресс для сена

Загрузочная камера имеет следующие размеры: длина-2500 мм, высота- 500 мм, ширина- 400 мм., изготовлена из профильной трубы 20 на 40 мм. и листового железа толщиной 1.8 мм. Поршень сделан из профильных труб 20 на 40 мм., штанга поршня- две профильных трубы сваренных вместе размером 30 на 30 мм. Поршень перемещается на направляющих роликах. На штангу поршня через шкив передается усилие лебедки стальным тросом диаметром 5 мм.

На штурвале расположена ведущая звездочка на 14 зубьев. Длина рычага штурвала 1680 мм. Он изготовлен из профильной трубы 20 на 40 мм., сваренных между собой крестообразно. Вращение на лебедку передается роликовой цепью от сельхозтехники. Загрузочная дверца из той же профильной трубы 20 на 40 мм.

Сначала изготовлена рамка, а потом зашита деревом, и с лицевой стороны листовым железом. Перемещается пресс на колесах от мотоцикла ИЖ.

Источник

Пресс для сена своими руками-от простого до сложного

Как работает пресс

В зависимости от способа формирования брикетов различают пресс для сена на мотоблок двух типов: тюковой и рулонный. Пресс рулонный для сена своими руками прижимает сено к специальной решетке, в результате чего образуется цилиндрический блок с серединой небольшой плотности. Чтобы рулон в дальнейшем было удобно транспортировать и хранить, его обвязывают бечевкой.

Ручной пресс из деревянного ящика

Для изготовления пресса можно взять обыкновенный деревянный ящик. В него нужно положить сено, утрамбовать как только можно, сверху закрыть крышкой, и приложить гнет. Спустя пару дней мы достаем из ящика компактный аккуратный брикет.

Чтобы получить самодельный пресс для сена своими руками, можно использовать принцип чеснокодавки.

Внутрь вкладывается сено, сверху придавливается прессом. Когда один фиксировано держит пресс, другой связывает сено бечевками, чтобы оно не распадалось.

Автоматический, мобильный пресс для изготовления тюков

Во время заготовки сена очень полезным станет приспособление для образования тюков. Спрессованное сено гораздо проще и быстрее загружать, перевозить, разгружать в хранилище. Кроме того, в таком виде сено лучше сохраняет свой питательный состав.

Размеры загрузочной камеры таковы: длина – 250 см, высота – 50 см, ширина – 40 см. Для ее изготовления берем профильную трубу 20 на 40 мм и листовое железо толщиной 1,8 мм. Чтобы изготовить поршень, берутся профильные трубы 20 х 40 мм. Чтобы получить штангу поршня, две профильных трубы 30 х 30 мм свариваем между собой. Для перемещения поршня задействуются направляющие ролики. На штангу поршня посредством шкива передается усилие лебедки с помощью стального троса диаметром 5 мм.

Когда сено сжато, поршень возвращается в исходную позицию при помощи капронового шнура. Для изготовления лебедки используем укороченный ролик транспортер. Катушка лебедки имеет ширину 130 мм. Это катушка с двумя секциями – с намотанным стальным тросом на одной секции, и капроновым – на другой. Сбоку лебедки прикреплена сваркой ведомая звездочка с 45 зубьями. Толщина вала лебедки – 30 мм. Лебедка вращается с помощью шарикоподшипников.

На штурвале размещена ведущая звезда с 14 зубьями. Рычаг штурвала имеет длину 1680 мм. Чтобы его изготовить, берем профильную трубу 20 х 40 мм и свариваем между собой крестообразно. Для передачи вращения на лебедку используется роликовая цепь от сельскохозяйственной техники. Загрузочную дверцу изготовляем из той же профильной трубы 20 х 40 мм.

После изготовления рамки зашиваем ее деревом, а на лицевой стороне – листовым железом. Для перемещения пресса использованы колеса от мотоцикла ИЖ.

Видео работы пресса для сена

Самостоятельная сборка рулонного пресса-подборщика к мотоблоку

Такое приспособление можно собрать своими руками, для этого потребуется всего лишь подобрать нужные размеры и использовать подручные средства. С помощью самодельного пресса-подборщика, который используется с мотоблоком, можно собирать небольшие рулоны, которые легко грузятся на транспортную тележку, и так само легко переносятся в хозяйстве вручную.

Самодельный пресс для сена своими руками – чертежи:

Конструкция рулонного подборщика включает такие основные части:
• лобовину, представляющую собой основу, на которую устанавливаются все узлы, а также элемент крепления к тягловому агрегату.
• ходовую часть с основанием под пресс-камеру с двумя колесами, на которых агрегат перемещается по полю;
• подборщик с транспортером, который собирает с поля массы сена или соломы;
• цилиндрическую камеру-кожух с механизмом прессования;
• карданную передачу с мини-КПП для увеличения оборотов.

Нужно отметить, что прессующий аппарат – самый важный составной элемент в самостоятельно изготовленном пресс-подборщике. Аппарат состоит из таких частей как вальцы, прижимная решетка, формировочная пластина на пружине, которая заменяет в самоделке заводской аппарат с гидравликой.

Пошаговое описание работ

Чтобы создать удобный рулонный пресс подборщик для мотоблока, нужно следовать таким этапам:
1. В первую очередь нужно собрать ходовую – это основа на двух пневмоколесах.
2. Затем установить лобовину и подборщик с транспортером.
3. Отдельно смонтировать пресс-камеру с установленными в ее нижней части вальцами и прижимной решеткой, а в верхней – пластиной с пружиной для прижимания спрессованных пластов, чтобы рулон сматывался более плотно.
4. Собрать привод, при помощи которого обеспечивается движение рабочих частей машины. Для этого нужно соединить кардан и двухскоростную коробку передач – от нее цепная передача пойдет на вальцы и транспортер подборщика.
5. На механизм приспособления, которое подбирает сено, установить шестерни с диаметром большим, чем на вальцах. Таким образом увеличится скорость подбора и сила одновременной прессовки.

Чтобы получить более качественные результаты во время сборки сена мотоблоком можно воспользоваться более простым, долгосрочны, и эффективным вариантом – разделить работу. Сначала собирается травяная масса с помощью мотоблочных граблей, затем она прессуется отдельным ручным или электрическим приспособлением.

Ниже – видео с самодельным прессом-подборщиком, изготовленный своими руками.

Источник

Устройство и принцип работы тюковых пресс-подборщиков — разбираемся со всех сторон

Современное сельское хозяйство нельзя представить без механизированной техники. Одна из часто применяемых машин для уборки полей — пресс-подборщик. С его помощью не только сокращается время на сбор и сушку сена, но и значительно уменьшается трудоемкость процесса.

Разновидности

Как работают пресс-подборщики? В основе конструкции, лежит прессовальная камера. Здесь растительная масса спрессовывается, формируется в валки определённой формы и обтягивается проволокой либо шпагатом.

В результате получается компактный валок сена, который удобен для транспортировки и дальнейшего хранения.

Обратите внимание, что пресс-подборщики выпускаются в нескольких модификациях. Все представленные на рынке модели относятся к категории прицепного оборудования, соответственно необходимое для работы усилие передаётся через вал отбора мощности тягача.

С учётом особенностей, оборудование можно разделить на две группы: крупногабаритная техника и мини пресс-подборщик.

Стоит отметить, что использовать высокопроизводительное навесное оборудование, которое агрегатируется с тяжёлыми тракторами на маленьких площадях нерентабельно.

Кроме параметров производительности, техника различается способом обработки растительной массы. По принципу действия пресс-подборщики классифицируются на 2 вида.

Рулонный

Здесь используются специальные вальцы, которые подают растительную массу в прессовальную камеру. Стоит отметить, что сено идёт непрерывным потоком и постоянно вращается.

Тюковый

Здесь в основе конструкции лежит пресс, который возвратно-поступательными движениями формирует растительную массу в прямоугольные брикеты. Из преимуществ данного вида оборудования, можно отметить возможность регулировать плотность тюка.

Кроме того, посторонние предметы, которые попадают в рабочую камеру пресс-подборщика, удаляются посредством специального шкива. Это позволяет минимизировать вероятность механических повреждений оборудования.

Эффективность работы пресс-подборщика напрямую зависит от влажности растительной массы. Рекомендуемые параметры влажности составляют 25-26%, поэтому работы по заготовке кормов лучше проводить в утренние или вечерние часы.

Отдельно стоит выделить пресс-подборщик для мини-трактора. Это довольно компактное оборудование, которое эффективно работает на небольших площадях.

Здесь также можно встретить рулонные и тюковые модификации, но полученные валки будут намного меньше. Например, тюковый подборщик будет формировать сено в брикеты весом около 20 килограмм. Такие тюки можно загружать вручную, не используя дополнительную технику.

Рулонные прессы

Общие сведения о прессовании сена

Поскольку сено (как, впрочем, и солома) имеет небольшой удельный вес, для удобства хранения и транспортировки его желательно уплотнить прессованием. Прессование – один из способов уплотнения растительного корма, наряду с гранулированием и брикетированием. Осуществляется прессование посредством механического сжатия рыхлого сена под давлением с последующей обвязкой полученных прямоугольных блоков (тюков) или цилиндрических рулонов.
В зависимости влажности исходного сырья и от климатической зоны, в которой осуществляется заготовка корма, прессование может быть выполнено с различной степенью интенсивности. При этом различают низкую (до 100 кг/м3), среднюю (100…200 кг/м3) и высокую (200…300 кг/м3) плотность прессования.

Низкая плотность прессования сена и соломы рекомендована для регионов степной и пустынной зон, при этом допускается использовать для прессования массу влажностью до 40 % с последующим досушиванием активным вентилированием.

При влажности сырья до 22 % в пустынных и пустынно-степных зонах применяют высокую плотность прессования, что делает экономически целесообразным транспортировку заготовленного корма на достаточно большие расстояния.

При необходимости более интенсивного уплотнения корма применяют его брикетирование или гранулирование.
Гранулирование – уплотнение кормовых компонентов или смесей, измельченных в муку до плотности 900…1300 кг/м3. По форме гранулы могут быть цилиндрическими или фигурными и имеют средний размер до 20 мм в диаметре. При гранулировании корма его влажность доводят до 14…16 %.

Брикетирование — уплотнение травяной или соломенной резки, кормовых смесей, включающих в себя частицы грубых кормов размером 20…70 мм в блоки цилиндрической (или другой) формы диаметром не более 80 мм. Плотность корма при брикетировании – 500…900 кг/м3.

При прессовании предварительного измельчения корма не требуется, поэтому и сено, и солома подвергаются уплотнению в виде исходного сырья, собранного из валков в прокосах. Для уплотнения сена и соломы прессованием применяются пресс-подборщики, которые, в зависимости от принципа работы и конечной формы спрессованной массы, бывают поршневые и рулонные. Поршневые пресс-подборщики обычно называют тюковыми.

Вне зависимости от принципиального устройства все современные пресс-подборщики включают следующие составные элементы конструкции:

Обзор моделей

Обратите внимание, что оборудование рулонного типа встречается в фермерских хозяйствах намного чаще тюковых аналогов.

Это связано с тем, что тюковые пресс-подборщики более требовательны к техническому обслуживанию и отличаются высокой стоимостью. Поэтому рассмотрим две рулонные модификации, которые пользуются большим спросом среди фермеров.

ПРФ 145

Данная модификация практически не имеет конструктивных недоработок и обладает высоким запасом прочности. Технические показатели данного оборудования выглядят так.

ПРФ 180

Это пресс-подборщик рулонного типа с закрытой рабочей камерой. Такая конструкция оборудования позволяет минимизировать потери растительной массы, и формирует рулоны с плотным верхним слоем и рыхлой серединой.

В результате воздух беспрепятственно проникает внутрь рулона, предотвращая появление плесени. В основе агрегата лежит спрессовывающий механизм, который выполнен в виде цепного транспортёра, непрерывно закручивающего и уплотняющего растительную массу.

Вес прицепного оборудования 2 400 килограмм, что позволяет агрегатировать пресс-подборщик с тракторами 1.4-2 тягового класса.

Устройство тюкового пресс-подборщика

Состав

Работа

Валок подбирается пружинными зубьями подборщика и шнеком направляется в приёмную камеру пресса. Тюки спрессованного сена связываются посредством вязальных аппаратов. Вязальный аппарат включается автоматически давлением движущегося в камере сена. Две иглы обматывают тюки двумя нитями шпагата, связывают узлы и затягивают их.

Сделай сам

Пресс-подборщики представлены на рынке довольно широким ассортиментом, соответственно фермеры могут без труда подобрать подходящее оборудование, беря за основу мощность тягача. Однако обычные дачники, в арсенале которых имеется лишь мотоблок, оказываются в затруднительном положении.

Пресс-подборщик для мотоблока найти довольно трудно, учитывая, что основную массу дачников представляют пенсионеры, трудно представить, что они готовы потратить денежные средства на приобретение такого агрегата.

Поэтому большинство доморощенных мастеров предпочитают изготавливать такие агрегаты своими руками, благо в конструкции пресс-подборщика отсутствуют сложные элементы.

Вот примерная схема монтажа:

Обратите внимание, что диаметр шестерней подбирающего устройства, должен отличаться в большую сторону от шестерёнок вальцов. Это поможет увеличить общую производительность агрегата.

Советы по диагностике системы COMMON RAIL

Переход от работы над старой, обычной или механической системой впрыска дизельного топлива к современной компьютеризированной топливной системе высокого давления или топливной системе HPCR требует изменения вашего мышления и диагностического процесса…

Классификация рулонных пресс-подборщиков

Прессы для мини-тракторов

В последние годы все чаще используется пресс мини-подборщик, который можно использовать в комплекте с мотоблоками или мини-тракторами. Незначительные габариты позволяют беспрепятственно работать на небольших площадях. Поэтому его часто применяют индивидуальные фермеры и частные хозяева.

Мини-прессы также бывают рулонными и тюковыми. Самое главное достоинство — формирование небольших тюков, весом не больше 20 кг. Спрессованную массу легко загружать и перевозить. У некоторых моделей имеется дополнительная функция, позволяющая регулировать размеры тюков или габариты рулонов.

Рулонные пресс-подборщики

Рулонными пресс-подборщиками сено и солому закручивают в цилиндрические рулоны в камерах прессованием с переменным или постоянным сечением.

Рулонные прессы применяют для низкой и средней плотности прессования. В рулонах лучше сохраняются листья, так как они завертываются внутрь. Они менее энергоемки в сравнении с поршневыми пресс-подборщиками.
Из-за меньшей плотности рулонов в середине и большей в периферийных зонах растения быстрее досушиваются в поле, в них сено продолжительнее сохраняется без укрытия. Кроме того, рулоны удобнее, чем тюки, использовать при раздаче кормов.

В зарубежных пресс-подборщиках широко применяют камеры постоянного сечения, образованные стальными вальцами или рядом транспортеров, расположенных по периферии камеры. Безременные пресс-подборщики просты по устройству и надежны.

Пресс-подборщики с камерой прессования переменного сечения

Пресс-подборщики с камерой прессования переменного сечения формируют рулоны между ремнями 6 и 10 (рис. 5). При движении агрегата пальцы подборщика 1 поднимают массу из валка и передают ее на ременный транспортер 10. Между этим транспортером и барабаном 11 слой растений уплотняется, а затем закручивается (зона петли А) прессующими ремнями 6 и 10.
По мере формирования рулона размер петли увеличивается за счет поворота рамки 3 по ходу часовой стрелки. Сопротивление повороту рамки зависит от силы сжатия пружины 5 и сопротивления масла, выталкиваемого из полости 1 гидроцилиндра 16 в пневмогидравлический аккумулятор 2. От этого сопротивления зависит плотность прессования.
Плотность регулируют пружиной 14, поджимающей обратный клапан 13, а контролируют манометром 12. Максимальное давление не должно превышать 5 МПа.

Когда диаметр рулона увеличится до заданного размера, включается аппарат, обматывающий массу в несколькими витками шпагата. Обматывание проводят при остановленном агрегате. Выбрасывают рулон прессующие ремни, когда упор рамки 3 размыкает соединение защелки 8 с клапаном 7. Клапан поворачивается относительно оси О под действием сжатой пружины 5, освобождая выход на землю сформированного рулона.

В исходное положение рамку возвращает шток гидроцилиндра, перемещаемый под действием масла, поступающего из пневмогидравлического аккумулятора в гидроцилиндр. При необходимости клапан 7 поворачивают, подавая масло от гидросистемы трактора по магистрали 20. При этом масло, преодолевая сопротивление пружины 18 затвора и перемещая поршень 19, поступает в полость II гидроцилиндра 16.
Если гидросистему трактора не используют, золотник его гидрораспределителя устанавливают в «плавающее» положение. При этом пружина 18 перемещает поршень 19 затвора в левое положение, сообщая полость II гидроцилиндра 16 через сапун 17 с атмосферой, в результате чего сопротивление штока перемещению при опускании клапана уменьшается.

Для прессования влажной (до 45 %) травы пресс-подборщики оборудуют устройствами для дозированного введения химических консервантов, предотвращающих порчу массы и потерю питательных веществ при длительном хранении корма.

Рулонный пресс-подборщик ПРП-1,6

Пресс-подборщик ПРП-1,6 агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4 и формирует рулоны плотностью 100…200 кг/м3, длиной 1,4 м, диаметром 1,5 м и массой до 500 кг.
Пропускная способность пресс-подборщика 7,5 кг/с, скорость движения агрегата – до 9 км/ч. Затраты энергии на работу агрегата составляют 4,0…4,5 МДж/т. Потери корма при подборе и прессовании — до 2 %.

Пресс-подборщики с камерой прессования постоянного сечения

Пресс-подборщики с камерой прессования постоянного сечения выполняют транспортерными и вальцовыми.

Рулонный пресс-подборщик ПР-Ф-750

На рис. 6 изображена схема рулонного пресс-подборщика ПР-Ф-750 с цепочно-роликовым транспортером. Растительную массу из валка подбирает барабанный подборщик 1 с пружинными пальцами. Масса поступает к прижимной решетке 2 и далее к питающим вальцам 3 и 6. При заполнении камеры 5 масса вальцами 3, 6 и транспортером 4 приводится во вращение.

Сначала заполняется пространство камеры. Затем, по мере возрастания усилия, рулон уплотняется (особенно внешние слои), а его центральная часть остается менее плотной.
Когда плотность достигает заданного значения, валец 3 включает сигнальное устройство и рулон обматывается шпагатом. После обмотки задняя стенка с цепочно-роликовым контуром поворачивается относительно оси шарнира О и вальцы 6 выгружают рулон на поле.

Рулонный пресс-подборщик ПР-Ф-750 агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4 и 2. Пропускная способность – 7,5 кг/с, энергозатраты на работу пресс-подборщика – 1,7…2 МДж/т.
Параметры рулонов, формируемых пресс-подборщиком ПР-Ф-750: длина – 1,5 м, диаметр – 1,8 м, масса – до 750 кг.

Рулоны начинают обматывать шпагатом при конкретной заданной плотности рулона, когда подается сигнал. Механизатор останавливает агрегат и включает аппарат для обмотки. Поступающая растительная масса захватывает свисающий конец шпагата, и вращающийся рулон начинает обматываться.

Число витков шпагата на рулоне изменяют, устанавливая различные режимы подачи шпагата. По окончании обмотки шпагат обрезается ножом. Натяжение шпагата изменяют тормозком.

После обрезки шпагата механизатор открывает гидроцилиндром заднюю стенку прессовальной камеры, и рулон выгружается нижними вальцами 6 (рис. 5) на поле. Далее цикл работы повторяется. На обматывание тонны корма, спрессованного в рулоны, расходуется 0,5 кг шпагата.

Что такое сминаемые зоны автомобиля

Всякий раз, когда автомобиль попадает в аварию, действуют сильные кинетические силы. В любой аварии присутствует определенное количество энергии. Фактические цифры варьируются в зависимости от скорости и массы автомобиля, а также от скорости и массы…

Что показывает компьютерная диагностика автомобиля

«Компьютерная диагностика автомобиля» иногда неправильно понимается автомобилистами. Моя цель — облегчить вам этот термин и весь диагностический процесс. Неудивительно, что компьютеры контролируют практически все ас…

Источник

Тюковой пресс-подборщик

Пресс-подборщик — удобное и практичное устройство, позволяющее значительно облегчить процесс сенозаготовки. Прессованное сено гораздо удобнее храниться, а тюк сохраняет аромат и свежесть сена на протяжении долгого времени. Используют тюковые пресс-подборщики вместе с мотоблоками и мини-тракторами.

Устройство пресс-подборщика

Тюковые пресс-подборщики применяют для сбора зеленой травы, солома или сена. Длинный поршень квадратного пресса для сена позволяет получать плотные и компактные тюки, весом от 20 кг. Подборщик обладает хорошей производительностью и удобством в использовании. Многие модели оснащены прочной системой обвязки, которая значительно облегчает эксплуатацию устройства.

Все пресс-подборщики состоят из:

В зависимости от системы крепления к трактору пресс для сена делится на:

Принцип работы

Во время движения трактора подборщик подхватывает вилами с земли сено и продвигает его на подающий стол или плоскость, где шнековое устройство проталкивает его дальше. Пройдя через вилочную часть, сено попадает в рабочую камеру. Поршень под большим давлением прессует сено, придавая сырью заданную форму и плотность. После формирования тюка поршень отрезает готовую часть, и передает ее вязальному устройству. Тюк сена или соломы перевязывается бичевой, и уже готовый к транспортировке и хранению сбрасывается на землю.

Пресс-подборщики для мини-тракторов

Пресс для сена к мини-трактору может тюковать сено и солому в квадратные или прямоугольные тюки, в зависимости от формы рабочей камеры. Подборщики для тракторов имеют целый ряд преимуществ:

Еще один плюс — небольшие размеры прессбодборщика. В среднем вес моделей около 400 кг.

Пресс-подборщик John Deere

Пресс для сена Джон Дир может использоваться для работы как с сеном, так и с соломой, и скошенной свежей травой. Тюки прессуются и перевязываются шпагатом или бечевой, после чего происходит выкладка готовых тюков на поле или погрузка в машину.

Одна из самых популярных в нашей стране моделей — John Deere 459 — отличается высокой надежностью, простотой и удобством.

Есть и технические особенности:

Скорость движения прессподборщика — 8 км/ч. Тюк по длине может быть от 30 до 130 см, при ширине в 46 см и высоте в 36 см. Размеры пресса для сена: 515*292*148 см.

Пресс для сена и соломы ПТ-165

В отличие от рулонного пресса, система формирования тюков имеет возможность регулировать плотность прессования. Пт-165 обычно используется в небольших хозяйствах, где нет возможности полностью механизировать процесс заготовки сена. Процесс прессования происходит путем движения поршня в рабочей камере, площадью 40*36 см.

Подготовка пресса к работе

Подготовка к работе начинается с установки фонарей и световозвращателей, а также проверки давления в шинах. От того, насколько шины хорошо накачаны, будет зависеть проходимость и скорость устройства. Обязательно стоит проверить все крепления, состояние сцепления, и при необходимости отрегулировать натяжение сцепления.

В бункер закладывают четыре катушки шпагата или любой другой прочной веревки, плотностью до 3350 текс. Шпагат проводится до отверстия в игле вязального устройства. После этого производится регулировка нужной длины тюка. Минимально можно установить 30 см, максимально — 130 см. Регулировка производится при помощи поднятия или опускания специального упора. Для фиксации заданной длины на упоре предусмотрен винт для стопора.

Данный пресс-подборщик позволяет также регулировать и плотность получаемого тюка из сена или соломы. Для этого в рабочей камере имеются вращательные винты. Для увеличения плотности винты поворачивают по часовой стрелке, а для уменьшения плотности — в обратном направлении.

Источник